cnc.info.pl - FORUM CNC

Cześć!

Prosta i mała konstrukcja sklejkowa, wałki podparte. Do wiercenia PCB, wycinania dziur w plastikowych obudowach i ogólnej zabawy (wiecie jak jest )

Czy myślicie, że to dobre rozwiązanie, aby śrubę napędową Tr10 łożyskować bez toczenia na np. łożysku skośnym dwurzędowym 3200 2RS (wymiar: 10x30x14 mm)?
Czyli na gwincie...



Dzięki!
m.

zabawa z toczeniami, polega na zaparciu sruby nie tylko w kierunku poprzecznym, ale tez WZDLUŻNYM. dlatego, zeby tak zrobic, musialbys miec przy kazdym lozysku po 2 nakretki (ew. jedna przeciętą, najlepiej na tokarce) skręcone w kontre, zeby kasowac luz wzdluzny. wiec naprawde, taniej wyjdzie te konce podtoczyc:)

Hmmm, o tym nie pomyślałem!
Zakładając małe rozmiary maszyny, chciałem wykorzystać jak najlżejszą i najmniejszą śrubę trapezową. Tr10 możnaby pewnie zatoczyć na fi 5mm.
Czyli musiałbym użyć zwykłych łożysk, np. 625 2RS

Chyba że można na zatoczoną na 5mm śrubę nałożyć jakiś pierścień który powiększy średnicę do 10mm żeby pasowało łożysko 3200 2RS?
m.

PS. Dla potomnych, przydatny rysunek toczenia:
https://www.cnc.info.pl/topics86/montaz ... ht=#349853

Do tak małej i delikatnej maszynki po co Ci dwa skośne? Starczy jedno zwykłe rzędowe, ostatecznie dwa z folią alu pomiędzy dla skasowania ewentualnego luzu, którego raczej i tak być nie powinno.

michalwu, Ja zrobiłem mniej więcej tak jak napisałeś na początku czyli na końcach każdej śruby nałożony jest na wcisk kołpaczek zatoczony na zewnątrz do wymiaru pierścienia wewnętrznego łożyska skośnego Pierścień zewnętrzny dociskany jest dodatkowym dekielkiem. W ten sposób śruba osadzona jest dość stabilnie i pracuje stale ściśnięta.
Tak wygląda komplet dla jednej osi


Jak łatwo się domyśleć przy takim ułożyskowaniu trzeba też było dopasować koncepcję przenoszenia napędu z silnika na śrubę. Wykonałem przeniesienie na pasku zębatym, przy czym zębatka odbiorcza jest zamocowana trwale na śrubie, między łożyskami. Zębatka odlana z epoksydowej żywicy wypełnionej piaskiem korundowym. Nałożona ciasno na śrubę trapezową "pokaleczoną" na szlifierce na odpowiednim odcinku. W szczelinę między zębatką a śrubą wlałem też żywicę. Trzyma jak diabli.
Tak to mniej więcej wygląda:

Jak widać cała maszynka była kręcona z piasku z żywicą ale to drobny szczegół.
Ta pozioma szpilka gwintowana po lewej stronie służy do likwidowania luzu osiowego śruby trapezowej względem konstrukcji.