Jaki sposób mocowania silnika krokowego wybrać?

Tu możemy porozmawiać na temat podstaw budowy amatorskich maszyn CNC

Autor tematu
kravcom
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 3
Posty: 4
Rejestracja: 10 wrz 2012, 08:33
Lokalizacja: Białystok

Jaki sposób mocowania silnika krokowego wybrać?

#1

Post napisał: kravcom » 12 cze 2016, 20:19

Cześć. Czy to dobry pomysł zamocować dwa silniki,po 28nm jeden, za pomocą sprzęgła, bezpośrednio do śrub? Masa napędzanej bramy cnc to około 450kg. Z obliczeń wynika ze dadzą radę ale proszę o pomoc doświadczonych. Jaką średnicę mają mieć 2 śruby kulowe skok 10, cenowo to 25mm pasuje?
Sterowanie z csmio. Jakie są wady mocowañ z przełożeniem paskiem zembatym



Tagi:


Arias2
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 1
Posty: 566
Rejestracja: 29 lip 2007, 10:49
Lokalizacja: wieluń-eslov

#2

Post napisał: Arias2 » 13 cze 2016, 19:45

Sprzęgło tak czy siak dobrze by było aby było. Przy napędzie przez pasek masz możliwość doboru prędkości przez dobór wielkości kół zębatych.

Awatar użytkownika

Yarec
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 2
Posty: 2115
Rejestracja: 14 lis 2015, 10:11
Lokalizacja: Warszawa

#3

Post napisał: Yarec » 13 cze 2016, 19:57

" Masa napędzanej bramy cnc to około 450kg " to odlew żeliwny czy spory rozmiar ? śruby kulowe skok 10 mają określoną średnicę, a ta jest zależna od długości. "wady mocowañ z przełożeniem paskiem zembatym" - co mocuje się takim paskiem ? Może sprecyzuj pytania.

Awatar użytkownika

pitsa
Moderator
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 2
Posty: 4693
Rejestracja: 13 wrz 2008, 22:40
Lokalizacja: PL,OP

Re: Jaki sposób mocowania silnika krokowego wybrać?

#4

Post napisał: pitsa » 13 cze 2016, 21:09

kravcom pisze:Jakie są wady mocowañ z przełożeniem paskiem zembatym
Na osi silnika jedno koło zębate na śrubie drugie. Zyskujemy wiele możliwości ustawienia silnika krokowego względem śruby. Pasek zębaty jest sprzęgłem i "przekładnią". Wada: promieniowe obciążenie osi silnika i śruby i konieczność regulacji naciągu paska. Silniki mają podane dopuszczalne obciążenie promieniowe na oś i to trzeba sprawdzić.
zachowanie spokoju oznacza zdolności do działania
ᐃ 🜂 ⃤ ꕔ △ 𐊅 ∆ ▵ ߡ


Autor tematu
kravcom
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 3
Posty: 4
Rejestracja: 10 wrz 2012, 08:33
Lokalizacja: Białystok

#5

Post napisał: kravcom » 13 cze 2016, 23:09

Dziękuję za odpowiedzi. Yarec brama ma spory rozmiar obliczony w solid works. Długość jednej śruby 1600mm. Wiem że przekładnią można zwiększyć dokładność obròbki,moment obr. itp bo ma to związek z mikrokrokiem. Bez pasków jest mniej części wolę dać duży silnik, paski też się rozciagaja i musiałby być szeroki pasek do pracy z taką masą, opory frezowania też będą spore chociaż przeważnie będzie to drewno A prędkość frezowania zdaje się mogę ustawić w programie? Sterownik ma 16 opcji wyboru rozdzielczości 1/256 ustawi się np 1/ 40 jak u sołtysa i powinno frezować dokładnie i bez szarpania? Pewnie zaprojektuje korpus z dwiema opcjami montaż silnika i przełożenie oraz montaż silnika i sprzęgło przy srubie :grin:
Zastanawiam się jak szybko będzie frezować drewno przy skoku10 śruby kulowej, bez przełozenia?czy nie za wolno?skok 20 nie ma opcji za szybko do stali.

Awatar użytkownika

pitsa
Moderator
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 2
Posty: 4693
Rejestracja: 13 wrz 2008, 22:40
Lokalizacja: PL,OP

#6

Post napisał: pitsa » 13 cze 2016, 23:14

Nie licz na to, że "wysoki mikrokkrok" zwiększy aż tak znacząco dokładność. Wirnik silnika krokowego można o sporą część kroku obrócić względem położenia bez obciążenia.
Wystarczy zrobić prosty eksperyment. Przykręcić do osi silnika duże ramię, zasilić silnik i podziałać momentem.
zachowanie spokoju oznacza zdolności do działania
ᐃ 🜂 ⃤ ꕔ △ 𐊅 ∆ ▵ ߡ

Awatar użytkownika

Yarec
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 2
Posty: 2115
Rejestracja: 14 lis 2015, 10:11
Lokalizacja: Warszawa

#7

Post napisał: Yarec » 13 cze 2016, 23:52

1/16 lub 1/32 do drewna starczy. Pomyśl nad napędem bramy na zębatkach liniowych - unikniesz wibracji taaakiej śruby (i tak ciężkiej ze względu na Ø i długość). Możliwy będzie szybszy posuw bramy, a silniki mogą mieć przekładnię zębatą lub planetarną. Paskami to można napędzać ploter lub printer 3D.


kamar
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 1
Posty: 16223
Rejestracja: 18 wrz 2010, 06:17
Lokalizacja: Kozienice
Kontakt:

#8

Post napisał: kamar » 14 cze 2016, 05:27

Yarec pisze: Paskami to można napędzać ploter lub printer 3D.
Np. taki : :)

[youtube][/youtube]


Autor tematu
kravcom
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 3
Posty: 4
Rejestracja: 10 wrz 2012, 08:33
Lokalizacja: Białystok

#9

Post napisał: kravcom » 14 cze 2016, 07:48

Na filmiku jest przełożenie 1:1 :grin:
Listwy zębate o skośnych zębach droga sprawa. Jak korpus będzie miał 6m to wtedy tak zrobimy.
Pitsa sugerujesz zrobić przełożenie 2:1 z racji niepewności wysokiego mikrokroku?

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „CNC podstawy”