cnc.info.pl - FORUM CNC

Witam serdecznie wszystkich forumowiczów!

To mój pierwszy post na tym forum.
Nie znalazłem podobnego tematu, ale jeżeli źle szukałem -
bardzo proszę o odesłanie mnie do podobnego wątku.

Od dawna chciałem zbudować frezarkę CNC.
Nie mam żadnego doświadczenia w budowaniu tego typu urządzeń,
dlatego chciałbym prosić Was o pomoc, żeby nie zmarnować zawartości skarpety.

Na początek chciałbym dowiedzieć się, na jakie parametry oprócz momentu trzymającego
powinienem zwrócić uwagę przy zakupie silników krokowych.

Czy np. jakiś parametr lub komplet parametrów dyskwalifikuje dany silnik?
Czy są lepsze/gorsze marki?
Może jakieś parametry w kontekście sterownika, który będę musiał kupić do danego silnika?
Rozumiem, że im mniejszy krok tym większa rozdzielczość? Choć chyba w większości to 1.8...

Pytam, ponieważ przeglądałem oferty różnych sklepów
i z tego co widziałem - przy +/- tej samej wartości momentu
rozbieżności cenowe potrafią być ogromne.

Gdybym miał sugerować się jedynie relacją Nm/PLN - pewnie bym Wam głowy nie zawracał.
W kilku sklepach da się kupić silniki o momencie 8-12Nm w cenie 300-400zł za sztukę.
Np. silnik 12Nm za 329zł brzmi dość kusząco, ale co z pozostałą częścią specyfikacji?

Bardzo proszę o podpowiedzi, dobre rady i wszelkie przestrogi ;]

Dziękuję zibi za zainteresowanie.

Na początku zastanawiałem się nad takimi modelami:
http://www.automatyka-tombit.pl/silniki ... _test.html
http://www.automatyka-tombit.pl/silniki ... _test.html

Ale gdy zobaczyłem silniki w okolicach 2Nm (również szczotkowe) w podobnej cenie
to zacząłem się zastanawiać, co z tymi jest nie tak.
Skąd takie rozbieżności?
Czy te się do czegoś nadają?

Generalnie w opisie silnika masz podane kilka parametrów z czego najważniejsze moim zdaniem są następujące:
- moment trzymający (tutaj zauważ że to momemt z jakim silnik trzyma nie kręcąc się, a wraz ze zwiększeniem obrotów szybciej lub wolniej ten moment traci) Aby jak najmniej owego momentu tracił istotne są nastepujące parametry:
- natężenie prądu: najlepiej aby było jak najbliższ momentowi trzymającemu. Przyjmując, że typowe sterowniki mogą maksymalnie wytrzymać 8A to zawsze lepiej wybrać silnik 8.5Nm o prądzie 8A niż 0 prądzie 6A czy 5A. Te z twojego linku mają mały prąd jak na ten moment. Po prostu moment będzie szybko spadał wraz ze wzrostem prędkości. Już lepiej zastosuj takie silniki:
http://allegro.pl/showitem/description/6882025505.html
Mają momet 6.9Nm i prąd 6A prz podłączeniu równoległym oraz lepszy następny parametr:
- induktancja: im mniejsza tym lepsza. generalnie cechuje łatwość ładowania się silnika prądem (być może popełniam jakieś elektryczne bluźnierstwo ale tak mi to tłumaczono). Zauważ że te z mojego linku mają induktancję 4mH, a z twojego linku 8.5 lub 11.2mH
Tak więc silnik 6.9Nm 6A może przegonić ten 8.5Nm 5A na większych obrotach. Ten 12Nm z 5A na pokładzie to pewnie zupełna krówka i nadaje się do zastosowań gdzie nie potrzebujemy szybko kręcić silnikiem. Jeśli już 8.5Nm to wybrać taki, który ma coś koło 8A i małą induktancję. Te 6.9Nm sam posiadam i moim zdaniem są naprawdę dobre. Kręcą moją frezarką na srubach trapezowych i przykładowo dźwigają oś Z ważącą około 60kg bez żadnych przeciwwag i na srubie trapezowej 22x5 z prędkościami do 3m/min

Raf83 - jest do tego https://www.cnc.info.pl/silniki-krokowe ... h-vf65.htm

m.j., induktancja, a indukcyjność to dwie różne rzeczy

m.j. pisze:
Mają momet 6.9Nm i prąd 6A prz podłączeniu równoległym oraz lepszy następny parametr:
- induktancja: im mniejsza tym lepsza. generalnie cechuje łatwość ładowania się silnika prądem (być może popełniam jakieś elektryczne bluźnierstwo ale tak mi to tłumaczono). Zauważ że te z mojego linku mają induktancję 4mH, a z twojego linku 8.5 lub 11.2mH

Jak słusznie zauważył kol. steryd indukcyjność i induktancja to nie to samo. W mH podaje się indukcyjność L, nie induktancję Xl. Induktancja to ω x L (2Πf x L).
Módl się żeby Ci wybaczono bluźnierstwo .