Testy laserów fiber do cięcia blach

[lolo2]

Szanowny Panie Jarku,
Pragnę również koledze przypomnieć, że wycinarka laserowa Flashcut Linear firmy Kimla zdobyła Złoty Medal Targów Poznańskich, a Pan Prezydent Bronisław Komorowski osobiście odwiedził stoisko firmy Kimla i pogratulował nam zdobycia Złotego Medalu.

Eckert też dostał no i co z tego?
Trumpf za swój starszy laser na listwach też dostał, dlaczego?

Te medale według mnie są nic nie warte. Oczywiście nikogo o nic nie posądzam. Nie będę dalej tego komentował, nie mam ochoty się narażać. xD
Po prostu zobaczcie sobie w archiwum międzynarodowych targów poznańskich kto, ile razy i za co dostaje te medale.

Na targach w kielcach (trochę innej dziedziny niż maszyny obróbcze) jak się moja firma wystawiała to też oferowali nagrody (analogiczne do poznański medali), ogólnie wszędzie jest to samo.

[oprawcafotografii]

...Pragnę również koledze przypomnieć, że wycinarka laserowa Flashcut Linear firmy Kimla zdobyła Złoty Medal Targów Poznańskich, a Pan Prezydent Bronisław Komorowski osobiście odwiedził stoisko firmy Kimla i pogratulował nam zdobycia Złotego Medalu.

Milo sie czytalo a tu takie pierdoly. Prosze sie ograniczyc do dyskusji
merytorycznej - takie medale sa warte tyle ile waza w cenie skupu zlomu

Co do za wysokiej predkosci jako wady to smiech na sali
Juz widze jak ktos wydaje milion z gorka na laser i stawia Kazia zeby
przytrzymywal elementy latajace po ruszcie Od tego sa mostki zeby nic
nie latalo i odpowiednie algorytmy ruchu zeby omijac ew. zagrozenie.
To elementarz nawet na ploterku...

q

[kamar]

Od tego sa mostki zeby nic
nie latalo

No ciekawe, mostek laserem na blasze =20

[oprawcafotografii]

Nikt nie pisal o blachach 20mm, tylko o szybkim wycinaniu czyli cieniutkich
materialach. Szukasz na sile okazji zeby sie pr***ierdolic? Moze czas sie praca zajac?

q

[kamar]

To głupot nie wypisuj. Cienkie wypali arkusz w minutę a godzinę będzie mostki usuwał. Pisz o tym na czym sie znasz.

[oprawcafotografii]

To głupot nie wypisuj. Cienkie wypali w minutę a godzinę będzie mostki usuwał. Pisz o tym na czym sie znasz.

Zastosuj ta zasade do siebie, potem wymagaj od innych...

Jak raz wdrazajac nowy produkt "siedze w temacie" wycinania laserem z blach
cienkich i akurat zastosowalem mostki wlasnie po to, zeby arkusz sie nie rozpadal
podczas wycinania i zeby mozna bylo caly zdjac z maszyny a nie zbierac kawaleczki
przez pol godziny. Odpowiednio zrobione mostki nie rozpadna sie podczas ciecia,
a pozwola na latwe wyjmowanie detali jednym ruchem reki.

Godzina pracy lasera jest "ciut" drozsza niz godzina pracy pracownika,
ktory rozbiera arkusz na detale i ew. usunie mostki, jesli przeszkadzaja.

Dokladnie tak samo stosuje mostki od lat wycinajac male detale z cienkich tworzyw
na stole podcisnieniowym, czy sztancujac karton przy produkcji opakowan.
Zasada ta sama, tylko material inny.

Nie ucz ojca dzieci robic

q

[www.kimla.pl_]

Szanowni Państwo,

Technologia cięcia laserowego ma ogromne możliwości jednak wymaga prawidłowego przygotowania technologii.
Problemy z wypadaniem detali mogą być rozwiązane na wiele sposobów ale mikrozłącza są jednym z najlepszych.
Oczywiście nie ma sensu mostkowania wszystkich detali ponieważ niepotrzebnie zwiększało by to czas uwalniania detali z odpadu.
Proszę zwrócić uwagę, że tylko niektóre detale sprawiają problemy.
Małe detale będące najczęściej odpadami z otworowania części nie stanowią problemu jeśli ich wielkość nie przekracza odległości pomiędzy fiszbinami rusztu.
Takie detale po prostu spadają w dół nie powodując kolizji.
Nieco większe detale, które mogłyby się zawiesić na fiszbinach należy przytrzymać mikrozłączami aby nie mogły się podnieść od podmuchu gazu lub zaklinować.
Natomiast gdy detal jest na tyle duży i ciężki że nie wpadnie pomiędzy fiszbiny oraz nie podniesie go podmuch gazu mikrozłącza są znów niepotrzebne.

