Problem z planowaniem czoła detalu (jak zrobić kompensacje )

Dyskusje na temat maszyn HAAS
Awatar użytkownika

ryby007
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 4
Posty: 456
Rejestracja: 04 cze 2007, 18:49
Lokalizacja: Mogilno
Kontakt:

#11

Post napisał: ryby007 » 26 lis 2014, 17:40

Czołowy T202 to jak na moje to metoda trud i błędów :mrgreen:
Poza tym zacznij od wytoczenia od czoła a następnie ten duży promień ale zaczynający się wcześniej .
W załączniku masz wyciągnięta linie z łuku by zniwelowało przejście miedzy łukami a resztę zatrzyj papierem :wink:
Załączniki
Gniazdo_LITEX.zip
(7.76 KiB) Pobrany 149 razy


W-T-C ®
https://1drv.ms/f/s!AoMcp_0y4nYkb5WJ3UtJdxSjqTE?e=hoESQ2

Tagi:

Awatar użytkownika

WZÓR
Moderator
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 6
Posty: 7974
Rejestracja: 01 sty 2009, 20:01
Lokalizacja: Oława

#12

Post napisał: WZÓR » 26 lis 2014, 23:03

Rstachu pisze:
WZÓR pisze: w pierwszej kolejności popraw swój DWG - nie idzie go otworzyć.
Mariusz.
Może dxf zadziała
http://www.speedyshare.com/tEur3/Gniazdo-LITEX.dxf
Twojego nadal nie mogę otworzyć.

p.s.

@ryby007 - w czym ten DXF otworzyłeś ... ?
ryby007 pisze:.... W załączniku masz wyciągnięta linie z łuku by zniwelowało przejście miedzy łukami...
Twój otworzyłem ;

.... , ale po powiększeniu wyszło mi takie coś :razz:

http://zapodaj.net/85179ec641882.jpg.html

.... ONE SIĘ NIE PRZECINAJĄ , TYLKO MIJAJĄ.

Na górze też niezła BRYNDZA wyszła.... :roll:

http://zapodaj.net/cc72fb18ff620.jpg.html

@Rstachu - wrzuć normalny rysunek ..... , DXF-a sam sobie zrobię i napiszę program .
.... tak będzie szybciej.

Mariusz.
Pomagam w:
HAAS - frezarki, tokarki


Rstachu
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 6
Posty: 6
Rejestracja: 24 lis 2014, 22:47
Lokalizacja: ostrów

#13

Post napisał: Rstachu » 27 lis 2014, 09:00

ryby007 napisał/a:
W załączniku masz wyciągnięta linie z łuku by zniwelowało przejście miedzy łukami a resztę zatrzyj papierem\


tak tez zrobiłem łuk zaczałem T1 juz od tego wczesniejszego r10.2
G01 X24. Z0.1
G02 X27.44 R10.2 Z-0.1


a to ze sie na dole mijaja łuki tego nie moge zniwelowac poniewaz gdy wpisze faktyczna odległosc gdzie łuk ma miejsce czyli Z0. wtedy wywala mi programie bład dlatego zaczynam łuk od Z0.1 myslałem ze mimo wszystko wmiare to wyjdzie reszte zetrze papierkiem ale skok powstały pomiedzy nozami nie był wcale taki mały ...


a jesli chodzi o przerwanie łuku u góry ja po powiekszeniu czegos takiego nie mam, i piszac programie w cyklu nie ma mozliwosci zeby takie cos zrobiło nóz idzie ładnie po łuku

[ Dodano: 2014-11-27, 09:10 ]
Wzór
dodaje rysunek w pdf
Załączniki
Gniazdo_LITEX.dxf.pdf
(12.79 KiB) Pobrany 199 razy
Gniazdo_LITEX.dxf.pdf
(12.79 KiB) Pobrany 195 razy
Gniazdo_LITEX.dxf.pdf
rys.
(12.79 KiB) Pobrany 181 razy

Awatar użytkownika

WZÓR
Moderator
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 6
Posty: 7974
Rejestracja: 01 sty 2009, 20:01
Lokalizacja: Oława

