przykładowy program na laser

Wycinarki i grawerki laserowe oraz ogólne dyskusje dotyczące laserów

Autor tematu
leo79
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 2
Posty: 2
Rejestracja: 17 gru 2008, 20:56
Lokalizacja: kielce

przykładowy program na laser

#1

Post napisał: leo79 » 22 maja 2010, 22:18

Witam
Potrzebuje przykładowy program na laser (g-kody) lub info, gdzie moge znaleźć jakieś przyklady takich programów. Chce napisac program na wypalenie takiej prostej blaszki. Chce zobaczyć jak wyglada takie programowanie. Proszę o pomoc. mail: [email protected]



Tagi:

Awatar użytkownika

Magneto86
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 1
Posty: 266
Rejestracja: 25 cze 2009, 23:06
Lokalizacja: RPZ / DW

#2

Post napisał: Magneto86 » 22 maja 2010, 22:31

krótko mówiąc lasery programuje się podobnie jak frezarki. Odpadają obroty a dochodzą komendy dotyczące przebijania się przez materiał, włączania i wyłączania gazów, utrzymywania stałej odległości od blachy itp
- ale to już zależy od konkretnej maszyny
Obrazek


QUANTE
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Posty w temacie: 1
Posty: 32
Rejestracja: 29 cze 2009, 19:47
Lokalizacja: Lednogóra

#3

Post napisał: QUANTE » 28 maja 2010, 19:58

Samo rysowanie możesz zrobić w obojętnie jakim programie cadowskim. Później obrabiasz to w programie laserowym. Ja pracuję na Trumfie więc używam tru-topsa jaki był w pakiecie z maszyną. Następnie wybierasz gotową tabelę, w której jest już wszystko uwzględnione między innymi: gatunek blachy, grubość. wpalenia, posuwy maszyny, rodzaj gazu,itp. Jak nie masz żadnej praktyki na laserze wątpię aby udało Ci się stworzyć samemu taką tabelę. Nawet żeby stworzyć tabelę musisz mieć program, który współpracuje z maszyną. W trakcie pracy okazuje się, że i te tabele które są napisane przez specjalistów Trumfa trzeba korygować ze względu na słabą jakość materiałów choć jest już coraz więcej blach dobrej jakości. No ale jest to temat rzeka i będę kończył.

Pozdro.


jaro-77
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Posty w temacie: 2
Posty: 33
Rejestracja: 02 gru 2008, 13:31
Lokalizacja: Rybnik

#4

Post napisał: jaro-77 » 05 cze 2010, 02:20

leo79 pisze:Potrzebuje przykładowy program na laser (g-kody)

Na Mazaka g-kody (notatka na moje potrzeby)
Kody M
M00 stop prog
M01 stop opcja
M09
M20 – on shuter
M21 – off shuter
M22 – on promienia
M23 – off promienia
M30 – stop programu, przewiń do początku
M31 – off czujnika mat.
M32 - on czujnika mat.
M33 – gdy znajdzie mat. Off
M54 – gas duże ciśnienie - azot
M98 – wywołanie pod programu np:M98 P101 skocz do
M99 – koniec pod programu

