cnc.info.pl - FORUM CNC

Pytanie do bardziej doświadczonych użytkowników.
Ustawiam optykę w ploterze laserowym 1300x900.
W 3 narożnikach jest idealnie a w 4 promień lasera ucieka w pionie kilka mm w górę (na wejściu do głowicy, przed 3 lusterkiem).
Jeśli ustawię 4 na zero to 3 ucieka w dół o tyle samo.
Ktoś ma może jakiś sensowny pomysł?

Pewnie prowadnice po których jeździ ruchoma rampa nie są względem siebie równoległe. Obejrzyj mechanikę i zobacz czy coś się nie poluzowało w mocowaniu prowadnic. 4 mm błędu to dużo. Możesz to zmierzyć nawet zwykłą metrówką (lepiej suwmiarką a jeszcze lepiej czujnikiem zegarowym zamocowanym do głowicy z soczewką) mierząc odległość między głowicą a płaszczyzną roboczą w różnych miejscach stołu.

diodas1 pisze:Pewnie prowadnice po których jeździ ruchoma rampa nie są względem siebie równoległe. Obejrzyj mechanikę i zobacz czy coś się nie poluzowało w mocowaniu prowadnic. 4 mm błędu to dużo. Możesz to zmierzyć nawet zwykłą metrówką (lepiej suwmiarką a jeszcze lepiej czujnikiem zegarowym zamocowanym do głowicy z soczewką) mierząc odległość między głowicą a płaszczyzną roboczą w różnych miejscach stołu.

A co ma stół roboczy do optyki?
Przecież mechanicznie nie ma żadnego związku poza tym że są w tej samej obudowie.
Pisałem, że ustawiam optykę czyli lusterka. Nie stół.
Zapraszam do siebie.
Chciałbym zobaczyć jak mierzysz promień lasera metrówką i czujnikiem zegarowym

Dla tych co wolą pismo obrazkowe.
Tak to wygląda przy "strzale" w 4 narożnikach.

Niestety, forum znowu wariuje i nie da się dodać pliku.

Zupełnie nie zrozumiałeś tego co napisałem skoro myślisz że namawiam Cię do mierzenia promienia lasera suwmiarką. Nic to, z chęcią przeczytam sensowne pomysły praktyków którzy nie potrzebują pisma obrazkowego i co się na końcu okaże. Zawsze warto czegoś nowego się nauczyć.

diodas-owi się ploter laserowy z frezarką pozajączkował.

Podkładki pod prowadnicę w punkcie 4 i po problemie.

jbb pisze:Podkładki pod prowadnicę w punkcie 4 i po problemie.

Chyba rzeczywiście tak trzeba będzie zrobić.

diodas1 pisze: mierząc odległość między głowicą a płaszczyzną roboczą w różnych miejscach stołu.

A ja tu widzę dobrą radę i chyba nic mu się nie pomieszało .Od dokładności wypoziomowania tych prowadnic ( aby leżały w jednej płaszczyźnie ) zależy późniejsze łatwiejsze ustawianie optyki i jakość cięcia .
Kolega Diodas tylko optymistycznie założył (albo pominął sądząc,że wiesz o czym pisze) ,że ten stół roboczy jest prosty ale one zazwyczaj wiszą jak linka do suszenia gaci teściowej .
Wystarczy na podpory prowadnic położyć jakąś listwę najlepiej pomiarową i zrobić najlepiej tak jak Diodas pisze ,czujnikiem zegarowym przymocowanym jakoś do głowicy lub mniej dokładnie jakąś płytką pomiarową, czy zwykłym kawałkiem tworzywa,chodzi o to aby głowica zawsze w każdym miejscu stołu była od niego równo oddalona .W przypadku lasera wystarczy w odpowiednie miejsca pod prowadnice podłożyć odpowiednie podkładki .
Potem jak na chińczyka przystało , trzeba niestety zająć się stołem ,ale to już inna bajka .
pozdrawiam

Dziękuję jarbia, Wraca mi wiara w człowieka Właśnie to miałem na myśli. Już pierwsze pomiary nasunęłyby strategię kolejnych kroków. Można też tak jak uznał Nnowyy, w ostatniej wypowiedzi czyli działać na chybił-trafił, tyle że działając chaotycznie częściej się chybia i do końca nie wiadomo co ewentualnie pomogło.

Stół i prowadnice 1250x750, tuba 60W szklana - ustawiałem poziomicą 0,05mm/m.

Przy cięciu elementów z folii samoprzylepnej (ochronnej) trójwarstwowej
używana jest soczewka 1,5" - cięcie na całej powierzchni stołu.

W niektórych miejscach detali, cięcie jest przeprowadzane przez 2 warstwy
- pozostawiana warstwa (listek) ułatwia później rozdzielanie warstw folii przy wyklejaniu.

Krawędź detali czysta, bez śladów okopceń - testowano na białych koszulach