cnc.info.pl - FORUM CNC

Witam. Nie dawno zacząłem przygodę z laserem Mazak Space Gear 510 MkII 4KW. Można powiedzieć, że jestem z tego prawie zielony. Moje pytania mogą się wydać śmieszne, lecz liczę na wyrozumiałość. Do rzeczy.

Nie rozumiem kilku parametrów takich jak np DUTY co to w ogóle jest w jakich jednostkach się to określa ? Jaki wpływ ma zwiększanie lub zmniejszanie jego wartości na cięcie?

Następny to częstotliwość, i tu pytanie częstotliwość czego ? i tu podobne pytanie kiedy zwiększać kiedy zmniejszać ?

Czy stosuje się w jakichś przypadkach cięcie bez gazu pomocniczego ? Kiedy stosuję się tlen a kiedy azot ? Jakie ustawiać ciśnienie ? Czy jest możliwość puszczenia tlenu razem z azotem ?

Jaka jest reguła dobierania dyszy do materiału ?

Jak rozpoznać po krawędzi cięcia co jest dobrane nie odpowiednio ?

Gdy by ktoś posiadał jakieś swoje lub czyjeś tabelki z parametrami cięcia, wysokością focusa, doborem dysz to bardzo bym prosił o wysłanie [email protected] lub podanie linków na forum.

Każdy z nas kiedyś zaczynał więc się nie przejmuj.

Nie rozumiem kilku parametrów takich jak np DUTY co to w ogóle jest w jakich jednostkach się to określa ? Jaki wpływ ma zwiększanie lub zmniejszanie jego wartości na cięcie?

DUTY (wsparcie) określa się w % Jeżeli masz duty ustawione na 100% (mówię o parametrze, a nie o 100% wyświetlanym bezpośrednio na panelu NC (override)) to wtedy promień działa w trybie ciągłym i zabawa z częstotliwością nie ma sensu.

Następny to częstotliwość, i tu pytanie częstotliwość czego ? i tu podobne pytanie kiedy zwiększać kiedy zmniejszać ?

Częstotliwość to ilość "uderzeń" promienia w ciągu 1 sekundy. Przykładowo jak DUTY ustawione masz na 50%, a częstotliwość na 100, to wtedy w ciągu 1 sekundy materiał oberwie 100 razy. Trochę tutaj uogólniam ale ważne abyś załapał zasadę.

Czy stosuje się w jakichś przypadkach cięcie bez gazu pomocniczego ? Kiedy stosuję się tlen a kiedy azot ? Jakie ustawiać ciśnienie ? Czy jest możliwość puszczenia tlenu razem z azotem ?

Lepiej jak jest jakieś ciśnienie, choćby minimalne aby ochronić soczewkę, przy cięciu np. plexi daje się często jak najmniejsze ciśnienie aby uzyskać odpowiednią jakość krawędzi. Normalnie przy cięciu blach odpowiednie ciśnienie musi być zachowane.
Tniesz zawsze przy pomocy jednego gazu zależnie od materiału

Jaka jest reguła dobierania dyszy do materiału ?

Przy stali czarnej zaczynasz od małej średnicy dyszy i w miarę cięcia grubszych blach zakładasz większe dyszę.

Przy stali nierdzewnej zasada jest podobna, z tym że konieczność zastosowania większej średnicy dyszy nastąpi szybciej.

Jak rozpoznać po krawędzi cięcia co jest dobrane nie odpowiednio ?

Na te pytanie odpowiem tylko w jeden sposób: praktyka i tylko praktyka

Gdy by ktoś posiadał jakieś swoje lub czyjeś tabelki z parametrami cięcia, wysokością focusa, doborem dysz to bardzo bym prosił o wysłanie [email protected] lub podanie linków na forum.

Postaram się na dniach coś podrzucić.

pozdrawiam

Dziękuję bardzo za zainteresowanie tematem. Już mi trochę jaśniej w głowie Czekam z niecierpliwością na materiały.

poszło