Obróbka tulei Sinumerik 840DT

Tu możemy porozmawiać na temat podstaw budowy amatorskich maszyn CNC

Autor tematu
zosia.w
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 6
Posty: 6
Rejestracja: 12 lis 2015, 18:33
Lokalizacja: Polska

Obróbka tulei Sinumerik 840DT

#1

Post napisał: zosia.w » 12 lis 2015, 18:52

Hej,
potrzebowałbym pomocy w sprawdzeniu i znalezieniu błędu, mam tuleję taką jak na zdjęciu, i kod napisany na prawą część tulei ale nie jest wszystko dobrze bo w pomiarach nie wychodzą fazki jak i po obróbce wykańczającej górny wymiar 70mm proszę o jakieś podpowiedzi

temat do zamknięcia
Ostatnio zmieniony 16 lis 2015, 17:38 przez zosia.w, łącznie zmieniany 2 razy.



Tagi:


turo5
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Posty w temacie: 1
Posty: 68
Rejestracja: 10 wrz 2012, 17:08
Lokalizacja: okolice Czechowic

#2

Post napisał: turo5 » 12 lis 2015, 22:28

witaj Zosiu
Więc tak najpierw osie Z jest wzdłuż osi wrzeciona a X w poprzek teraz
brakuje mi również informacji z jakiego materiału jest detal i jakie są wymiary początkowe. W zapisie jest chaos ja bym zaczął od planowania powierzchni czołowej i zdarcia jednej warstwy na średnicy na głębokość 2-2.5mm(i tak zrobiłaś) na dł powiedzmy 65- 75mm

N35 G1 X8 F.2
w tym wierszu też planujesz czoło ale dlaczego tylko do X8 zostawiasz średnicę 16 a uważasz ze tak lepiej będzie Ci się wierciło i dalej wytaczało ten otwór. Jak planować to na X0 . A teraz o średnicy jak zapodałaś ten rysunek to X0jest w osi przedmiotu czyli kontur zewnętrzny w sinumeriku faktycznie pisze się średnicę w Twoim przypadku. to jak przyjmiesz punkt W(X0,Z0) to ten wałek ma wymiar X70+ naddatek pewnie(X80,Z-100)przykładowo
teraz wiercenie
N105 T6 D1
N110 G0 Z0 X0
N115 G1 Z-35 M4
N130 G0 Z200
nie masz tu określonych obrotów prędkości ani posuwu(każda zmiana narzędzia to może być inny posuw i prędkość-zależna od rodzaju obróbki materiału i w końcu samego narzędzia) ani nie używasz cyklu wiercenia otworów; nie chłodzisz wiertła DUŻEGO wiertła a nie stosujesz postoju wiertła w celu złamania wióra(powinnaś najpierw zrobić otwór nawiertakiem następnie wiercić otwór prowadzący np fi10 i później wiertło fi 26 ale czy na pewno? jak dojedziesz wiertłem fi 26 wgłąb na odległość 35 to co zrobisz ze śladem po wiertle wiertło pozostawia stożek może lepiej będzie mniejsze wiertło np. fi22 i nie do z-35 a do z -30 a następnie resztę wytoczyć na pewno z korzyścią do jakości powierzchni) a teraz narzędzia czy wszystkie są zamontowane w bazie 1 w magazynku narzędzi zapis jest inny T1D1,D2T2,...DnTn. trzeba to jeszcze przemyśleć i najlepiej zacząć od nowa koniecznie dopytaj prowadzącego i jeżeli mogę coś polecić to zbiór książek o programmowaniu wydawnictwa REA czy też inne pozycje jak również manuale do sinumerika. Pozdrawiam


Autor tematu
zosia.w
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 6
Posty: 6
Rejestracja: 12 lis 2015, 18:33
Lokalizacja: Polska

#3

Post napisał: zosia.w » 13 lis 2015, 15:35

Hej, dziękuję za odpowiedź jako półfabrykat mam tuleję wymiar wewnętrzny wynosi 10 średnica zewnętrzna 75 długość przedmiotu 99
takie mi prowadzący podał dlatego nie zjeżdżałam na X0 bo prowadzący mówił że to bez sensu.
Generalnie szukam kogoś kto by mi pomógł napisać cały kod bo symulator MTM do obrabiarki widzę raz na dwa tygodnie i dlatego ciężko jest mi sprawdzić, na początek chciałabym poprawić tą jedną stronę

pozdrawiam Zosia
Ostatnio zmieniony 14 lis 2015, 07:03 przez zosia.w, łącznie zmieniany 1 raz.


