Frezarka do plytek drukowanych

Tu możemy porozmawiać na temat podstaw budowy amatorskich maszyn CNC

Autor tematu
Wosiek
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Posty w temacie: 14
Posty: 19
Rejestracja: 01 wrz 2017, 17:27
Lokalizacja: Toledo

#11

Post napisał: Wosiek » 18 wrz 2017, 20:59

Dziekuje wszystkim za porady.
Plytki staram sie wykonywac metoda termiczna tj tzw prasowanke. Niestety nie wychodzi mi to za bardzo. W przyszlym tygodniu zabiore sie na nowo za ta metode. Dzieki kolegom z forum i ich poradom bede probowal na nowo ( bede mial tydzien wolnego i w moze w koncu sie uda hi , hi )
Teraz czekam na przesylke z materialami do wykonywania plytek metoda fotochemiczna. To bedzie nastepny etap wykonywania plytek , mam nadzieje ze w koncu wyjda tak jak ma byc.
Wracajac zas do frezarki to w dalszym ciagu mam ja w "glowie" i tutaj mam kilka pytan. Otoz podstawa to bedzie blyta bakelitowa 20 mm. Wymiary beda 450 x 350 mm choc tez moga byc 400x300 ( zalezy jaka plyte dostane ) Jako podstawe do wozka X mam zamiar zastosowac prety szlifowane ( na oski ) 10 mm i tutaj mam pytanie czy nie beda sie uginaly pod ciezarem reszty elementow , zastanawiam sie czy nie zastosowac 12 mm. Na os Y chce zastosowac prety 10 mm i na Z tez.
Na portalu znalazlem sruby do przeniesienia napedu 8 mm i tutaj chce zastosowac o dlug 400 mm na X , 300 mm na Y i 100 mm na Z ( te wymiary moga ulec zmianie w zaleznosci od rozmiarow podstawy ) Silniki to Nema 17 o pradzie 1,7 A
Chcialbym zastosowac ja do plytek pcb i moze tez do frezowania drewna. Takie sa zamiary , na razie wszystko to mam w glowie i po trochu na papierze ( obliczam koszty )
Wrzeciono , tego jeszcze nie mam w glowie choc mam cos podobnego do Dremel tylko nie markowy

Pozdrawiam



Tagi:


micro
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 2
Posty: 470
Rejestracja: 20 lut 2005, 12:32
Lokalizacja: Poznań

#12

Post napisał: micro » 19 wrz 2017, 21:32

Myślisz o wałkach "nawet 12mm" na X, a na Y chcesz dać zdecydowanie 10mm ? .
Moim zdaniem to wałki min. 20, 25 mm.


upanie
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 9
Posty: 1965
Rejestracja: 15 sty 2011, 09:26
Lokalizacja: Wyszków

#13

Post napisał: upanie » 19 wrz 2017, 22:00

Jak już chcesz dawać wałki a nie szyny to daj podparte. 16-tki stykną.
Wiszące to na pewno nie 12-tki. 20 to min ale i tak lepiej brać z podporami.
czilałt...


piotr56
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 7
Posty: 189
Rejestracja: 21 sty 2016, 11:35
Lokalizacja: Rzeszów

#14

Post napisał: piotr56 » 22 wrz 2017, 09:48

Witam
Moja zabawka z Chin ma wałki 10mm i reklamowana jest między innymi do frezowania PCB.
Przy polu roboczym rzędu 20cm x 30cm sprawuje się to całkiem stabilnie, o ile pamiętam warstwa miedzi na płytce jest rzędu 0,15mm i odsłonienie frezem tak cienkiej warstwy nie powinno generować zbyt wielkich sił na wałkach.
Czytałem przed zakupem opinie pod katem frezowania PCB na mojej maszynce i wszyscy są zaskoczeni jakością wykonanych płytek.
Przy pracach z PCB ważniejsze będzie idealne splanowanie powierzchni stolika lub frezowanie z korekcją do przebadanej powierzchni.
Nie mam jak sprawdzić frezowania PCB, bo jestem na etapie modyfikacji elektroniki w mojej frezarce, jak skończę to spróbuję wyfrezować płytkę Arduino Uno, bo mam pliki z takim projektem ( ze względu na metalizowane przelotki pomiędzy warstwami cel zupełnie dydaktyczny, nie przymierzam się do lutowania ).
Pozdrawiam


upanie
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 9
Posty: 1965
Rejestracja: 15 sty 2011, 09:26
Lokalizacja: Wyszków

#15

Post napisał: upanie » 22 wrz 2017, 10:04

Ale wycinasz w niej tylko miedź czy całe płytki też? W sensie czy tniesz laminat?
czilałt...


piotr56
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 7
Posty: 189
Rejestracja: 21 sty 2016, 11:35
Lokalizacja: Rzeszów

