Wiesz, wszystko się da tylko po co? Jeśli zastosujesz głowicę chińską (szklaną):
- masz problem z dostarczaniem wody chłodzącej, eliminacją drgań mechaniki i prędkościami, które praktycznie eliminują szybkie grawerowanie.
- do tego musisz zastosować nie za mocną głowicę, bo np. 60W ma aż 1200 mm długości i jej ustabilizowanie w pionie (rozwiązanie jak w Infotecu) będzie nieco karkołomne;
- zmniejszasz sobie pole pracy (nie bardzo wyobrażam sobie zdejmowania głowicy frezującej i na to miejsce "wkładania" głowicy laserowej);
- w bramie jezdnej musisz dodatkowo poprowadzić przewody wodne, powietrzne i elektryczne (także wysokonapięciowe) - trzeba na to znaleźć miejsce. Mało tego - przewód WN musi być odizolowany od reszty. Dodatkowo, jak rozpoczniesz pracę z laserem musisz wodę doprowadzić, a jak skończysz pracę z laserem będziesz musiał ją oprowadzić, chyba że zatkasz przewody, by się z nich nie lało.
- sterowanie - będziesz musiał przełączać ręcznie kable sterowania silnikami, albo zduplikować sterownik (x2),
- oprogramowanie sterujące - dla cięcia oczywiście wystarczy tylko Mach, czy mój STEP2CNC, ale do grawerowania?
Moim zdaniem dużo lepszym (i kto wie, czy nie podobnym finansowo) byłoby zrobienie oddzielnych maszyn...
... ale oczywiście wszystko jest do wykonania.