mateu5
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 2
Posty: 619
Rejestracja: 31 paź 2009, 16:20
Lokalizacja: PL

#4

Post napisał: mateu5 » 13 lis 2015, 18:50

%_N_PRAWA_STRONA_MPF
; TULEJA D75X32.5 L99


G54 G90 G95
LIMS=2000

;PLANOWANIE ZGRUBNE + OBR ZGRUBNA ZEW
;NOZ LEWY Z PROMIENIEM R0.8 - NP. CNMG120408
T1 D1 M8
G96 S200 M4 F0.2
G0 X78 Z0.2
G1 X8
G1 Z1
G0 X72
G1 Z-30
G1 X75
G0 Z1
G0 X60
G1 Z0.2
G1 X71 RND=4
G1 Z-30
G1 X72
G0 Z3
G0 X200 Z200

;WIERCENIE
;WIERTLO HSS D14 - 8xD
T2 D1 M8
G97 S600 M3 F0.16
G0 X0 Z3
G1 Z-100
G0 Z3
G0 X200 Z200

;WIERCENIE
;WIERTLO PLYTKOWE D25 - 3xD
T3 D1 M8
G97 S800 M3 F0.08
G0 X0 Z3
G1 Z-34.7
G0 Z3
G0 X200 Z200

;WYTACZANIE ZGRUBNE I WYKANCZAJACE
;WYTACZAK Z PROMIENIEM R0.4 - NP. CCMT060204 TRZONEK 12MM
T3 D1 M8
G96 S200 M4 F0.12
G0 X26 Z2
G1 Z-15.5
G1 X25
G0 Z2
G0 X27
G1 Z-15.2
G1 X26
G0 Z2
G0 X28
G1 Z-14.8
G1 X27
G0 Z2
G0 X29
G1 Z-14.8
G1 X28
G0 Z2
G0 X30
G1 Z-14.8
G1 X29
G0 Z2
G0 X31
G1 Z-14.8
G1 X30
G0 Z2
G0 X32
G1 Z-14.5
G1 X31
G0 Z2
G0 X33
G1 Z-14.1
G1 X32
G0 Z2

;WYKONCZENIE
G0 X38 Z2
G1 Z0 G41 F0.1G1 X34 Z-2
G1 Z-15 RND=2
G1 X28
G1 X26 Z-16
G1 Z-35
G1 X16
G1 X14 Z-36
G1 X13.5 G40
G0 Z3
G0 X200 Z200

;WYKONCZENIE ZEWNETRZNE CZOLO + FI70
;NOZ LEWY Z PROMIENIEM R0.4 - NP. VBMT160404
T4 D1
G96 S240 M4 F0.12
G0 X34 Z2
G1 Z0 G42
G1 X70 RND=4
G1 Z-30
G1 X75 G40
G0 X200 Z200
M30
Mazak -> Fanuc -> Acramatic -> Sinumeric -> Heidenhain -> Mitsubishi meldas -> EdgeCAM -> NX CAM -> Postprocesory.


Autor tematu
zosia.w
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 6
Posty: 6
Rejestracja: 12 lis 2015, 18:33
Lokalizacja: Polska

#5

Post napisał: zosia.w » 14 lis 2015, 07:51

mateu5, dziękuję bardzo mateu5,
Ostatnio zmieniony 16 lis 2015, 17:39 przez zosia.w, łącznie zmieniany 1 raz.


Autor tematu
zosia.w
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 6
Posty: 6
Rejestracja: 12 lis 2015, 18:33
Lokalizacja: Polska

#6

Post napisał: zosia.w » 15 lis 2015, 13:04

Pomoże ktoś jeszcze ??