#16

Post napisał: piotr56 » 22 wrz 2017, 16:39

Witam
Próbowałem wycinać małe płytki frezem 2mm, szło bez problemu na małym posuwie, robiłem wiercenia z plików Gerber i to szło błyskawicznie. Chwilowo maszyna w kawałkach, więc nie chcę z głowy mówić jakie konkretnie to były prędkości.
Największy problem mam z plexi, tego mimo zmian frezów i prędkości nie udało mi się opanować, a laser bezbarwnej plexy mi nie łapie, może po zmianie lasera na 5,5W coś się uda zrobić.
Pozdrawiam


upanie
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 9
Posty: 1965
Rejestracja: 15 sty 2011, 09:26
Lokalizacja: Wyszków

#17

Post napisał: upanie » 22 wrz 2017, 19:09

No to elegancko. Z tego co widziałem na yt to 5,5W też nie rady wn bezbarwnej. Do mnie idzie15 W ale ile tam ich faktycznie jest to nie wiadomo. Tak czy siak też będzie za mało na bezbarwną.
czilałt...


Autor tematu
Wosiek
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Posty w temacie: 14
Posty: 19
Rejestracja: 01 wrz 2017, 17:27
Lokalizacja: Toledo

#18

Post napisał: Wosiek » 24 wrz 2017, 15:33

Witam

Dalej ciągnę ten temat , oski będą 12 mm bo tylko takie mam do dyspozycji. Jako śruby pociągowe będą śruby 8 mm . Stol chce zrobić ruchomy zaś wspornik ( bramkę X ) stalą. Jak nie wyjdzie z tego frezarka to możne na plotter starczy.
Silniki , początkowo miały być NEMA 17 , ale wpadły mi w ręce , póki co dwa silniki rozmiaru NEMA 23 . I tutaj mam pytanie odnośnie sterownika , w tej chwili mam Arduino UNO z płytka CNC Sheld i drivery A4988. Z tego co sie dowiedziałem z internetu , to te drivery są wystarczające do silników NEMA 17 , ale do 23 chyba są za słabe. Dlatego tez dalej szukając w internecie , znalazłem inne inne . Pierwszy to TB6600 i drugi , z tego co piszą to jego mocniejszy zamiennik M5256.
Gdybym wybrał , któryś z tych dwóch , jak je można sterować z Arduino ? Widziałem , ze z płytki Shield podpina się przewody na wejścia sterujące tych sterowników , oczywiście bez zamontowanych modułów na płytce Shield

Pozdrawiam


upanie
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 9
Posty: 1965
Rejestracja: 15 sty 2011, 09:26
Lokalizacja: Wyszków

#19

Post napisał: upanie » 24 wrz 2017, 18:53

Nie widzę żeby one były mocniejsze od tb6600 ale może czegoś nie dostrzegam.
Tak jak piszesz są piny, które wyprowadzają step, dir, i en. Możesz śmiało je podpiąć do sterowników. GND na minus wejścia sterownika a sygnał z shield-a na plus wejścia sterownika.
czilałt...


piotr56
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 7
Posty: 189
Rejestracja: 21 sty 2016, 11:35
Lokalizacja: Rzeszów

#20

Post napisał: piotr56 » 24 wrz 2017, 20:29

Witam
Odnośnie sterowników silników to ważny jest prąd jaki zamierzasz wtłoczyć do silnika.
NEMA23 wszystkiego nie mówi, zobacz dodatkowe literki na silniku i sprawdź w katalogu na jaki prąd przystosowany jest dany silnik.
A4988 może sterować silnikiem do około 2A i nigdzie nie jest powiedziane że na silnik musisz dać aż taki prąd, szczególnie jak maszyna nie będzie musiała pokonywać dużych sił.
Dla NEMA17 miałem w rękach silniki na prąd maksymalny 0,8A jak i 1,7A, podobnie może być z NEMA23.
Co do śruby pociągowej to zwróć uwagę, by była ona podparta z obu końców i połączona do silnika elastycznym sprzęgłem, w mojej zabawce z jednej strony jest podparta łożyskiem ( z możliwością ruchu w osi śruby ) z drugiej strony śruba wisi na silniku za pośrednictwem sztywnego sprzęgła. Zauważyłem że jeśli śruba pcha karetkę i natrafia na opór to śruba potrafi się lekko wyginać! Tak znaczne siły uzyskiwane są przy posuwach rzędu 300mm/min pomimo że silnik zasilany jest tylko z 24V ( silniki 12V , 0,8A skok 2mm/obrót ).
Na mój gust to starczą Ci najsłabsze drivery, mają ograniczenie prądowe więc ich nie zepsujesz jak ustawisz prąd, a jeśli uda Ci się je zniszczyć to łatwiej zaakceptować stratę kilku złotych niż kilkudziesięciu.
Pozdrawiam

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „CNC podstawy”