Kody G
G00 – przejazd szybki
G01 – przejazd roboczy
G02 - łuk zgodny
G03 - łuk przeciwny
G04 - postój [s]
G40 – offset off
G41D01 - offset on w lewo
G42D01 – offset on w prawo
G52 – tymczasowy układ współrzędnych dla detalu
G53- współrzędne maszynowe
G54-G59 układy współrzędnych
G61 – zatrzymanie po zmianie kierunku
G62 – zwalnia przy narożniku V i P maleje
G64 – nie zwalnia na narożach
G82 – wpalenie G82P1000Q200R25 dodatkowo F1500 - cięcie
G87 – zmiana focusa G87P0 =1mm, P2=1.2mm (GAP)
G88 – gas, ciśnienie, rodzaj G88P10M56 -O2, M57-AIR, M58- N2 low press, bez (G88) M54-N2
G90 – współrzędne absolutne
G91 – współrzędne przyrostowe
G92 – zmiana układu współrzędnych
#101 licznik detali
#102 licznik linia w detalu
7000 pliki wpalenia
8000 pliki cięcia
Poczatek prog (program SiCam)
%
O0001
(flansz.PRG)
(NR. PLATES : 1)
(GAS=OX)
(P.MIN=0.5 P.MAX=1.5)
( SICAM PPR MazakNt vers. 66. 2)
(WORK TIME : 0.24.03)
(ZACISKI130, 455, 1655, 2290)
(PLATE : FE,1820,1000,8)
G91 G28 Z0.
G90 G54
G22 J8
M20
GOTO #101
N1 G52 X10.2 Y388.
M98 P101
M98 P9995
(WYŁADUJ BLACHĘ)
#101=1
#102=1
M21
M31
G91 G00 G28 Z0.
G00 G28 X0. Y0.
G90
M30
O0101
(flansz.PRG, 1)
(NO.ID = flansz zbiornik)
GOTO #102
N1 G00 X161.239 Y68.766
#25=1
G64
M98 P7001
M98 P8011
G41 D01
G09 G01 X160.77 Y64.867
G03 X163.071 Y61.936 I4.8 J1.4
M23
G4X1.0
M22
I137.929 J239.064
G40
M98 P9999
#102=#102+1
N2 G00 X155.5 Y48.987
#25=1
G64
M98 P7001
M98 P8014
G41 D01
G09 G01 X159.29 Y47.063
G03 I-3.79 J1.924
G40
M98 P9999
#102=#102+1
N3 G00 X182.64 Y35.158
#25=1
G64
M98 P7001
M98 P8014
G41 D01
G09 G01 X186.609 Y33.64
G03 I-3.97 J1.518
G40
M98 P9999
#102=#102+1
N4 G00 X211.076 Y24.243
#25=1
G64
M98 P7001
M98 P8014
G41 D01
G09 G01 X215.182 Y23.146
G03 I-4.106 J1.097
G40
M98 P9999
#102=#102+1
koniec prog
N62 G00 X106.24 Y64.982
#25=1
G64
M98 P7001
M98 P8011
G41 D01
G09 G01 X109.422 Y68.839
M23
G4X1.0
M22
G02 I191.578 J232.161
G40
M98 P9999
M99
O7001
(SS400 8.0MM O2 TEST)
(7.5INCH ND=2.0MM NF=-1.0MM)
#131=1.
IF[#132EQ0]GOTO9900
IF[#130EQ-1.]GOTO9900
G65P9998Z-1.
N9900
#130=-1.
IF[#25EQ0]GOTO10
IF[#25EQ2]GOTO20
G88P06M56
G87P10
M32
G82P1300Q16R25
M22
G04X3.0
G82P1300Q75R30
G04X4.0
G82P1300Q500R100
G04X0.5
G87P20
G04X0.5
M99
N10
(FAST 8MM)
G88P08M56
G82P1300Q500R100M69
G87P0
M32
M31
G91G00Z9.0
G90
M22
G04X2.0
M23
M60
G04X0.5
M61
M32
M22
(FINE FAST)
M99
(CENTRINO)
N20
G88P20M56
G83
M31
G87P20
M32
G82P0500Q150R25
M22
G04X0.5
M99
O8011
G87 P10
G82 P1300 Q1000 R100 F1100
G88 P6 M56
G04 X0.5
M99
O8014
G87 P10
G82 P1300 Q50 R35 F100
G88 P15 M56
G04 X0.5
M99
%
Załączniki
flansz zbiornik.pdf
(8.5 KiB) Pobrany 789 razy


Autor tematu
leo79
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 2
Posty: 2
Rejestracja: 17 gru 2008, 20:56
Lokalizacja: kielce

#5

Post napisał: leo79 » 17 cze 2010, 10:41

Dziękuje za pomoc.

pozdrawiam


urban2010
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 1
Posty: 1
Rejestracja: 30 cze 2010, 20:21
Lokalizacja: Juszczyn

#6

Post napisał: urban2010 » 30 cze 2010, 20:35

Witam
Powyżej opisany jest program (G-kody) i (M-kody ),potrzebowałbym informacje o linii wkucia 07001 (czyli wkucie pulsacyjne i z fastem), a jeżeli jest możliwość to gdzie mogę znaleźć jakieś przykłady opisanego wkucia linia 07001.