Awatar użytkownika

Krzycho_Wporzo
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 3
Posty: 318
Rejestracja: 05 wrz 2013, 10:08
Lokalizacja: Częstochowa

#7

Post napisał: Krzycho_Wporzo » 16 lis 2015, 00:16

Witam
Mam nieodparte wrażenie że to jedna i ta sama osoba hehe :idea:

https://www.cnc.info.pl/topics86/progra ... t61946.htm
https://www.cnc.info.pl/topics86/cnc-pr ... htm#515501
https://www.cnc.info.pl/topics86/sinume ... htm#515303

Ale może się mylę :mrgreen:

A nie łatwiej byłoby użyć cykli do tego przykładu, a nie rozpisywać wszystkie przejścia osobno z zachowaniem naddatku ?
Znane są ty­siące spo­sobów za­bija­nia cza­su, ale nikt nie wie jak go wskrzesić.
Albercik


Autor tematu
zosia.w
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 6
Posty: 6
Rejestracja: 12 lis 2015, 18:33
Lokalizacja: Polska

#8

Post napisał: zosia.w » 16 lis 2015, 07:22

hmm nie wiem co masz na myśli z tymi cyklami, napisałam kod taki, który mogę później wkleić do komputera z zachowaniem naddatków, tylko nie wiem czy ten kod jest okay

za rozwiązanie drugiej strony mogę nawet komuś piwo wysłać bo każdy kto się wypowiedział już dostał ode mnie "pomógł" :)

Awatar użytkownika

Krzycho_Wporzo
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 3
Posty: 318
Rejestracja: 05 wrz 2013, 10:08
Lokalizacja: Częstochowa

#9

Post napisał: Krzycho_Wporzo » 16 lis 2015, 10:53

zosia.w pisze:hmm nie wiem co masz na myśli z tymi cyklami
Korzystając z cyklu Sinumerika np Cykle95 można ten program skrócić np:

%_N_WALEK_MPF
;$PATH=/_N_MPF_DIR
G90 G18
G54 G95
LIMS=2000

;------------------------------------;
MSG("GOT.CZOLO-PCLNL CNMG120408")
;------------------------------------;
T8 D1
G96 S100 M3
G0 X78 Z0 M8
G1 X8 F.2
G0 Z5
X78

;------------------------------------;
MSG("CYKL.ZGR.ZEW-PCLNL CNMG120408")
;------------------------------------;
G96 S120
CYCLE95("SREDNICA",1,0.2,0.4,0,0.15,0.1,0.1,1,0,0,0)
G0 X200 Z200

;------------------------------------;
MSG("WYK.SRED.ZEW-DDJNL DNMG110408")
;------------------------------------;
T10 D1
G96 S150
G0 G42 X20 Z5
SREDNICA
G40 X78
X200 Z200
M9 M5
MSG ()
M30


%_N_SREDNICA_SPF
;$PATH=/_N_SPF_DIR
G1 X20 Z2 F.15
Z0
G3 X28 Z-4 CR=4
G1 Z-28
G2 X34 Z-31 CR=3
G1 X36
X40 Z-33
Z-53
X44
G3 X50 Z-56 CR=3
G1 Z-64
G2 X62 Z-70 CR=6
G1 X66
X70 Z-72
M17
Znane są ty­siące spo­sobów za­bija­nia cza­su, ale nikt nie wie jak go wskrzesić.
Albercik


mateu5
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 2
Posty: 619
Rejestracja: 31 paź 2009, 16:20
Lokalizacja: PL

#10

Post napisał: mateu5 » 16 lis 2015, 16:40

tutaj wiercenie też robię wydaje mi się że nie można tego zrobić w 1 operacji żeby nie uderzyć w uchwyt, dlatego taki miałam pomysł żeby podzielić to na wiercenie trochę z jednej trochę z drugiej bo w programie też nie ma tak małego i długiego wytaczaka.
To czy możesz wiercić przelotowo zależy głównie od tego jak zamocowany masz detal (jakie szczęki, jaki uchwyt). Średnica F14 w przypadku twojego rysunku zostaje po wiertle więc o jakim małym i długim wytaczaku piszesz ?

A nie łatwiej byłoby użyć cykli do tego przykładu, a nie rozpisywać wszystkie przejścia osobno z zachowaniem naddatku ?
Pewnie, że łatwiej, ale czy symulator MTS będzie chciał gadać z cyklami sinumerika? Tym bardziej, że kontur toczenia musi być zapisany jako podprogram ? A cykl rowkowania wymaga dwóch korekcji dla płytki.

