cnc.info.pl - FORUM CNC

Panowie,
z pytaniem zwraca się kobieta, więc proszę o nieskomplikowaną odpowiedź... Czy jeżeli detal po odlaniu i po obróbce ma średnicę mieszczącą się w polu tolerancji, to istnieje możliwość pojawienia się niezabielenia?

Przykład sytuacji: detal po odlaniu ma zalewki, które uniemożliwiają poprawne jego założenie w gnieździe obróbczym. Jednak załóżmy, że operator tego nie zauważył. Pojawia się niezabielenie na średnicy obrabianej. Czy po kontroli np. na maszynie współrzędnościowej niezabielonego detalu może okazać się, że średnica jest w polu tolerancji, a defekt zostanie "odkryty" tylko poprzez pomiar okrągłości tej powierzchni?

Z góry dziękuję i przepraszam za tak oczywiste dla większości pytanie.
Pozdrawiam

mercy pisze: Czy jeżeli detal po odlaniu i po obróbce ma średnicę mieszczącą się w polu tolerancji, to istnieje możliwość pojawienia się niezabielenia?

Po odlaniu, zabielenie wykonuje się przed właściwą obróbką ...o co tu chodzi, skąd to niezabielenie ma się pojawić?

Po odlaniu dokonuje się pomiaru tej średnicy (fi 66,7) - pomiary w polu tolerancji, czyli ok. Po obróbce - znowu dokonują pomiaru średnicy fi 67,5. Jednak na odcinku kilku mm pojawia się niezabielenie (oczywiście mowa o powierzchni, która powinna być zabielona), co jest nieakceptowalne przez klienta. Czy w takiej sytuacji to niezabielenie wpłynie również na średnicę, czy tylko pomiar okrągłości wykaże nieprawidłowość?
Nie wiem, jak miałabym to wytłumaczyć...

mercy pisze:Panowie,
z pytaniem zwraca się kobieta, więc proszę o nieskomplikowaną odpowiedź...

Jak mają odpowiadać panowie, to by wypadało pytanie sformułować logicznie.
Pojawia się niezabielenie ?
A co to, duch jakiś jest że się ma pojawiać ?
Jak się pojawia, to może i znika ?

Natomiast domyślając się o co może chodzić, to zapewne o walec, którego część powierzchni jest przetoczona, a część jest surowym odlewem ?
Jeśli tak, to odpowiedź jest bardzo prosta.
Zależy jak się zmierzy.
Jeśli punkty pomiaru leżeć będą wyłącznie na obrobionej powierzchni, to się defektu nie wykryje.
Trzeba z pomiarem trafić w dołek, co jest chyba oczywiste.

.

Odlew moze byc zle zrobiony i otwor jest nie w tym miejscu co powinien byc. Sprawdzic lokacje tego otworu przed obrobka.
Druga sprawa to relaksacja naprężeń czy jakos tak sie to nazywa.

mercy pisze:Po odlaniu dokonuje się pomiaru tej średnicy (fi 66,7) - pomiary w polu tolerancji, czyli ok. Po obróbce - znowu dokonują pomiaru średnicy fi 67,5

???????????????

absynt_ pisze:

mercy pisze:Po odlaniu dokonuje się pomiaru tej średnicy (fi 66,7) - pomiary w polu tolerancji, czyli ok. Po obróbce - znowu dokonują pomiaru średnicy fi 67,5

???????????????

po odlaniu detalu kontrola wymiarowa wykazała zgodność wymiarową. kontrola wymiarowa po obróbce skrawaniem również. mowa o pomiarze średnic

mercy - jak po obróbce może być większa średnica niż przed? Chyba, że chodzi o napawanie. A może miało być to 66,5?

nie no tu o otworze raczej się mówi. odlewają jajo i potem po przefrezowaniu "prostują" jajo na kółko. jak to jest otwór na łożysko czy coś innego z rzeczy precyzyjnych to też bym nie przyjął tak wykonanego detalu.

wg mnie
Jeżeli powierzchnia otworu znajduje sie w polu tolerancji ale w każdym miejscu to nie może detal być odrzucony tylko z tego warunku.
Warunkiem odrzucenia zaś mogą być inne przyczyny:
chropowatość,
uwaga na rysunku o zabieleniu - jeśli jest,
tolerancje kształtu i połozenia - jesli są
czy "Instrukcja Obróbki Odlewów" - jesli taka w firmie istnieje,
ale i karta technologiczna z zapisem: "zabielić"
lub informacja od klienta:"ma być ładnie"

Mimo wszystko dalej nie rozumiem pytania. Maszyną pomiarową mierzy się to co wynika z dokumentacji. Raczej nie mierzy się "z ciekawości"