Ok, to rozumiem, że równie dobrze może oferować swoje maszyny pod markami Trumpf-Polska a może Bystronic-Polska, Prima-Polska, Mazak Polska itp. Wszystkie te firmy robią maszyny do wycinania między innymi blach tak jak Perndorfer.
To po prostu jest to akt nieuczciwej konkurencji i tyle.
laser SERII FIBER POWER 3015 produkcji techinwest
-
www.kimla.pl
- Posty w temacie: 21
Bardzo ładnie, tyle, że nie widzę aby ten laser był szybszy i miał większą dynamikę od laserów Kimla.
http://www.kimla.pl/mov-102-Laser-Fiber-Flashcut-1530/1
A cena ciekawe o ile jest wyższa. Może kolega zdradzi ile kosztował ten laser?
http://www.kimla.pl/mov-102-Laser-Fiber-Flashcut-1530/1
A cena ciekawe o ile jest wyższa. Może kolega zdradzi ile kosztował ten laser?
-
cnccad
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 7
- Posty: 3548
- Rejestracja: 24 gru 2006, 11:54
- Lokalizacja: już tylko Mysłowice
- Kontakt:
Kol Kimla ...
Nie widziałem jeszcze Twojego lasera w całości. Ten co jest na filmiku to rozumiem będzie jeszcze zabudowany
Ale jedna cenna rzecz ... która posiada Twoja maszyna.
szybkości ... jak dla mnie nie są aż tak istotne , natomiast konstrukcja głowicy tnącej jest rurowa zakończona ze "stożkiem". Daje to takie możliwości że można nawet ciąć już np. pospawane elementy , gdzie jest trudne dojście a standardowa głowicą się po prostu nie dojdzie w ciasne miejsca. To są sporadyczne sytuacje , ale się zdarzją.
Nie wszyscy producenci to mają … a też trzeba patrzeć nad praktycznym wykorzystaniem maszyny
Nie widziałem jeszcze Twojego lasera w całości. Ten co jest na filmiku to rozumiem będzie jeszcze zabudowany
Ale jedna cenna rzecz ... która posiada Twoja maszyna.
szybkości ... jak dla mnie nie są aż tak istotne , natomiast konstrukcja głowicy tnącej jest rurowa zakończona ze "stożkiem". Daje to takie możliwości że można nawet ciąć już np. pospawane elementy , gdzie jest trudne dojście a standardowa głowicą się po prostu nie dojdzie w ciasne miejsca. To są sporadyczne sytuacje , ale się zdarzją.
Nie wszyscy producenci to mają … a też trzeba patrzeć nad praktycznym wykorzystaniem maszyny
Pozdrawiam.
Każda praca ma swoją wartość a zaniżanie jej wartości jest brakiem szacunku do pieniędzy i samych siebie.
Każda praca ma swoją wartość a zaniżanie jej wartości jest brakiem szacunku do pieniędzy i samych siebie.
-
www.kimla.pl
- Posty w temacie: 21
Oczywiście głowice są różne do wyboru. Ta akurat jest taka ponieważ jest bardzo smukła i lekka.
Jej przeznaczenie to głównie cienkie blachy gdzie dynamikę maszyny można wykorzystać, ponieważ przy skomplikowanych kształtach w cienkich blachach wyznacznikiem wydajności nie jest źródło tylko właśnie dynamika maszyny.
Przy większych mocach i grubszych blachach ta dynamika traci trochę na znaczeniu, jednak lasery fiber właśnie przy cienkich blachach wykazują znaczną przewagę nad CO2 i do takich właśnie są projektowane.
Moim zdaniem błędem jest dążenie na siłę do osiągnięcia grubości cięcia jak w CO2 ponieważ koszty stają się niebotyczne a efekt i tak mizerny.
Idealnym rozwiązaniem jest posiadanie 2 maszyn. Waterjeta i lasera fiber.
Ten pierwszy do grubszych blach i materiałów których laser nie potnie, a druga właśnie do cienkich blach gdzie można laserem wycinać taniej i z większa wydajnością.
Mając waterjeta potniemy blachę do 200mm, a laserem CO2 praktycznie ograniczamy się do 20mm.
Waterjet wytnie ładniej, dokładniej i bez nagrzewania. I na dodatek da się wyciąć fi 6mm w blasze 40mm, a laser tego nie zrobi.
Laser CO2 sprawdzi się najlepiej przy grubościach stali czarnej 12-20mm
Poniżej tej wartości laser fiber, a powyżej waterjet.
Jej przeznaczenie to głównie cienkie blachy gdzie dynamikę maszyny można wykorzystać, ponieważ przy skomplikowanych kształtach w cienkich blachach wyznacznikiem wydajności nie jest źródło tylko właśnie dynamika maszyny.
Przy większych mocach i grubszych blachach ta dynamika traci trochę na znaczeniu, jednak lasery fiber właśnie przy cienkich blachach wykazują znaczną przewagę nad CO2 i do takich właśnie są projektowane.
Moim zdaniem błędem jest dążenie na siłę do osiągnięcia grubości cięcia jak w CO2 ponieważ koszty stają się niebotyczne a efekt i tak mizerny.
Idealnym rozwiązaniem jest posiadanie 2 maszyn. Waterjeta i lasera fiber.
Ten pierwszy do grubszych blach i materiałów których laser nie potnie, a druga właśnie do cienkich blach gdzie można laserem wycinać taniej i z większa wydajnością.
Mając waterjeta potniemy blachę do 200mm, a laserem CO2 praktycznie ograniczamy się do 20mm.
Waterjet wytnie ładniej, dokładniej i bez nagrzewania. I na dodatek da się wyciąć fi 6mm w blasze 40mm, a laser tego nie zrobi.
Laser CO2 sprawdzi się najlepiej przy grubościach stali czarnej 12-20mm
Poniżej tej wartości laser fiber, a powyżej waterjet.
