Nie musi być koniecznie od Tytana, wystarczy, że podtrzymka będzie miała wysokość (
h) mniej więcej taką samą jak wysokość osi wrzeciona do prowadnicy łoża, oraz podobny rozstaw (
L)
Napisałem mniej więcej, bo różnica nawet kilkunastu milimetrów ujdzie byleby obrabiany detal zmieścił się w świetle podtrzymki. Nawet jeżeli oś światła podtrzymki stałej nie będzie pokrywać się kilkanaście mm z osią wrzeciona (wyżej lub niżej) to nie wada, bo materiał i tak zaciskasz niezależnie centrowanymi do osi toczenia kamieniami 2.
Nie gra to zazwyczaj przy krótkim toczeniu roli, bo detal w podtrzymce nigdy nie bije, więc i tak zatoczymy cylindryczną powierzchnię centrycznie do (osi)średnicy detalu w podtrzymce.. Przy dłuższym toczeniu powierzchnia mogła by wtedy ciągnąć lekki stożek zależny od skali przesunięcia. No chyba, że chcesz podtrzymać detal o średnicy niewiele mniejszej niż światło podtrzymki, to przesuniecie osi nie może być duże....
Nawet taka (do łóż płaskich, ale wrąb pod pryzmę można wyfrezować(wyciąć) w odpowiednim miejscu) by się nadała.
https://www.adriatech.pl/obrabiarki-do- ... 31050.html
A jak za niska to można pod stopkę podłożyć odp wysokości płytę z wrębem (w końcu podtrzymka na czas pracy jest przykręcana na stałe do łoża, więc nie musi być jednolita), a za wysoką sfrezować....
Ja bym tak zrobił, można tu zastosować rozmaite swoje "patenty" do zamocowania podtrzymki byleby zachować mniej więcej wymiar (
h) i symetrię w osi pionowej.....
Obróbka czół rur w podtrzymce na tokarce Bernardo 700(w kłach)
krótkiej - podtrzymka w typowym położeniu przed suportem
bardzo długiej, - podtrzymka za suportem, by można było ją obrobić trzeba było zdjąć konik i odwrócić na obrotnicy imak nożowy by nóż sięgnął czoła rury..
łoża tokarek konstruowane są na uniwersalnych zasadach, mają podobną geometrię, i jeśli szerokość pryzmy i wysokość osi wrzeciona(mogę zmierzyć na swojej) jest podobna, to pasowała by ta:
https://www.bernardo.at/pl/metall/zubeh ... p-pro.html