Strona 1 z 4

Wyzwanie - wodoodporna obudowa, która wytrzyma 10 lat/2 bar

: 14 cze 2017, 23:04
autor: erwu
Witam,

Chciałbym rozpocząć dyskusję.. a właściwie zaczerpnąć porady od wyjadaczy z forum, gdyż napotkałem
pewne schody, które nie do końca wiem jak pokonać. Pracuję nad pewnym
systemem z pogranicza ratownictwa wodnego i muszę umieścić kamerę ( tak naprawdę to dwie )
w wodoszczelnej obudowie. Z racji tego, że na rynku nie ma takich rzeczy ( a już tym bardziej
spełniających wymagania projektu ) to stoję przed zadaniem wyprodukowania takiej obudowy.

Ogólnie idea jest taka, że muszę wyprodukować obudowę z dwoma otworami na obiektywy
( szybki ) w kształcie trapezu, rozważałem druk 3d, ale jego jakość jest raczej mało zadowalająca
i mało prawdopodobne by sprostał zanurzeniu na 5 lat na głębokości 10m. Dlatego wydaje mi się,
że będę musiał się rozejrzeć i rozpoznać technologię CNC w tej tematyce.

Tak naprawdę chcę wykorzystać podzespoły z obudowy kamery GoPro i zaakomodować je do obudowy
wyfrezowanej w metalu :

Szybkę planuję wykorzystać z GoPro,
https://sits-pod15.demandware.net/dw/im ... 780&sm=fit

a montaż w obudowie na podobnej zasadzie
http://www.dx.com/p/aluminum-alloy-dual ... UGhkpCGOMo
z tym, że podstawa ma być integralną częścią obudowy.

Pytanie do specjalistów, czy błądzę mocno, czy taki temat jest w ogóle przy technologi CNC wykonalny ?

Dodam, że obudowa nie ma być za duża, raczej coś przypominającego kinnekt'a, tylko obiekty będą patrzeć pod kątem 45 stopni w lewo i prawo ( trapez ), kilkanaście cm. dlugości.

Pozdrawiam,
R.

: 14 cze 2017, 23:49
autor: xel
10m słupa wody to zaledwie 1 bar (około), czyli relatywnie niewiele. W stacjach uzdatniania wody filtry ciśnieniowe pracują po 20 lat i więcej bez widocznych przecieków przy ciśnieniu ok 3-4bar wyposażone w tzw. "szkła", czyli szklane wzierniki okrągłe mocowane za pomoca kołnierza i uszczelki gumowej, takich jak np. tu:
Obrazek

Problemem w tym przypadku będzie nie wykonanie obudowy za pomocą maszyn CNC a utrzymanie takiego szkła w czystości przez 10 lat.

: 15 cze 2017, 11:44
autor: erwu
Dziekuj za odpowiedz, tak wiec uszczelke gumowa i szklo mam z gopro, musialbym zamodelowac na nowo kolnierz i podstawę która będzie częścią obudowy. Pytanie tylko czy CNC bedzie na tyle dokładne by takie podzespoły wykonać prawidłowo ( otwory na śruby maja po 1 mm ). Czystość od zewnątrz da się opanować, gdyż będzie do obudowy dostęp max 2,5m glębokości.

Jaki jest orientacyjny koszt wydruku takiej obudowy ? Załóżmy, trapez o długości 15cm, wysokości 7cm, na ramionach trapezu otwory na szkła (tj. podstawy kolnierza ) + 2 osobne elementy prostokąty do uszczelniania otworów z szkielkami + podstawa odkręcana na uszczelce z otworem na dławik

Mniej więcej takie coś mi po głowie chodzi
Obrazek


prosiłbym o szacunkową wartość, tak +/- widełki ;)

: 15 cze 2017, 12:24
autor: Yarec
A nie łatwiej zespawać z "nierdzewu" ? (wiercąc i wycinając uprzednio otwory)

: 15 cze 2017, 15:27
autor: Petroholic
Taka obudowa drukowana - ja bym takiej nie robił :( Zbyt delikatna jest struktura drukowana...

Albo wycięte blaszki z nierdzewki na laserze i potem pospawane albo obudowa wyfrezowana w całości z alu.

Koszt? Nierdzew taniej chyba wyjdzie ale alu według mnie bardziej profesjonalnie... koszt samego materiału nie przekroczy przysłowiowej stówki... robocizna - zależy od wykonawcy :)

Do tego projekt ma zasadniczy błąd: wszystkie obudowy zatapiane powinny mieć obudowę jako górną część, a skręcany dekiel na spodzie. Dzięki temu w razie malutkiego przecieku dekla, woda nie zaleje wszystkiego w środku bo obudowa zadziała jak dzwon kesonowy i poziom wody tylko się lekko podniesie ponad dekiel :)

Druga sprawa to sprawdź czy upchniesz dwie go-pro w takim płytkim trapezie bo na moje oko będzie ciasno...

: 15 cze 2017, 15:46
autor: Yarec
Petroholic - spawana do zrobienia dużo szybciej niż bryła frezowana CNC

: 15 cze 2017, 16:00
autor: Petroholic
Yarec pisze:Petroholic - spawana do zrobienia dużo szybciej niż bryła frezowana CNC
Nie mówię, że nie ale przy szybkiej maszynie czas będzie prawie zbliżony... A jednak ilość spawów plus obróbka po spawaniu zrobi cenę...

Do tego wykorzystując klocek alu można zrobić solidną powiedzmy 6-8mm ściankę i będzie to dalej dość lekkie... Nierdzew myślę nie więcej niż 3mm bo będzie ważyć...

Ba przy ściance alu 8mm można już się pokusić o zrobienie tego bez wystających szybek czy klapki :) Wszystko w obrysie...

: 16 cze 2017, 00:18
autor: Yarec
Krzysztofie "przy ściance alu 8mm..." - taką też można spawać.

: 16 cze 2017, 10:15
autor: Petroholic
Yarec pisze:Krzysztofie "przy ściance alu 8mm..." - taką też można spawać.
Jak najbardziej :) Nie mówię, że nie można pospawać alu bo robię to codziennie też :)

Tylko, że ja nie jestem Krzysztof :D

: 16 cze 2017, 10:25
autor: Yarec
Petroholic - przepraszam ale i tak wiesz że do Ciebie bo takie rzeczy spawasz.
(nie będę dzwonił : 793 9.. ... )