Frezarka do drewna 1500x500 [projekt]

Tu możemy porozmawiać na temat podstaw budowy amatorskich maszyn CNC

Autor tematu
azdww
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 3
Posty: 101
Rejestracja: 21 sie 2013, 14:28
Lokalizacja: mam wiedzieć

Frezarka do drewna 1500x500 [projekt]

#1

Post napisał: azdww » 06 mar 2017, 14:57

Witam, prosze o sugestie dotyczące mojego projektu frezarki do drewa:
Obrazek
Obrazek
Obrazek
Obrazek
Obrazek



Tagi:

Awatar użytkownika

Yarec
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 1
Posty: 2115
Rejestracja: 14 lis 2015, 10:11
Lokalizacja: Warszawa

#2

Post napisał: Yarec » 07 mar 2017, 01:03

a materiały ?
Ale ja to się na niczym nie znam, czytać też nie bardzo - Art Tech Design


Autor tematu
azdww
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 3
Posty: 101
Rejestracja: 21 sie 2013, 14:28
Lokalizacja: mam wiedzieć

#3

Post napisał: azdww » 07 mar 2017, 11:46

Profile stalowe 3mm i ceowniki 4mm


supremacja
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Posty w temacie: 3
Posty: 59
Rejestracja: 29 lip 2016, 12:43
Lokalizacja: pl

#4

Post napisał: supremacja » 07 mar 2017, 12:04

Ja bym dał grubsze profile (minum 5mm) i zalał je epoxy granitem czy innym betonem. Te dwa profile do których jest przykręcona śruba i prowadnice osi Y koniecznie z litego bloku. Dwie śruby ok, też bym zastosował. Wrzeciono odstawiłeś tak od osi Z ze względu na chłodzenie? Ja bym dał je najbliżej jak tylko można. Za mało mięsa, zbyt kiepski stosunek rozstaw łożysk liniowych (długość/szerokość).


Autor tematu
azdww
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 3
Posty: 101
Rejestracja: 21 sie 2013, 14:28
Lokalizacja: mam wiedzieć

#5

Post napisał: azdww » 08 mar 2017, 10:59

Odległość wrzeciona do poprawy, to prawda. Ten blok od prowadnicy i sruby napedowej chyba będzie z litego aluminium .


MrCluster
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 3
Posty: 101
Rejestracja: 09 paź 2016, 10:07
Lokalizacja: Łódź

#6

Post napisał: MrCluster » 08 mar 2017, 14:40

Wałki podparte przenieś na oś Z, a łożyska liniowe na oś X, czyli odwrotnie niż teraz masz.


supremacja
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Posty w temacie: 3
Posty: 59
Rejestracja: 29 lip 2016, 12:43
Lokalizacja: pl

#7

Post napisał: supremacja » 08 mar 2017, 15:05

Tam chyba wszędzie są wałki podparte, tylko program wyświetla to tak, że ciężko to wypatrzeć. Lepiej dołączyć zawsze pliki z CADa.


MrCluster
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 3
Posty: 101
Rejestracja: 09 paź 2016, 10:07
Lokalizacja: Łódź

#8

Post napisał: MrCluster » 08 mar 2017, 15:35

Chodziło mi o to, że teraz wałki osi Z są zamontowane na wózku osi X, a łożyska po nich pracujące na wózku osi Z.
Lepiej wałki osi Z zamontować na wózku osi Z, bo wtedy zjeżdżając w dół jest dodatkowo usztywniony wałkami i podporami, a łożyska osi Z zamontować na wózku osi X, tak jak u mnie np:
Obrazek


supremacja
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Posty w temacie: 3
Posty: 59
Rejestracja: 29 lip 2016, 12:43
Lokalizacja: pl

#9

Post napisał: supremacja » 08 mar 2017, 16:22

Tak, twój projekt jest dużo lepszy. Szczególnie podobają mi się stałe ściany i lepszy rozstaw łożysk.
Jaki materiał planujesz użyć? Zwiększyłbym rozstaw łożysk na wózku osi X w twoim projekcie. Oczywiście musiałbyś dać dłuższe wałki, ale zwiększy to sztywność na wrzecionie. To samo na osi Y - miejsce niezagospodarowane jest, ograniczniki można przykręcić do ściany pionowej.
Narysowałem kiedyś podobny projekt, tyle że masywniejszy i o mniejszym polu roboczym, z dwoma elektrowrzecionami (szybkim i wolnym) - do stali.


MrCluster
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 3
Posty: 101
Rejestracja: 09 paź 2016, 10:07
Lokalizacja: Łódź

#10

Post napisał: MrCluster » 08 mar 2017, 21:55

supremacja pisze:Tak, twój projekt jest dużo lepszy. Szczególnie podobają mi się stałe ściany i lepszy rozstaw łożysk.
Jaki materiał planujesz użyć? Zwiększyłbym rozstaw łożysk na wózku osi X w twoim projekcie. Oczywiście musiałbyś dać dłuższe wałki, ale zwiększy to sztywność na wrzecionie. To samo na osi Y - miejsce niezagospodarowane jest, ograniczniki można przykręcić do ściany pionowej.
Narysowałem kiedyś podobny projekt, tyle że masywniejszy i o mniejszym polu roboczym, z dwoma elektrowrzecionami (szybkim i wolnym) - do stali.
Nie chcę tu koledze zaśmiecać tematu, więc do ewentualnej dyskusji odsyłam do mojego: Frezarka MrCluster
Generalnie sklejka 20mm i 25mm, sklejka szalunkowa, bo taką miałem za free chwilowo.
Rozstaw łożysk: oś Y - 300mm, oś X i Z po 200mm. Mogłoby być więcej, ale jako początkujący źle obliczyłem długości śrub (nie uwzględniłem zatoczenia) i teraz są ograniczeniem. Pola roboczego nie chcę zmniejszać. Nowych części nie mogę kupić.
Następna będzie nieco lepsza ;)

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „CNC podstawy”