cnc.info.pl - FORUM CNC

Witam wszystkich.
Mam do wykonania parę sztuk tulejki. Średnica zewnętrzna 40mm , długość detalu 120mm, średnica otworu 17mm, materiał 18G2A.
Powiem szczerze, że na taką głębokość jeszcze "nie wierciłem" (max 54mm). Nie wiem jak się zabrać do tego?
Może jakieś sugestie, rady czy porady?

hejka
wiercenie jak normalne , zacznij od napunktowania nawiertakiem albo wiertlem ze spiekow, a pozniej juz hss 17, albo innym.
duzo chlodziwa, czeste wyjscia z materialu zeby wiory pogonic, dbaj o ostrosc narzedzia, gdy tylko zacznie piszczec - naostrz.
bedzie ok
M

Zwykle powierzchnia otworu wychodzi paskudna. Jeżeli zależy Ci na estetyce, to lepiej wywiercić nieco mniejszym wiertłem, a później poprawić rozwiertakiem.

Jeśli ważna jest osiowość otworu wejścia i wyjścia, to najpierw mniejsze wiertło pod rozwiertak albo frez (mniejszy od fi17) i na samym końcu wiertło fi17.

Rozwiertak odpada.
A co koledzy powiedzieli by na takie rozwiązanie? Powiedzmy wiercimy wiertłem fi 13 na głębokość ok 60 mm, a następnie na całą długość tulejki wiertłem fi 17 mm. Wiertło fi 13 dlatego, że jest to wiertło węglikowe o największej średnicy jaką posiadam.
Jeden z moich "doradców" zaproponował użycie wiertła stalowego fi 17 z główką z węglika spiekanego.

dziś wierciłem w 18G2A i wiertło wchodziło jak w masło.
HSS 13 po uprzednim nawierceniu nawiertakiem. Co prawda na długość 90 ale myśle że i z 120 nie będzie problemu. Ciecz oczywiście.
Parametry to 0,1 mm/obr ( 37 mm/min) i obroty 367. Zjazdy robocze od 6 na górze do około 3 przy końcu, wyjazd za każdym skokiem nad materiał.

cosmonet pisze:Witam wszystkich.
Mam do wykonania parę sztuk tulejki. Średnica zewnętrzna 40mm , długość detalu 120mm, średnica otworu 17mm, materiał 18G2A.
Powiem szczerze, że na taką głębokość jeszcze "nie wierciłem" (max 54mm). Nie wiem jak się zabrać do tego?
Może jakieś sugestie, rady czy porady?

Zastosuj wiertło pełnowęglikowe 8xD (np. FANAR - patrz foto) i cykl G84.
.... w czym problem?