hass st-20 problem z wykonaniem detalu

[WZÓR]

... nie pomyslałem by wykorzystać narzedzie w głowicy jako zderzak ...

Narzędziem tym może być (np.) szlifowany kołek zamocowany w uchwycie wiertarskim lub w ER-ce.
.... czoło głowicy też się nada.

Mariusz.

[ppll]

Wracając jeszcze do tematu ... Nie wiem dlaczego mam na całej długości detalu aż sześć setek stożka mowa oczywiście o średnicy miedzy początkiem a końcem. Tzn zaczynajac toczenie od strony kła np mam 16.00mm a przy wrzecionie 15.94mm ??? Czym to może być spowodowane ?? Maszyna nowa kieł równiez . Prosze o wypowiedzi Pozdrawiam

[WZÓR]

Wracając jeszcze do tematu ... Nie wiem dlaczego mam na całej długości detalu aż sześć setek stożka mowa oczywiście o średnicy miedzy początkiem a końcem. Tzn zaczynajac toczenie od strony kła np mam 16.00mm a przy wrzecionie 15.94mm ??? Czym to może być spowodowane ?? Maszyna nowa kieł równiez . Prosze o wypowiedzi Pozdrawiam

Ciężko ocenić na odległość co jest tego przyczyną.

Wpisz w programie ;
...
G01 Z-180. X16.06
...
i detale wykonasz (?)

Mariusz.

[ppll]

Dziekuje za pomoc . Faktycznie pójdzie w dwóch osiach po stożku ale detal wyjdzie Pozdrawiam .

[ryby007]

Często się tak dzieje bo to zależy jak daleko wysunięty detal i od tego zależy jego sztywność.
Przy uchwycie jest najsztywniej i dlatego nóż tam więcej wybiera a w miejscu najdalej wysuniętym nóż odepchnie trochę materiał.
Nawet podparcie czy cieńszych materiałach może nie pomóc bo kieł też ma bicie zawsze i zależy jeszcze jak dobrze jest wycentrowany względem wrzeciona.
Na koniec zależy jaki naddatek mnóż zbiera bo jak za mały to materiał będzie drżał i nie będzie skrawał tylko odpychał.
P.S.
Dlatego też ratuje nas toczenie ze stożka:)