%_N_LEWA_STRONA_MPF
G54 G90 G95
LIMS=2000

;ZGRUBNIE PLANOWANIE + TOCZENIE
;NOZ Z PROMIENIEM R0.8 - NP. CNMG120408
T1 D1 M8
G96 S200 M4 F0.2
G0 X80 Z0.2
G1 X8
G0 Z2
G0 X71
G1 Z-71.8
G1 X75
G0 Z2

G0 X67
G1 Z-69.8
G1 X71
G0 Z2

G0 X63
G1 Z-69.8
G1 X67
G0 Z2

G0 X59
G1 Z-69.4
G1 X63
G0 Z2

G0 X55
G1 Z-68.2
G1 X59
G0 Z2

G0 X51
G1 Z-63.5
G1 X55
G0 Z2

G0 X47
G1 Z-53
G1 X51
G0 Z2

G0 X43
G1 Z-52.8
G1 X47
G0 Z2

G0 X39
G1 Z-31.8
G1 X43
G0 Z2

G0 X35
G1 Z-30.8
G1 X39
G0 Z2

G0 X31
G1 Z-30
G1 X35
G0 Z2

G0 X27
G1 Z-1
G1 X31
G0 Z2

;POLWYKANCZAJCA - WYROWNANIE NADDATKU
G0 X19 Z2
G1 Z0.2 G42
G1 X29 RND=4
G1 Z-30.8 RND=3
G1 X37
G1 X41 Z-32.8
G1 Z-52.8
G1 X51 RND=3
G1 Z-69.8 RND=6
G1 X67
G1 X72 ANG=-45
G1 X72 G40
G0 Z3
G0 X200 Z200

;WYKONCZENIE KONTURU ZEWNETRZNEGO
;NOZ Z PROMIENIEM R0.4 - NP. VBMT160404
T2 D1 M8
G96 S240 M4 F0.12
;KONTUR
G0 X8 Z2
G1 Z0 G42
G1 X28 RND=4
G1 Z-31 RND=3
G1 X36
G1 X40 Z-33
G1 Z-53
G1 X50 RND=3
G1 Z-70 RND=6
G1 X66
G1 X71 ANG=-45
G1 X72 G40
G0 Z3
G0 X200 Z200

;PODCIECIE POD GWINT
; NOZ DO ROWKOWANIA ZEWNETRZNEGO SZER-3MM
T3 D1 M8
G96 S120 M4 F0.06
G0 X46 Z-53
G1 X36
G4 S1
G1 X40.5 F1
G1 Z-52
G1 X36 F0.06
G4 S1
G1 X40.5 F1
G0 X200 Z200

;NACINANIE GWINTU M40 - SKOK 2MM
T4 D1 M8
G97 S600 M3 F2
G00 X42. Z-23.
G01 X39.2 F2.
G33 Z-51.5 K2.
G01 X42.
G00 Z-23.
G01 X38.7
G33 Z-51.5 K2.
G01 X42.
G00 Z-23.
G01 X38.3
G33 Z-51.5 K2.
G01 X42.
G00 Z-23.
G01 X38.1
G33 Z-51.5 K2.
G01 X42.
G00 Z-23.
G01 X37.9
G33 Z-51.5 K2.
G01 X42.
G00 Z-23.
G01 X37.8
G33 Z-51.5 K2.
G01 X42.
G00 Z-23.
G01 X37.7
G33 Z-51.5 K2.
G01 X42.
G00 Z-23.
G01 X37.6
G33 Z-51.5 K2.
G01 X42.
G00 Z-23.
G01 X37.6
G33 Z-51.5 K2.
G01 X42.
G00 Z-23.
G01 X37.5
G33 Z-51.5 K2.
G01 X42.
G00 Z-23.
G01 X37.5
G33 Z-51.5 K2.
G01 X42.
G0 X200 Z200
M30
Mazak -> Fanuc -> Acramatic -> Sinumeric -> Heidenhain -> Mitsubishi meldas -> EdgeCAM -> NX CAM -> Postprocesory.

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „CNC podstawy”