Najważniejsze jest to aby te mikrozłącza były generowane automatycznie w miejscach potencjalnych problemów, a nie na wszystkich detalach.
Ważne jest również aby wykrywanie takich detali było automatyczne ponieważ ręczne dodawanie mikrozłączy byłoby bardzo czasochłonne.

Oprogramowanie CAM wbudowane w system sterowania laserów Kimla ma funkcję automatycznego wykrywania kształtów mogących powodować wymienione problemy i automatycznie wstawia mikrozłącza tylko do tych detali.
Funkcja ta istotnie minimalizuje czas potrzebny na uwolnienie detali z odpadu.

Natomiast co do grubości blach to im blacha jest grubsza tym problem jest mniejszy ponieważ coraz cięższe detale są coraz mniej podatne na poderwanie strugą gazu, a po przekroczeniu pewnej grubości po prostu nie da się ich obrócić w materiale ponieważ klinują się w odpadzie.

Mikrozłącza znacznie częściej stosuje się przy cięciu azotem ponieważ tlenem wycina się grubsze blachy a ponadto tlen podawany jest pod znacznie niższym ciśnieniem i ryzyko poderwania detali jest mniejsze.

[PROFI-L]

Wracając do tematu - najlepszym i najbardziej wiarygodnym "testem" jest wizyta w firmie, w której jest i pracuje maszyna którą jesteśmy zainteresowani.
To najlepszy sposób - myśmy odwiedzili w trakcie produkcji parę firm i korzystając z przerwy pocięliśmy próbki.
Tak "na żywca": bez ściemniania, bez przygotowania, na bieżących ustawieniach i częściach.
Efekt był zadowalający, do tego doszedł "wywiad środowiskowy" z operatorem/technologiem i szefem firmy. To był czynnik decydujący i innym radzę zrobić podobnie

Są producenci, którzy z niewiadomych przyczyn nie chcą podawać komu sprzedali (opchnęli?) maszynę. Warto się nad takimi zastanowić

[www.kimla.pl_]

Jestem dokładnie takiego samego zdania.
Poprosić o referencje, pojechać, popytać.
A co do wykonywania próbek to jeśli chcemy wziąć firmę z zaskoczenia to powinniśmy powiedzieć z jakiej blachy chcemy ciąć, a kształty do wycięcia dać dopiero podczas wizyty.
Wówczas dopiero wiarygodnie będzie można sprawdzić ile czasu potrzeba na przygotowanie ścieżki narzędzia i uruchomienie cięcia.
Dobre oprogramowanie powinno wszystko zrobić automatycznie z minimalnym udziałem operatora.
Automatyczne dobieranie technologii do wielkości obrysów, rodzaje wejść, czy automatyczne wykrywanie common cutów.

[lolo2]

Z tą wizytą w "niezależnej" firmie to też różnie bywa.

W większości jak poprosisz o referencje i chęć obejrzenia maszyny w akcji to dostaniesz propozycję odwiedzenia firmy takiej, gdzie prezes ma tylko dobrą opinię na daną maszynę. Nikt ci nie da referencji, czy adresu firmy takiej, gdzie jego maszyna nawala, czy są z niej niezadowoleni.

Najsampierw to trzeba określić czy kupujemy laser na usługi czy na własną produkcję. Bo jak na własną produkcję to wiemy co chcemy i na czym nam zależy. Tak było w wypadku mojej firmy. Warunek blacha czarna 5mm kto szybciej będzie to ciął i koniec kropka. Spuszczanie się nad tym że kogoś laser przetnie 20mm a innego 25mm najmniej już nas to interesowało, od tego mamy plazmy. Usługi znowuż to jedna wielka nie wiadoma, bo potrzebujemy maszynę do wszystkiego. A jak przysłowie mówi: "jak coś jest do wszystkiego to jest do niczego."

Zresztą o czym my tu piszemy,
Każdy co chce kupić laser to sie na tym bardzo dobrze zna i przeważnie wie co chce.