Pozdrawiam
Mietek


enesh
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Posty w temacie: 1
Posty: 64
Rejestracja: 09 wrz 2007, 20:09
Lokalizacja: PL

#7

Post napisał: enesh » 01 lip 2010, 10:35

Kod: Zaznacz cały

O7001
(SS400 8.0MM O2 TEST) 
(7.5INCH ND=2.0MM NF=-1.0MM) 

* w nawiasach są to informacje dla operatora maszyny jaka głowica, jaka dysza, jaki focus - głowica 7,5" , dysza 2mm, focus -1) 

#131=1.
IF[#132EQ0]GOTO9900
IF[#130EQ-1.]GOTO9900
G65P9998Z-1.
N9900
#130=-1.

* tu się ustawia autofocus oczywiście jeśli maszyna go posiada
te "#130=-1." - to zapisanie do makra maszyny wartości -1 


IF[#25EQ0]GOTO10
IF[#25EQ2]GOTO20

* u są instrukcje warunkowe do rodzaju wpalenia ta sama zasada jak w języku programowania 

G88P06M56           * gazy
G87P10                 *GAP (odległość dyszy od materiału w tym wypadku 2mm) 
M32                      * czujnik pojemnościowy włączony 
G82P1300Q16R25     * ustawienie mocy lasera
M22                           *włącz promień  
G04X3.0                     *czas odczekania 3s
G82P1300Q75R30
G04X4.0
G82P1300Q500R100
G04X0.5
G87P20
G04X0.5
M99

* wpalenie pulsacyje zwróć uwagę na czasy powstawiane pomiędzy ustawieniami mocy 


poniżej wpalenie fast czyli szybkie - laser przebija się od razu a nie stopniowo
dochodzi tutaj w tym wypadku pare komend takich jak dmuchanie powietrzem z dyszy bocznej przy głowicy M60 M61 lub też czasmi dochodzi mgiełka oleju M66 M65 - stosowane przy grubych blachach 

N10
(FAST 8MM) 
G88P08M56
G82P1300Q500R100M69
G87P0
M32
M31
G91G00Z9.0
G90
M22
G04X2.0
M23
M60
G04X0.5
M61
M32
M22
(FINE FAST) 
M99 
jak o czymś zapomniałem to niech ktoś poprawi albo coś dopisze bo ja ostatnio nie zajmuje się już Mazakami pare rzeczy wyleciało już z głowy pozdro
MAZAK STX-48 HP/SC 2,5kW
ster: MAZATROL L-plus
MAZAK STX-510 MarkII 2,5kW
ster: Mazatrol PREview
Trumpf TruLaser 5030 classic itp.
Trumatic TC500R


jaro-77
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Posty w temacie: 2
Posty: 33
Rejestracja: 02 gru 2008, 13:31
Lokalizacja: Rybnik

#8

Post napisał: jaro-77 » 02 lip 2010, 00:13

urban2010 pisze:potrzebowałbym informacje o linii wkucia 07001 (czyli wkucie pulsacyjne i z fastem)

#25 określa rodzaj wpalenia 0 fast 1 pulsacyjne


m89atrix
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 2
Posty: 2
Rejestracja: 07 lip 2017, 13:09
Lokalizacja: MAZOWIECKIE

#9

Post napisał: m89atrix » 07 lip 2017, 13:36

enesh, Witam , potrzebuję parametrów na cięcie blachy 8 inox na maszynie Mazak SG 510 MK II . parametry mazakowskie nie są zbyt dobre. może mi ktoś pomorze z góry dzięki za poświęcony swój czas

Awatar użytkownika

bratanek65
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 1
Posty: 695
Rejestracja: 06 lis 2010, 10:26
Lokalizacja: Miasteczko

#10

Post napisał: bratanek65 » 07 lip 2017, 16:13

m89atrix pisze:...może mi ktoś pomorze z góry dzięki za poświęcony swój czas
Oczywiście.
Pomoże od pomagania piszemy przez "ż". Pomorze jako rejon Polski przez "rz".
Leży nad morzem. :mrgreen: :mrgreen: :mrgreen:

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Wycinarka Laserowa / Grawerka Laserowa / Lasery”