cnc.info.pl - FORUM CNC

Witam serdecznie. Jestem nowy na forum więc trochę zielony. Pracuje na frezarce haas vf3 i mam dwa małe pytanka. Czy można maszynę ustawić na hasło tzn. po włączeniu wpisać kod lub zablokować klawiaturę..Jak byłem na urlopie ktoś podłożył mi świnie i w długości narzędzia wpisał znak minus. Dziękuje za pomoc.

z tego co pamietam, to na haslo sie nie da ustawic -przynajmniej w starym sofcie(96-2007), natomiast da sie zablokowac panel przedni

Nie stosowalem tego nigdy, dlatego nie wiem w jaki sposob sie go odblokowuje.
Ta opcja jest w parameters/settings.

Jesli wiesz jak zmienic prametry to tą kwestię pominę, bo jesli nie wiesz, to dla twojego i maszyny dobra, niech tak zostanie.

Mozna rowniez ustawic notatke poczatkowa, ktora sie pojawi po wlaczeniu maszyny.

...Czy można maszynę ustawić na hasło tzn. po włączeniu wpisać kod lub zablokować klawiaturę...

...nie wiem , ale na pewno możesz zablokować wyłącznik główny maszyny zamykając go kłódką.

...i w długości narzędzia wpisał znak minus. ...

Jak maz napisał - ta opcja jest w parameters/settings.
...w mojej VF-5 jest to setting #119 (blokada OFFSET).
Pamiętaj tylko , nie zmieniaj parametrów maszyny jeśli do końca nie jesteś przekonany , że dobrze to robisz!!!.

Witam.

Zacząłem zabawę z HAASem VF-9/50.
Program jak i jego generowanie wykonuję za pomocą programu ESPRIT no i po wrzuceniu go do maszyny wyskakuje mi komunikat o następującej treści:

PRZEKROCZONY ZAKRES RUCHU Z

Zadany ruch w osi Z przekroczyłby zakres ruchu maszyny. Współrzędne maszyny są w kierunku ujemnym. Ten stan wskazuje albo na błąd w programie użytkownika, albo na nieprawidłowe wartości korekcji.

No i co tu zrobić??
Narzędzia pomierzone, baza złapana - program tyle o ile sprawdziłem... i komunikat Ciągle występuje...

Co poprawić? Miał ktoś kiedyś taki problem?
Z góry dziękuję za zainteresowanie tematem.

moze po prostu twoj detal nie miesci sie w przejazdach maszyny? zobacz na ktorej linijce ci wywala blad. moze masz ustawiony za wysoko/nisko punkt dojazdu/odjazdu?

Co mogę rozumieć pod pojęciem za wysoko/za nisko punk dojazdu/odjazdu?
Element był bazowany za pomocą sondy Reinshaw... Złapałem bazę z lewej (oś X) od siebie (Y) no i od góry czyli Z... I to samo Z powinno wystarczyć aby prawidłowo była określona odległość na osi Z - przynajmniej tak mi się wydaje. A gdzie się zatrzymuje:
N00110 G21 G90
(Wiertło1)
N00130 T01 M06
N00140 G43 H01
N00150 G00 X15.1548 Y15.0
(Wiercenie)
N00160 S85 M03
N00170 M08 G00
N00180 G118 P0
N00190 Z5.5
N00200 X15.1548 Y15.0
Jutro puszczę to blok po bloku na maszynie i będę wiedział dokładnie - na obecną chwilę - jest to gdzieś w miejscu pogrubienia - tzn te pogrubione pozycje nie są wykonywane...

a masz wpisana baze ktora zmierzyles w programie? bo nie widze. druga sprawa co obrabiasz i jakim narzedziem z 85 obrotami?

Baza mierzona na tym detalu to G58. Pod tę bazę układałem również program... w programie faktycznie jej nie widzę...

Co do obrotów - mój pierwszy program i puściłem go z 10% posuwem - obroty również 10% stąd ta wartość.

Wiem - może przesadziłem ale chciałem wcisnąć ewentualnego STOPa w trakcie błędnego dojazdu

Wracając do sedna - A gdzie należy wpisać tę bazę w programie?

1. baze wpisz gdziekolwiek przed pierwszym ruchem (np po G90).
przyklad:
G90;
G55;
(jak piszesz na komputerze nie wstawiaj srednikow)


2. daj takie obroty jakie powinny byc bo polamiesz narzedzie. sprawdz w katalogu lub na pudelku po narzedziu/plytkach (czasami jest napisane) jaka powinna byc predkosc skrawania dla danego materialu (Vc) i oblicz obroty ze wzoru
n=(Vc*1000)/(3*srednica_narzedzia)

chuliganus pisze:...Wiem - może przesadziłem ale chciałem wcisnąć ewentualnego STOPa w trakcie błędnego dojazdu ...

W trakcie sprawdzania programu używaj także klawisza SINGLE BLOCK, jest bardzo przydatny.