cnc.info.pl - FORUM CNC

Witam.

Jestem tu nowy więc proszę o wyrozumiałość.

Zastanawiam się nad złożeniem swojej pierwszej frezarki i na początek postanowiłem skorzystać z gotowej ramy:

https://rc-planeta.pl/pl/ramy/5061-frez ... zenia.html

Mam pytanie odnoście Y. Ponieważ używane są dwa silniki szukam jakiejś taniej płyty sterującej. Zastanawiałem się nad tym :

BSMCEO4U-PP

W opisie niestety jest punkt :
Nie jest obsługiwana programowa korekcja geometrii bramy przy bazowaniu.
Czy możecie polecić jakąś inną płytę bazującą na usb.

Dziękuje i pozdrawiam.
Maciej.

Witam

Na początek "zastosuj" ramę ale nie z aluminium. Takie profile aluminiowe można wykorzystać do produkcji reklam. W maszynie cnc nie mają zastosowania z powodu swojej sztywności. Na bazie takiego projektu zbuduje zbuduj sobie ramę z profili stalowych i nie spawaną ale skręcaną.

Najpierw złóż sobie ramę z prowadnicami i wszystkimi elementami a później zacznij myśleć o bazowaniu osi. Na ramię z aluminium po kilku projektach będziesz miał problem z bazowaniem osi.

robert

Polecam wycięcie laserem ramy jest nawet tanio od 500zł do 900zł w zależności od rozmiaru, potem skręcanie.
O kąty łatwiej w wyciętej laserem(zwykle lasery są drogie, wiec tną dosyć równo).
Potem prowadnice np: mgn15/hgr20 , śruby kulowe 1204/1605.
Dobrze wykonana rama nie potrzebuje kompensacji ramy(przy kulowych błąd 0.05mm jest osiągalny).

Mi potrzebna jest w miarę lekka konstrukcja. Materiał w którym będzie robiła to tworzywa, drewno.
Kompensacja ja rozumie ze są dwa napędy na jedna oś i przy zagubionym kroku rama się lekko skosuje. Dla tego używane są dwa czujniki do pozycji bazowej i dwa niezależne sterowania.
Z metalu by robić trzeba mieć gdzie i czym niestety nie mam.
Pole robocze jakie mnie interesuje to 350x300 .
Pozdrawiam.

W mach3(900zł)/linuxcnc(darmo) można tak zrobić grbl nie obsługuje tego.
Przez ustawienie drugiego silnika jako slave dla pierwszego.

skmskm pisze: ↑

12 gru 2021, 16:18

... "grbl nie obsługuje tego.
Przez ustawienie drugiego silnika jako slave dla pierwszego.

Wprowadzasz w błąd , od wersji 1.1F grbl obsługuję Slave axis

nouki pisze: ↑

12 gru 2021, 15:48

Mi potrzebna jest w miarę lekka konstrukcja. Materiał w którym będzie robiła to tworzywa, drewno.
Kompensacja ja rozumie ze są dwa napędy na jedna oś i przy zagubionym kroku rama się lekko skosuje. Dla tego używane są dwa czujniki do pozycji bazowej i dwa niezależne sterowania.
Z metalu by robić trzeba mieć gdzie i czym niestety nie mam.
Pole robocze jakie mnie interesuje to 350x300 .
Pozdrawiam.

A co w czasie pracy będziesz ją nosił? Nawet w tworzywie a tym bardziej w drewnie opory pracy będą tak duże, że profile aluminiowe będą się przeginać. Jeżeli chcesz mieć sztywną obrabiarkę to lepiej posłuchaj rady i zrób z profili stalowych. Po prostu nie powielaj błędów innych i nie rób frezarki z aluminium. A przy tak małych wymiarach pola roboczego budowa z profili aluminiowych mija się z celem.

robert

gothye pisze: ↑

12 gru 2021, 16:53

skmskm pisze: ↑

12 gru 2021, 16:18

... "grbl nie obsługuje tego.
Przez ustawienie drugiego silnika jako slave dla pierwszego.

Wprowadzasz w błąd , od wersji 1.1F grbl obsługuję Slave axis

Tego Niewiedziałem dodali to użyj grbl w wersji równej lub wyższej 1.1F.
Tylko musi być płytka z 4 driverami min.

Mam zdobyczne sterowanie od cnc3040 T-D. Posiada to usb i lpt. Czy ktoś się orientuje czy jest sterownik na Mach3 do tego (pod usb). Płyta to JP382C.

kubus838 pisze: ↑

12 gru 2021, 17:01

nouki pisze: ↑

12 gru 2021, 15:48

Mi potrzebna jest w miarę lekka konstrukcja. Materiał w którym będzie robiła to tworzywa, drewno.
Kompensacja ja rozumie ze są dwa napędy na jedna oś i przy zagubionym kroku rama się lekko skosuje. Dla tego używane są dwa czujniki do pozycji bazowej i dwa niezależne sterowania.
Z metalu by robić trzeba mieć gdzie i czym niestety nie mam.
Pole robocze jakie mnie interesuje to 350x300 .
Pozdrawiam.

A co w czasie pracy będziesz ją nosił? Nawet w tworzywie a tym bardziej w drewnie opory pracy będą tak duże, że profile aluminiowe będą się przeginać. Jeżeli chcesz mieć sztywną obrabiarkę to lepiej posłuchaj rady i zrób z profili stalowych. Po prostu nie powielaj błędów innych i nie rób frezarki z aluminium. A przy tak małych wymiarach pola roboczego budowa z profili aluminiowych mija się z celem.

robert

Jeśli już miał bym brać GRBL do CNC to wybrał bym opcję opartą o ESP32 i 4 drivery na TB6600 (oryginalne, zielone PCB nie jakaś podróbkę china )

korzyść : ESP32 większy step clock , stabilność komunikacji , wifi na pokładzie , TB6600 no prawię niska cena ale i tak lepiej jak stepsticki w CNC