ploter plazmy

[sany2016]

Witam
W pracy wyszedłem z inicjatywą budowy plotera plazmowego
Po kilku nocach śledzenia tego forum oraz przeglądani stron sklepu iner. wybrałem silniki i sterowniki. Proszę o ocenę dla tych podzespołów. Wszelka pomoc i komentarze mile widziane gdyż jestem laikiem w temacie cnc.
sterownik
oś z
lub
oś z.
oś y
oś x brama
Dla napędu osi Z chciałem zastosować śrubę trapezową M 16
Dla osi Y listwę zębatą i koło o średnicy 60 i 38 zębów moduł 1.5 (koło bezpośrednio na osi silnika)
dla osi X (brama) na osi silnika koło pasowe fi 57.3 i 36 zębów, napęd przeniesiony pasem zębatym na wałek fi 20 z kołem pasowym jak wyżej. Na końcach wałka koła zębate fi 60 i listwy jak w osi Y.
Co sądzicie o takich rozwiązaniach ?
Proszę o komentarze, krytykę, i ewentualną pomoc w doborze podzespołów


I jeszcze jedno pytanie jak najlepiej zamocować śrubę trapezową na osi silnika


dzięki za wszystkie odpowiedzi i komentarze

[bartuss1]

najpierw sie robi ploter a potem silniki z szafką i resztą dupereli
czyli spawasz rame przykręcasz prowadnice, robisz jakis szkic napędów itd, na koncui zastanawiasz sie jak to napędzić

[ma555rek]

A nie lepiej jest najpierw się zastanowić co się zrobi? Bo później jest się źródłem forumowych anegdot albo żywym odzwierciedleniem zasady Heisenberga - z daleka niby zrobione ale bliżej podejdziesz do dzieła to kupa niezgodności.

[sany2016]

Ok dzięki za odpowiedź.
Swoją konstrukcję będę bazował na czymś takim

raczej na 100%
prędkości jakie chciałbym uzyskać to ok 6-7 m/min
Będę wdzięczny za każdą podpowiedź, krytykę oraz opinie.
Projekt na razie raczkuje więc zbieram info

[bartuss1]

no to cos takie to z mojego projekta, sam dalem to zdjątko akcesoriom dawno temu, jak jeszcze sprzedawali te moje projekciki hiehie, a maszynka wykonana przez kolesi gdzieś z Katowic czy okolic, nie pamietam już
niedawno zaprojeckiłem plazemke dla gosci ze świdnicy, no rame już wykonali, ale zetke do belki i npedy robie już ja, bo deko wymiekli
a takie cuś

[sany2016]

Myślę że z wykonaniem samej konstrukcji nie będzie większego problemu
Bardziej mi chodzi o napęd właśnie i przeniesienie go na listwy oraz śrubę stąd moje pytanie o silniki i koła zębate pasowe i czy to ma prawo bytu


A tak na marginesie konstrukcja bardzo fajna wydaje się ze prosta i odpowiada moim wymaganiom

[bartuss1]

koła zebate dajesz jak najmniejsze, takie aby konstrukcyjnie dały sie osadzić na wale i nie przeszkadzały czy tez nie mialy zbyt malej srednicy w stosunku do średnic lozysk - to trzeba zwyczajnie naszkicować.
co prawda teraz konstrukcja ktora potworzę będzie na pasach zebatych - stąd te wyzsze boki w stosunku do stołu z wanienką, a że ukłąd napędowy przetestowany już w kilku frezarkach, stąd własnie takie ustalenia - szybkie ciche przesuwy, bez luzów nawrotnych.
do zetki wsadzamy śrubki toczne, zetka nie wazy jako sspecjalnie duzo zeby to samo z siebie zjezdzalo, zwłaszcza ze krokowiec ma jakąs tam inercje hamująca - silniczki 12Nm 6A,
zetka bezposrednio na sprzegle kłowym, a osie poziome na przelozeniu 1:2,5

[sany2016]

do zetki wsadzamy śrubki toczne, zetka nie wazy jako sspecjalnie duzo zeby to samo z siebie zjezdzalo, zwłaszcza ze krokowiec ma jakąs tam inercje hamująca - silniczki 12Nm 6A,

Nie wiem czy dobrze zrozumiałem na osi Z stosuje pan silniki 12Nm 6A
Z tego wynika że moje silniki oś Z 2Nm 2.8A oś Y 4.6Mn 5.9A oś X(brama) 8.7Nm 6A są za małe?
Myślę że ploter plazmy na jakim mi zależy nie musi być szczególnie cichy a i dokładność jakom chciałbym uzyskać oscyluje w granicach 0.5 mm z tond też decyzja (może błędna ) o zastosowaniu listw zębatych.
Stosując przekładnię 1:2,5 tracę na prędkości a zyskuję na momencie (jeśli się mylę to proszę mnie poprawić) czy przy ploterze plazmowym aż tak istotny jest moment przecież oprócz ciężaru i tarciu nie ma tu takich sił jak przy frezarce która musi "ryć" w materiale obrabianym


PS

dziękuje za podjęcie tematu i pomoc

[bartuss1]

zyskanie momentu to jedna strona medalu
a druga to zyskujemy ilośc kroków na 1mm i to bylaby najtrafniejsza odpowiedz
przy przelozeniu 1:1 gdzie obwod średnicy podzialowej czesto przekracza 120mm na wyjsciu przy optymalnym podziale sterownika 1:20 uzyskamy gora 30 krokow na 1mm, przekładnia pozwoli nam zblizyc sie do 100 krokow na 1mm, a wniosek plynie z tego taki, ze jesli mamy 100 kroków, to praca maszyny jest bardziej plynna a nie zrywna, ma to znaczenie przy lukach gdzie luk jest łukiem na nie poszarpanym ksztaltem przypominającym luk,
a wracając do pierwszej strony medalu - jesli wiem ze krokowiec ma optymalne obroty dla maximum predkosci calej maszyny do 800 obr/min, ale jesli wezme pod uwage wlasnie obwod podzialowej, to szybki przesuwa mojej bramki bedzie w okolicach 25 m/min bez zająknięcia, co przy napędzie bez tej redukcji graniczyloby z cudem bez gubienia kroku.
jesli maszyna ma 7m długosci, to mam czekac kilka minut az bramka do mnie przyjedzie? im wieksza maszyna, tym predkosc wydaje sie mniejsza, takze trzeba się skupic zarowno na jednym i na drugim.

[sany2016]

Bardzo wyczerpująca i pouczająca wypowiedź to mi rozjaśniło sytuację
a co z silnikami czy

silniczki 12Nm 6A,

to minimum czy silniki jakie wybrałem wraz ze sterownikiem będą odpowiednie?