cnc.info.pl - FORUM CNC

Wykonany w mijającym roku ploter laserowy 60W.
Pole robocze: 1250x750 - stół nożowy z podsysem, przelotowy w dwóch osiach.
Dual - maszyna hybryda: ploter tnący laserem i nożykiem.
Wybór narzędzia wg. kolorów linii eksportowanego do hpgl rysunku.
Dwa dostępne zakresy mocy lasera.

Laser z tyłu poprzecznie + 3 zwierciadełka?
Możesz dokładniejsze fotki głowicy załączyć?
Paski do napędu?

Napęd paskowy, silniki krokowe,
program sterujący 3Dcut+
(czyta pliki plt, każde narzędzie może posiadać
niezależne parametry typu: prędkości, siła nacisku/moc cięcia...)
głowica tnąca lasera - zakup,
uchwyty luster + same lustra: wyrób własny.
(kupione uchwyty luster jakoś nie chciały pasować do koncepcji...
znacznie łatwiej się reguluje bieg promienia w moich uchwytach)
Stół nożowy wypiaskowany, aby uniknąć szkodliwych odbić.

Jak zwykle jestem zauroczony kolejną Twoją konstrukcją. Napisałeś "uchwyty luster + same lustra: wyrób własny." Czyżby lusterka wycięte z komputerowych dysków twardych czy jakiś inny wynalazek? Z jakiego materiału zrobione jest okno w pokrywie? Czy wystarczająco chroni obsługę przed promieniowaniem IR?

Każde okno chroni wzrok przed ODBITYM promieniowaniem IR.
Dla fali 10600nm każda pleksi, szyba czy inny wynalazek jest czarny.
Natomiast zamiłowanie konstruktora do luster kombinowanych z odzyskiwanych dysków twardych w/g mnie wyklucza to jako poważny projekt.
Lustra nawet porządne nie są takie drogie żeby podcierać tyłek szkłem.

Kolega triera, funkcjonuje nie od dzisiaj i na pewno wie do czego użyć szkło a do czego nie należy. Jednak na wysoką cenę ostateczną rzutują tysiące drobiazgów które naiwni często ignorują a że wiele osób na tym forum znajduje się na początku kariery zawodowej i finansowej to wszelkie rozwiązania alternatywne są też mile widziane.
Podam przykład zaskakującego odkrycia. Otrzymałem z Energetyki rachunek za prąd (wyrównawczy) w wysokości około 2000 zł. Żeby nie było- dotyczy budynku mieszkalnego z 4-ma lokatorami a nie zakładu rzemieślniczego. Trochę się wkurzyłem bo i następne prognozy różowo nie wyglądały więc przeprowadziłem śledztwo. Pierwsze podejrzenie padło na duże odbiorniki prądu- bojler elektryczny, kuchenki, żelazka, pralki. Kupiłem przenośny miernik energii elektrycznej i wykonałem kilka całodobowych pomiarów. Okazało się że głównym prądożercą jest oświetlenie pomieszczeń niepozornymi żarówkami 25W i 40W. Wyminiłem wszystkie żarówki na lampy LED i zużycie spadło o POŁOWĘ. Warto czasem pochylić się i nad mało znaczącymi kosztami. Oszczędzają bogaci więc i nam się opłaci.

Oszczędność a skąpstwo na rozwiązaniach technologicznych to 2 różne rzeczy.
Znasz pogardliwe określenie Polnische Wirtschaft? To jest właśnie Polnische Wirtschaft.
Krzemowe lusterka można kupić u Chińczyków po kilkanaście dolarów sztuka a lusterka są akurat jedną z ważniejszych rzeczy w ploterze laserowym.
Ale jak ktoś woli szkło to szerokiej drogi.
Poza tym konstrukcja takiej wielkości skręcana z profili alu to pomyłka w założeniach.
Podobnie kontrola mocy lasera potencjometrem zamiast PWM-em.
Rozpacz.
Prawdopodobnie wynika z zastosowania prymitywnego sterownika, bodajże na lpt.
Jedyne co jest w tym interesującego to podwójna głowica z opcją wycinania po obrysie.
Niestety wyłącznie po obrysie zadanym a nie rzeczywistym ale to już inna liga.

Nie znam i nie używam pogardliwych niemieckich określeń dotyczących Polaków. Udało mi się zachować odrobinę patriotyzmu. Nie spieszę się też z negatywną oceną techniczną rozwiązań triery . Mnie się one podobają i z niektórych już z powodzeniem i pożytkiem skorzystałem. Nie podzielam zatem rozpaczy. Do zabicia komara nie używam packi odlanej z żelbetu. Osobiście nie przepadam po prostu za wagą ciężką kiedy nie ma to takiego znaczenia. Głowica lasera nie potrzebuje do transportu takiego czołgu jak wielkie wrzeciono frezarskie. I z papieru ploter laserowy zadziała. Czasem potrzebny jest wagon roboty, kiedy indziej wystarcza kilogram myślenia. Ale ja się mogę na tym nie znać. Jak rzekłeś "inna liga".

Ploter nie jest w obecnej konfiguracji
przeznaczony do grawerowania - ma ciąć/znakować.

Stół jest wypoziomowany do 0,1mm.
Nie ma problemu z ewentualną korektą poziomowania
- jeśli zaszłaby taka potrzeba.

Ciekawe, ile innych ploterów laserowych ma równie płaski stół,
przystosowany do współpracy z pompą próżniową.

Cięte są wiotkie materiały o niewielkiej grubości przy soczewce
o ogniskowej ~1,5cala - każda nierównomierność stołu
natychmiast odbiłaby się na jakości cięcia.
Są to materiały wielowarstwowe
- cięte są tylko wybrane warstwy.

Pomyłką byłaby kontrola mocy PWM lasera z LPT.

Jeśli zajdzie taka potrzeba, to jest możliwość rozbudowy:
sterowanie analogowo mocą lasera z poziomu programu sterującego.

Nie stosuję gotowych płyt sterujących - tutaj mam możliwość tworzenia
własnych konfiguracji, dostosowanych do potrzeb i obrabianych materiałów.

"...Ale jak ktoś woli szkło to szerokiej drogi"
- skąd taka myśl, że te lustra są szklane?
Pomysł pozyskania luster z talerzy HDD był ciekawy, zabawny
i co ważniejsze - lustra te pracują już miesiące bez konieczności wymiany.

To nie jest największy skręcany ploter z profili alu,
większe problemy mogą powstać przy konstrukcjach spawanych.
Nie jestem też jedyny, który stosuje ten materiał z sukcesem.

"...Niestety wyłącznie po obrysie zadanym
a nie rzeczywistym ale to już inna liga..."
- można poprosić o rozwinięcie myśli?

triera pisze:Pomyłką byłaby kontrola mocy PWM lasera z LPT.

Pomyłką to jest sterowanie urządzeniem za pomocą portu lpt.
Mamy XXI wiek i lpt to zabytek tak samo jak stacja dyskietek.
Natomiast sterowanie mocą przy pomocy pokrętła zamiast PWM to już żenada.
Dla mnie, kompletna dyskwalifikacja.
Sam robię maszyny od prawie 20 lat i nie spotkałem klienta, który wolałby urządzenie skręcane zamiast spawanego.
Chyba, że robi sam dla siebie i nie ma możliwości ani kasy.
Jeśli jest to urządzenie zrobione dla siebie to jest ekstra.
Jeśli do sprzedaży to porażka.