cnc.info.pl - FORUM CNC

Witam Was!

Mam taki oto problem. Sporo pracuję na sklejce 3mm lecz bardzo często formatki są pokrzywione, powstają ''fale'' nawet gdy docisnę materiał po obwodzie formatki to potrafi się wybrzuszyć np. na środku. Efekt tego jest oczywisty

Jak sobie radzicie z tym faktem?
Zrobiłem prasę i wszystkie formatki leżą na płasko pod kilkuset kg dociskiem ale płyty i tak są zniekształcone. Myślę nad jakąś prasą z opcją podwyższenia temperatury w celu lepszego suszenia i uelastycznienia kleju.

Często zdarza mi się ''kijem'' dociskać ręcznie materiał w miejscach gdzie akurat pracuje laser. Pomyślałem, że niezłym rozwiązaniem byłby jakiś docisk materiału w okolicach wylotu wiązki - są takie rozwiązania? nie spotkałem się jeszcze z czymś takim ale może ktoś z Was?

Skoro przytwierdzenie sklejki do stołu nie pomaga to zmień może dostawce lub sezonuj sklejkę przed obróbką. Ja zawsze sezonuję na płasko pod obciążeniem i leży tak ze 3 miesiące w ciepłym i suchym pomieszczeniu zanim trafi na ploter. Sklejka wprost od hurtownika lub sprzedawcy z magazynu słabo nadaje się do ciecia bo jest zawilgocona, a nikt nie bawi się na hali magazynowej z ogrzewaniem drewna.
W takim przypadku może zmniejsz formatki cięcia o połowę, większa szansa na mniejszą krzywiznę.
Najlepiej jak byś założył soczewkę o dłuższej ogniskowej np 2.5" pozwoli na większą tolerancję krzywizny materiału zachowując ognisko.

O takich rozwiązaniach jak myślisz to chyba dysponują wycinarki do blach, ale w małych ploterach CO2 to jeszcze się nie spotkałem. Tylko nie dociskają blachę, a na bieżąco korygują wysokoćć głowicy względem materiału, zachowując ogniskowanie.

magnesy neodymowe, nieduże a siła przyciągania bardzo duża, docisną sklejkę do blatu.
Układasz w miejscach gdzie nie będzie pracy lasera.
Nie wiem jaki masz laser i czy masz podgląd miejsca obróbki.

Tak o ile stół jest ferromagnetyczny, jeśli aluminium niezadziała.

założyłem że to chiński laser i stalowy stół (plaster miodu)

Tak, chińczyk 120x90, plaster miodu. Fajny pomysł z neodymami ale jak mam na środku wybrzuszenie to już kicha...

Bardzo silny magnes powinien dociągnąć do stołu przez sklejkę.

Z pewnością dociągnie ale jeśli wybrzuszenie mam na środku i dam tam magnes to spotka się z nim wiązka lasera Wkładam formatkę i tnę w drobny mak za jednym razem, zostaje tylko ramka po obwodzie i tam faktycznie czymś dociskam ale płyta faluje na całej powierzchni :/

Niech laser najpierw zaznaczy miejsca na sklejce gdzie dać magnes a potem niech leci normalny program.

Inne rozwiazanie, jak są małe elementy do cięcia potnij sklejkę na mniejsze formatki.
Stracisz na materiale ale lepiej się ułoży na stole sklejka.

Inne rozwiązanie, podziel pracę na kilka elementów, po zakończeniu jednego przesuwaj magnesy

Najprościej, zrób jak radzi Decodrew