Uchwyt specjalny

[Skarpeta]

Witam,
chciałbym zaprojektować uchwyt specjalny do odlewu tego korpusu

Uchwyt ma na celu zamocowanie odlewu korpusu w celu frezowania czołowego podstawy, która ma być bazą do dalszej obróbki. Podjałem już próbę, jednakże zdaje się ona nie być "optymalna". Tu efekty:




Stąd moje pytanie: Jaki mógłbym zaprojektować ten uchwyt tak, by odebrać korpusowi więcej stopni swobody i uprościć jego wykonanie, które przez miejsce na żebro jest skomplikowane?

[Pneumokok]

To czoło, które chcesz frezować i które ma być podstawą do dalszego frezowania jest płaskie? Bo na obrazkach wygląda jak wypukłe.

[Skarpeta]

Chciałem tymi zaokrągleniami pokazać, że to odlew. Czoło ma być frezowane do niebieskiej linii.

[wojtek10916]

Chciałem tymi zaokrągleniami pokazać, że to odlew. Czoło ma być frezowane do niebieskiej linii.

Lepiej powiedz co jest do obrobienia lub gotowy detal wstaw

[Skarpeta]

Lepiej powiedz co jest do obrobienia lub gotowy detal wstaw

Gotowy produkt:


Odlew (na czerwona zaznaczona powierzchnia, którą muszę obrobić jako pierwszą) :

[wojtek10916]

Model modelem a odlewy za każdym razem inne będą ten sześciokąt tez nie będzie równoległy ze względu na pochylenie ścian formy .
Najprościej byłoby na krawędziach z promieniem 80mm jesli tylko chodzi o planowanie zaznaczonej powierzchni.

[wacpan]

Wystarczą Ci w tych szczenkach dwie powierzchnię (te pod katem 2 i 3 ), boczne bym usunął calkowicie(1lewa i 4prawa w szczece),wyluzowanie kształtowe zrób głębsze i prostsze (kieszeń prostokątna), szczelina pomiędzy szczękami + otwory technologiczne w narożach wewnętrznych.

Wybacz ale pisze z tel, nie wiem czy mnie zrozumiesz.

Ustawienie kątowe masz na pow 2 i 3, Z najlepiej tam gdzie jest bazą dla odlewu.

[Duszczyk_K]

a nie dało by rady po prostu złapać tego w imadle z wysokimi szczękami? (zresztą czy 50mm to takie wysokie szczęki?) no, żeby było tak bardziej PRO to szczęki mogły by mieć wyfrezowany zarys tego promienia R80 a druga szczęka jeszcze kanał żeby ten wystający wałek z przyszłym gwintem M10x1.25 się schował. Żebro idzie sobie pomiędzy szczękami i nie martwisz się nim.
Jeszcze pytanie, to projekt na uczelnie czy rzeczywiście robota do zrobienia i z narzędziami musisz się ograniczyć do tego co masz?

Albo jeszcze prościej, jeśli jednostkowa robota to złapać za sześciokąt, wcześniej w szczękach zrobić małe pryzmy i tymi małymi pryzmami chwytać 2 czubki sześciokąta. Co prawda wysoko będzie obróbka więc może być mało sztywnie ale praktycznie bezkosztowo.

[Skarpeta]

Jeszcze pytanie, to projekt na uczelnie czy rzeczywiście robota do zrobienia i z narzędziami musisz się ograniczyć do tego co masz?

Projekt procesu technologicznego, także kosztami się nie martwię, z tym że ma to być produkcja seryjna.

[Pneumokok]

Zrobiłbym gniazdo na sześciokąt z uwolnieniami na ostrych rogach, albo po prostu łapałbym za sześciokąt i stawiał na normalnych niskich, wąskich podkładkach. Nie lubię kurczę takich zadań czysto akademickich. Pełno danych nie ma, nie wiadomo jakie wymiary trzeba wyciągać, jaki jest detal wchodzący do procesu, itp. To broszka prowadzącego, jak najwierniej zasymulować prawdziwe warunki.