Strona 1 z 1

krawędź cięcia po laserze

: 22 maja 2010, 19:10
autor: sato0
Mam problem dotyczący zgorzeliny na krawędziach cięcia laserem, czy można to w jakis sposób wyelminować?? Zgorzelinę można usunąć szczotką drucianą ale nie w tym rzecz.

: 23 maja 2010, 12:34
autor: lewy10psdw
Moze napisz jaka metoda tniesz ( w tlenie czy w azocie) i o jaka maszyne chodzi

: 24 maja 2010, 14:24
autor: sato0
Cięcie odbywa się na laserze AMADA LCE 655 w tlenieObrazek[img]


Na zdjęciu widać że krawędź nie jest czysta.
Wystarczy zdrapać czymś ostrym aby zgorzelina zeszła z krawędzi. Cięcie azotem to ostateczność bo koszty wzrosną.

Jakieś pomysły jak to usuwać albo jak temu zapobiec ??????

: 27 maja 2010, 00:46
autor: pop9
tylko cięcie azotem cię ratuje

: 27 maja 2010, 07:18
autor: zacharius
szczotka :)

: 28 maja 2010, 14:29
autor: sato0
Cięcie azotem w 100% zlikwiduje tlenki na krawędzi ?? i o ile droższe będzie z użyciem azotem ?? .

: 02 cze 2010, 10:18
autor: numerek
sato0 pisze:Cięcie azotem w 100% zlikwiduje tlenki na krawędzi ?? i o ile droższe będzie z użyciem azotem ?? .
hmm a nie będzie tańsze ?
azot jest tańszy od tlenu - nie wiem jak z zuzyciem ale chyba nie jest dwukrotnie większe ?

: 02 cze 2010, 23:03
autor: ganzi
numerek pisze: hmm a nie będzie tańsze ?
azot jest tańszy od tlenu - nie wiem jak z zuzyciem ale chyba nie jest dwukrotnie większe ?
Będzie droższe, dużo droższe. Wynika to przede wszystkim z faktu, że to są dwie zupełnie inne metody palenia. Generalnie materiał może być spalony, lub stopiony i wydmuchany. Jeśli jako gaz tnący wykorzystywany jest tlen, materiał jest rozgrzewany, spalany, i wydmuchiwany. Jeśli dobrze pamiętam to w tym przypadku energia pochodząca z skupionej wiązki lasera stanowi około 40%, reszta to proces egzotermiczny. Zużycie gazu jest dużo niższe niż w przypadku cięcia z wykorzystaniem azotu, kiedy to 100 % energii potrzebnej do przepalenia pochodzi z wiązki lasera. Ciśnienie jest kilka krotnie wyższe. Kiedyś porównywałem parametry cięcia kilku maszyn, przykładowe parametry dla stali konstrukcyjnej 2mm wyglądają następująco:

- tlen:
+ głowica: 5”
+ moc: 1100 W
+ ciśnienie gazu: 3,5 bar
+ prędkość: 5,4 m/min

- azot:
+ głowica: 3,75”
+ moc: 5000 W
+ ciśnienie gazu: 9 bar
+ prędkość: 10 m/min

Pozdrawiam