#14

Post napisał: WZÓR » 27 lis 2014, 22:59

Kod: Zaznacz cały

%
O12345
G28 u0
G54
T0101 
G50 S2100
G96 S120 M3
G00 Z2.
X104.
M8
G71 P10 Q70 D1.F0.2
N10 G00 X23.68 Z2.
N20 G01 G42 X23.68 Z0 F0.15
N30 G03 X27.438 Z-0.175 R10.2
N40 G03 X101.988 Z-19.102 R74.46
N50 G03 X103.110 Z-20.399 R1.78
N60 G01 Z-20.84
N70 G01 G40 X104.
G80
M9
G28 U0
T0202
G50 S2100
G96 S120 M3
G00 Z3.
X23.68
M8
G01 G41 X23.68 Z0.F0.15
G02 X15.257 Z-0.91 R10.2
G01 X-1.
G00 G40 Z3.
M9
G28 U0
M30
%
http://zapodaj.net/ab06f26eb7619.jpg.html

p.s.
Sprawdź czy pasi. :razz:
Rstachu pisze:... , a jesli chodzi juz o dokłądne namierzanie narzedzi, jak dokładnie namierzyc ten moj noz t2 bez urzycia sondy poniewaz nie posiadam. os Z wiadomo do czoła a os X?
ryby007 pisze:Czołowy T202 to jak na moje to metoda trud i błędów :mrgreen:
...
Ja w V centralnej mierzę bok płytki i robię korektę w offsecie na 1/2 szerokości płytki.

p.s.
Ja zamiast tego noża użyłbym EcoCut-a.

Mariusz.
Pomagam w:
HAAS - frezarki, tokarki


Rstachu
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 6
Posty: 6
Rejestracja: 24 lis 2014, 22:47
Lokalizacja: ostrów

#15

Post napisał: Rstachu » 29 lis 2014, 10:27

Wielkie dzieki Mariusz !
cos napewno z tego skleje po małych zmianach :P moja tl2 nie wycisnie nawet te 2100 rpm :D

A jesli chodzi o Eco-cut to nie posiadam jako takiego noza :/ , a wiesz moze jakiego rzedu to jest koszt takiego noza? no i jaki by sie najlepiej sprawdził taki uniwersalny , zeby zarazem był stabilny ale tez nie duzy ...

Awatar użytkownika

WZÓR
Moderator
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 6
Posty: 7974
Rejestracja: 01 sty 2009, 20:01
Lokalizacja: Oława

#16

Post napisał: WZÓR » 30 lis 2014, 09:23

Rstachu pisze:Wielkie dzieki Mariusz !
cos napewno z tego skleje po małych zmianach :P moja tl2 nie wycisnie nawet te 2100 rpm :D...
Nie ma co już tutaj kleić ...... , nawet papier ścierny nie będzie Tobie potrzebny. :wink:

http://zapodaj.net/b421fc31dec69.jpg.html

http://zapodaj.net/0c635b8dfab8d.jpg.html
... A jesli chodzi o Eco-cut to nie posiadam jako takiego noza :/ , a wiesz moze jakiego rzedu to jest koszt takiego noza?...
Zależy jakiej marki i od wielkości ...... , ale średnio 500 PLN trzeba dać.

Mariusz.
Pomagam w:
HAAS - frezarki, tokarki


Rstachu
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 6
Posty: 6
Rejestracja: 24 lis 2014, 22:47
Lokalizacja: ostrów

#17

Post napisał: Rstachu » 01 gru 2014, 22:41

Przydalby się taki sprzęcik duzo by ułatwił w niektórych pracach,:-)

Jeszcze raz dzięki Mariusz, dobrze poradzić się fachowców, poniewaz sam pracuje na tokarni i jest z tym problem, fajne programy cncplus , a programowanie w Camie?


michalgawart
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 1
Posty: 1
Rejestracja: 06 sty 2021, 22:07

Re: Problem z planowaniem czoła detalu (jak zrobić kompensacje )

#18

Post napisał: michalgawart » 06 sty 2021, 22:22

Czy planowanie czola detalu jest inna kompensacja?? Co z odcinanie detalu jeżeli wychodzi brzydka powierzchnia

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „HAAS”