ESTOP a błędy kroków
-
Autor tematu - Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
- Posty w temacie: 6
- Posty: 65
- Rejestracja: 14 sie 2013, 15:30
- Lokalizacja: Lublin
ESTOP a błędy kroków
Witam,
Czy przy naciśnięciu ESTOP we frezarce, mogą wystąpić błędy kroków i całą operację należy powtórzyć od początku ?
Pozdrawiam.
Czy przy naciśnięciu ESTOP we frezarce, mogą wystąpić błędy kroków i całą operację należy powtórzyć od początku ?
Pozdrawiam.
Tagi:
-
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 1454
- Rejestracja: 16 paź 2005, 01:26
- Lokalizacja: Świecie
ESTOP jak nazwa wskazuje, służy do awaryjnego zatrzymania urządzenia.
Bezpieczeństwo operatora jest zdecydowanie ważniejsze od zgubionych kroków.
Niektóre sterowania mogą zapamiętać pozycję gdzie wystąpiło to zdarzenie,
ale wg. mojej opinii - skoro nastąpiła potrzeba wciśnięcia czerwonego grzybka,
to elementy ruchome urządzenia mogą się znajdować
w pozycji niekoniecznie zgodnej z tym, co zaplanował sterownik.
I w takim przypadku, ta zapamiętana pozycja jest nic nie warta.
Po usunięciu przyczyny zdarzenia - bazowanie niezbędne.
Inną kwestią jest kontynuacja obróbki w sytuacji,
gdy ostatnia pozycja narzędzia była bliżej nieokreślona...
(No chyba, że urządzenie jest wyposażone w liniały magnetyczne
- ale i one przecież kiedyś mogą zawieść)
U siebie stosuję rozwiązanie takie, że wciśnięcie dowolnego klawisza
na klawiaturze, powoduje wycofanie narzędzi, zatrzymanie wszelkich
elementów ruchomych i sterownik po wyświetleniu stosowanego komunikatu
czeka na reakcję operatora. (m.in. można zmienić parametry,
zakończyć - kontynuować pracę...)
ESTOP działa niezależnie.
Bezpieczeństwo operatora jest zdecydowanie ważniejsze od zgubionych kroków.
Niektóre sterowania mogą zapamiętać pozycję gdzie wystąpiło to zdarzenie,
ale wg. mojej opinii - skoro nastąpiła potrzeba wciśnięcia czerwonego grzybka,
to elementy ruchome urządzenia mogą się znajdować
w pozycji niekoniecznie zgodnej z tym, co zaplanował sterownik.
I w takim przypadku, ta zapamiętana pozycja jest nic nie warta.
Po usunięciu przyczyny zdarzenia - bazowanie niezbędne.
Inną kwestią jest kontynuacja obróbki w sytuacji,
gdy ostatnia pozycja narzędzia była bliżej nieokreślona...
(No chyba, że urządzenie jest wyposażone w liniały magnetyczne
- ale i one przecież kiedyś mogą zawieść)
U siebie stosuję rozwiązanie takie, że wciśnięcie dowolnego klawisza
na klawiaturze, powoduje wycofanie narzędzi, zatrzymanie wszelkich
elementów ruchomych i sterownik po wyświetleniu stosowanego komunikatu
czeka na reakcję operatora. (m.in. można zmienić parametry,
zakończyć - kontynuować pracę...)
ESTOP działa niezależnie.
-
Autor tematu - Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
- Posty w temacie: 6
- Posty: 65
- Rejestracja: 14 sie 2013, 15:30
- Lokalizacja: Lublin
-
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 1454
- Rejestracja: 16 paź 2005, 01:26
- Lokalizacja: Świecie
"...Nagłe wycofanie nie spowoduje błędów ?..."
Wciśnięcie dowolnego klawisza na klawiaturze i odpowiednia reakcja urządzenia
nie są związane z sytuacją awaryjną.
Pozwala na szybszą reakcję operatora
- nie trzeba się rozglądać za właściwym klawiszem.
ESTOP - powinien natychmiast zatrzymać wszelkie elementy ruchome
(wrzeciona, napędy...), rozłączyć niebezpieczne napięcia w urządzeniu (itp.),
wycofać narzędzie jeśli jest to możliwe w bezpieczny dla operatora sposób.
Ewentualnie, ale niekoniecznie, dać sygnał zwrotny do układów sterowania.
Co się stanie z materiałem, frezem to sprawa wtórna.
Jeśli napędy nie są samohamowne a napędzane są znaczne masy,
często stosuje się odpowiednie hamulce,
np. elektromagnetyczne, wyzwalane zanikiem napięcia.
Jeśli funkcje ESTOP-u są realizowane z poziomu sterowników, peceta...
to zwiększa się ryzyko ich nieprawidłowego zadziałania,
np. w wyniku zabrudzenia styków w złączu komunikacyjnym.
Lepiej kiedy jest to niezależny obwód.
(wszelkie styki wyłączników jako NC - normalnie załączony)
Wciśnięcie dowolnego klawisza na klawiaturze i odpowiednia reakcja urządzenia
nie są związane z sytuacją awaryjną.
Pozwala na szybszą reakcję operatora
- nie trzeba się rozglądać za właściwym klawiszem.
ESTOP - powinien natychmiast zatrzymać wszelkie elementy ruchome
(wrzeciona, napędy...), rozłączyć niebezpieczne napięcia w urządzeniu (itp.),
wycofać narzędzie jeśli jest to możliwe w bezpieczny dla operatora sposób.
Ewentualnie, ale niekoniecznie, dać sygnał zwrotny do układów sterowania.
Co się stanie z materiałem, frezem to sprawa wtórna.
Jeśli napędy nie są samohamowne a napędzane są znaczne masy,
często stosuje się odpowiednie hamulce,
np. elektromagnetyczne, wyzwalane zanikiem napięcia.
Jeśli funkcje ESTOP-u są realizowane z poziomu sterowników, peceta...
to zwiększa się ryzyko ich nieprawidłowego zadziałania,
np. w wyniku zabrudzenia styków w złączu komunikacyjnym.
Lepiej kiedy jest to niezależny obwód.
(wszelkie styki wyłączników jako NC - normalnie załączony)
-
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 1454
- Rejestracja: 16 paź 2005, 01:26
- Lokalizacja: Świecie
Niestety we własnym - 3Dcut+ (DOS)
Piszę "niestety" - udostępniane jest jak na razie tylko z ploterami.
Można zmienić większość parametrów, skorygować narzędzia,
wrócić do obróbki czy zakończyć pracę...
Wspomniałem o tym, ponieważ przypuszczam,
że dałoby się stworzyć taką funkcję w innych programach,
jeśli pozwalają na korzystanie z makr/wtyczek.
Piszę "niestety" - udostępniane jest jak na razie tylko z ploterami.
Można zmienić większość parametrów, skorygować narzędzia,
wrócić do obróbki czy zakończyć pracę...
Wspomniałem o tym, ponieważ przypuszczam,
że dałoby się stworzyć taką funkcję w innych programach,
jeśli pozwalają na korzystanie z makr/wtyczek.