Stół nożowy do lasera co2 100W
-
- Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 894
- Rejestracja: 29 sty 2008, 21:00
- Lokalizacja: Radom
Panowie - a macie jakiś sposób na pozycjonowanie stołu? Dużo graweruję elementy wycinane na frezarcę - kiedyś grawerowałem w plexi prostokątne wgłębienie i elementy układałem do rogu, więdząc, że grawerunek idealnie będzie na elemencie.
Ale plexi czasem się wyginała i za każdym razem musiałem robić taki szablon.
Teraz ustawiłem kawałek MDFu maksymalnie do rogu i wygrawerowałem ten sam prostokąt - klocek mi służy dłużej, ale po czasie pojawiają się nadpalenia na krawędziach (spada dokładność), a w miejscach gdzie grawerowane elementymają otworki - wypalana jest deska i smoli nieładnie części od dołu. Myślałem żeby może folię aluminiową podłożyć albo coś...
Z ciekawości wypaliłem kiedyś prostokąto o polu roboczym maszyny - okazało się, że główny stół zamocowany jest nieco krzywo (przekos około 1,5mm) więc prosta blacha już odpada - nie mam za bardzo pomysłów jak tu sobie ułatwić
Ale plexi czasem się wyginała i za każdym razem musiałem robić taki szablon.
Teraz ustawiłem kawałek MDFu maksymalnie do rogu i wygrawerowałem ten sam prostokąt - klocek mi służy dłużej, ale po czasie pojawiają się nadpalenia na krawędziach (spada dokładność), a w miejscach gdzie grawerowane elementymają otworki - wypalana jest deska i smoli nieładnie części od dołu. Myślałem żeby może folię aluminiową podłożyć albo coś...
Z ciekawości wypaliłem kiedyś prostokąto o polu roboczym maszyny - okazało się, że główny stół zamocowany jest nieco krzywo (przekos około 1,5mm) więc prosta blacha już odpada - nie mam za bardzo pomysłów jak tu sobie ułatwić
Tagi:
-
- Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 11
- Posty: 167
- Rejestracja: 06 cze 2010, 18:56
- Lokalizacja: Białystok
- Kontakt:
Udało się zakończyć prace nad nowym stołem. Zdjęcia poniżej.
http://zapodaj.net/41040a0e12b4c.jpg.html
http://zapodaj.net/7ef2fa8df31e3.jpg.html
http://zapodaj.net/41040a0e12b4c.jpg.html
http://zapodaj.net/7ef2fa8df31e3.jpg.html
-
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 6
- Posty: 309
- Rejestracja: 31 gru 2010, 14:34
- Lokalizacja: Elbląg
- Kontakt:
3DBialystok, odśwież linki do zdjęć, bo nie linkują. Niedługo pochwalę się swoim rozwiązaniem, stół kolcowo/lamelowy z akrylu na ramie z kątownika alu.
.:: LASER CO2 TROTEC SPEEDY 300 ::.
.:: LASER CO2 TROTEC SPEEDY 100 R ::.
.:: FREZARKA INFOTEC 330G ::.
----------------------------------------------
ZAPRASZAM NA BLOGA
http://lasertrotec.blogspot.com
.:: LASER CO2 TROTEC SPEEDY 100 R ::.
.:: FREZARKA INFOTEC 330G ::.
----------------------------------------------
ZAPRASZAM NA BLOGA
http://lasertrotec.blogspot.com
-
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 6
- Posty: 309
- Rejestracja: 31 gru 2010, 14:34
- Lokalizacja: Elbląg
- Kontakt:
Prezentuję własny pomysł na stół do cięcia przeznaczony tylko do wycinania akrylu.
Stół kolcowy
Zalety:
- stół wykonany z 3 elementów (rama, 2x płyta z kolcami)
- kolce w 2 częściach, można wyjąć z ramki lewą lub prawą połówkę aby wyjąć wycięte detale
- wysoko uniesiony materiał nad stołem bazowym
- bez oporowy przepływ powietrza pod i nad materiałem,
- brak refleksów lasera od stołu
- brak refleksów cieplnych od stołu
- brak refleksów od kolców (akryl pochłania wiązkę)
- mały kontakt materiału z powierzchnią kolca (2x4 mm)
- koszt wykonania ok 100 zł (mi wyszedł taniej bo sam robiłem konstrukcję, a materiał na kolce to odpadki produkcyjne)
- kolce można wyciąć na własnym ploterze
Minusy:
- co jakiś czas należy wymienić zużytą płytę z kolcami
- brak sztywności całej konstrukcji (co wg mnie przy tym zastosowaniu nie ma znaczenia)
Stół kolcowy
Zalety:
- stół wykonany z 3 elementów (rama, 2x płyta z kolcami)
- kolce w 2 częściach, można wyjąć z ramki lewą lub prawą połówkę aby wyjąć wycięte detale
- wysoko uniesiony materiał nad stołem bazowym
- bez oporowy przepływ powietrza pod i nad materiałem,
- brak refleksów lasera od stołu
- brak refleksów cieplnych od stołu
- brak refleksów od kolców (akryl pochłania wiązkę)
- mały kontakt materiału z powierzchnią kolca (2x4 mm)
- koszt wykonania ok 100 zł (mi wyszedł taniej bo sam robiłem konstrukcję, a materiał na kolce to odpadki produkcyjne)
- kolce można wyciąć na własnym ploterze
Minusy:
- co jakiś czas należy wymienić zużytą płytę z kolcami
- brak sztywności całej konstrukcji (co wg mnie przy tym zastosowaniu nie ma znaczenia)
.:: LASER CO2 TROTEC SPEEDY 300 ::.
.:: LASER CO2 TROTEC SPEEDY 100 R ::.
.:: FREZARKA INFOTEC 330G ::.
----------------------------------------------
ZAPRASZAM NA BLOGA
http://lasertrotec.blogspot.com
.:: LASER CO2 TROTEC SPEEDY 100 R ::.
.:: FREZARKA INFOTEC 330G ::.
----------------------------------------------
ZAPRASZAM NA BLOGA
http://lasertrotec.blogspot.com
-
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 318
- Rejestracja: 05 mar 2017, 23:57
- Lokalizacja: ziemia
Re: Stół nożowy do lasera co2 100W
Blacha wycieta i pozaginane kolce?
Jaka to grubość, jak dokładnością tego stołu - tj czy wszystkie kolce są identycznej wysokości? Bo jeśli każdy był zginany z osobna to możliwe że nie są identyczne się mogą pojawić się problemy z gubię iem ogniskowej.
Jaki był koszt tego patentu?
Jaka to grubość, jak dokładnością tego stołu - tj czy wszystkie kolce są identycznej wysokości? Bo jeśli każdy był zginany z osobna to możliwe że nie są identyczne się mogą pojawić się problemy z gubię iem ogniskowej.
Jaki był koszt tego patentu?
-
- Sympatyk forum poziom 1 (min. 40)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 45
- Rejestracja: 29 kwie 2011, 15:19
- Lokalizacja: Austria
Re: Stół nożowy do lasera co2 100W
Tak wszystkie sa tej samej wysokosci, u podstawy jest naciecie wiec pozginalo sie to wszystko idealnie w tym samym miejscu. A blacha to zaroodporna, 1.5 mm. O koszt mnie nie pytaj, zajmuje sie zawodowo obrobka metalu, wiec wyciolem na 'lewo' a ploter Co2 mam hobbystycznie ( dorabianie na boku ).