cnc.info.pl - FORUM CNC

Rodzdzielczość, to dystans jaki musi pokonać element mierzony aby układ pomiarowy zarejestrował przyrost pozycji.
Dokładność to maksymalna odchyłka wartości zmierzonej od wartości rzeczywistej na określonym dystansie.
Czy warto zwiększać rozdzielczość układu pomiarowego?

Np. Dokładność układu pomiarowego to 0.005mm/m
Natomiast rozdzielczość to 0.000001mm

Po co taka rozdzielczość?
Czy nie wystarczyła by rozdzielczość np. 0.001mm?

Dokładność zapisu w postaci binarnej.

Rozdzielczość to pojecie względne, którego nie trzeba tak ściśle kojarzyć z dokładnością.
Im większa rozdzielczość tym lepiej można panować nad kolejnymi pochodnymi drogi.

Blisko, ale liczyłem na bardziej szczegółową odpowiedź.
Co oznacza panować nad kolejnymi pochodnymi drogi?
W czym jest problem?

He he pierwsza pochodna drogi po czasie to predkość, druga przyspieszenie, trzecia zryw itd, teoretycznie wszystko pięknie, ale operujemy na układzie rzeczywistym czyli obarczonym inercją nie można wszystkiego zrzucić na rozdzielczosci i dokładność układu pomiarowego. Po za tym należy jeszcze brać pod uwagę jakim medium w sensie rozmiarów operujemy - dla wiązki lasera nie ma potrzeby aż tak dużych dokładności, no chyba że jest to robot neurochirurg.

Chodzi o to, że głębsza kwantyzacja informacji zapewnia płynność wyliczanych wartości funkcji nie tylko patrząc wstecz ale i z wyprzedzeniem.

POP, Całkiem blisko,
Ale trzeba to wyjaśnić.
Na co właściwie ma wpływ ta rozdzielczość i dlaczego im jest ona większe tym lepiej?

Natomiast do do układu "rzeczywistego" to czym różni się układ rzeczywisty od teoretycznego?
I czym różni się rzeczywisty układ z silnikami liniowymi od rzeczywistego układu z silnikami obrotowymi.

Pitsa,

Kwantyzacja, jakość pochodnej, wszystko prawda, ale może wytłumaczysz konkretnie co się dokładnie dzieje i dlaczego to ma wpływ na pracę regulatorów.

Silnik liniowy może być 2D i podobnie jak silnik krokowy może też mieć wiele mikrokroków.

No dobra ale my rozważamy rozdzielczość układu pomiarowego i jego wpływ na jakość regulacji położenia układu wykonawczego w maszynach CNC, a w tym przypadku w laserze więc spróbujmy trzymać się tematu.

Dobra. Ostatni strzał. Dla uzyskania jakości powierzchni obrabianej, konkurencyjnej względem innych rozwiązań, potrzebne jest powiązanie ruchu z charakterem pracy lasera.