GIĘTARKA do prętów - możliwość gięcia w 3D - modyfikacja
: 25 cze 2016, 12:35
Cześć,
Zajmujemy się produkcją stabilizatorów do samochodów. Produkty wykonywali dla nas podwykonawcy i było to ograniczone do gięcia w płaszczyźnie.
Mamy coraz więcej problemów z podwykonawcami bo Ci co mają profesjonalne maszyny CNC nie wezmą zlecenia na kilkadziesiąt sztuk jednego przedmiotu. A Ci którzy się podejmują nie mają odpowiednich maszyn i jest to dla nich "męcząca" robota.
Dlatego chcielibyśmy mieć swoją maszynę i przerobić ją niedużym kosztem aby możliwe było gięcie w 3D - maszyna obsługiwana ręcznie.
Gniemy: pręty okrągłe oraz rury. Średnice od fi 12 do fi 35. Materiał: 40HMT, 50HS, 50HF
Pomysł generalnie jest taki:
-zakupić giętarkę trzpieniową
-dorobić w niej łoże zaokrąglone na trzpieniu aby pręt stabilnie się trzymał
-dorobić uchwyt aby na odcinku przed gięciem nie dochodziło do odkształcenia (być może tuleja prowadząca pręt - regulowana z łożyskami tocznymi po których prowadzony by był pręt)
-dołożyć enkoder liniowy aby znać wartość przesunięcia pręta wzdłużnie
-dołożyć enkoder dla obrotu aby znać kąt skręcenia (możliwość gięcia w 3D) - a przy obróceniu o 180 stopni jesteśmy w stanie giąć pręt w obu kierunkach stosując tylko jeden kierunek obrotu trzpienia gnącego.
Problemy: w miejscu gięcia pręt musi być podgrzany (grzanie palnikiem lub indukcyjnie) - wykonywać na maszynie czy przed wprowadzeniem pręta do maszyny?
-wymagana jest utrzymanie płaszczyzny stabilizatora (w przypadku 2D) oraz aby końcówki były na tym samym poziomie (w przypadku 3D)
Zwracam się do Was z prośbą o jakieś sugestie czy jest to do zrobienia aby sprostać wymaganiom oraz jaką maszyne zastosować jako baze.
Temat jest dla nas dosyć pilny.
Dziękuje i pozdrawiam.
Zajmujemy się produkcją stabilizatorów do samochodów. Produkty wykonywali dla nas podwykonawcy i było to ograniczone do gięcia w płaszczyźnie.
Mamy coraz więcej problemów z podwykonawcami bo Ci co mają profesjonalne maszyny CNC nie wezmą zlecenia na kilkadziesiąt sztuk jednego przedmiotu. A Ci którzy się podejmują nie mają odpowiednich maszyn i jest to dla nich "męcząca" robota.
Dlatego chcielibyśmy mieć swoją maszynę i przerobić ją niedużym kosztem aby możliwe było gięcie w 3D - maszyna obsługiwana ręcznie.
Gniemy: pręty okrągłe oraz rury. Średnice od fi 12 do fi 35. Materiał: 40HMT, 50HS, 50HF
Pomysł generalnie jest taki:
-zakupić giętarkę trzpieniową
-dorobić w niej łoże zaokrąglone na trzpieniu aby pręt stabilnie się trzymał
-dorobić uchwyt aby na odcinku przed gięciem nie dochodziło do odkształcenia (być może tuleja prowadząca pręt - regulowana z łożyskami tocznymi po których prowadzony by był pręt)
-dołożyć enkoder liniowy aby znać wartość przesunięcia pręta wzdłużnie
-dołożyć enkoder dla obrotu aby znać kąt skręcenia (możliwość gięcia w 3D) - a przy obróceniu o 180 stopni jesteśmy w stanie giąć pręt w obu kierunkach stosując tylko jeden kierunek obrotu trzpienia gnącego.
Problemy: w miejscu gięcia pręt musi być podgrzany (grzanie palnikiem lub indukcyjnie) - wykonywać na maszynie czy przed wprowadzeniem pręta do maszyny?
-wymagana jest utrzymanie płaszczyzny stabilizatora (w przypadku 2D) oraz aby końcówki były na tym samym poziomie (w przypadku 3D)
Zwracam się do Was z prośbą o jakieś sugestie czy jest to do zrobienia aby sprostać wymaganiom oraz jaką maszyne zastosować jako baze.
Temat jest dla nas dosyć pilny.
Dziękuje i pozdrawiam.