Walcarko podajnik - precyzyjny napęd
: 15 gru 2015, 23:23
Witam i proszę o inspirację dotyczącą napędu i precyzyjnego podawania.
Jestem w trakcie budowy małej profilarki walcowej do taśmy stalowej (3 sekcje rolek). Taśma szer.20mm gr.1 mm jej krawędzie będą zaginane na wys.ok 2 mm pod kątem ok 80st.
Profilarka będzie zarazem spełniała funkcję podajnika do zintegrowanego z nią kolejnego narzędzia - tłocznika z funkcja nitowania oraz odcinania, napędzanego prasa hydrauliczna PYE25. Czyli praca cykliczna. Zakładam ok 3sek na jeden pełny cykl. Samo podanie przeprofilowanej taśmy na stałą długość 170 mm z dokł. do +/- 0,5mm powinno być realizowane w czasie poniżej 1 sek.
Obrót rolek profilujących ze względu na dodatkowe cześciowo-wzdłużne przetłoczenie to 360 st. constans na jeden cykl!!!
Moje pytanie.. , czy iść w kierunku serwomotora, z którego będzie pewnie wykorzystane 5% możliwości za zylion $$$$ łącznie ze sterownikami, enkoderami i całym CNC ?
Czy napęd silnikiem tradycyjnym z przekładnią, ale z funkcja precyzyjnego zahamowania. Sterowanie falownikiem z czujnikami położenia, więc możliwość przyhamowania przed końcem cyklu podawania Niestety jest bezwładność całego układu a w związku z tym nieprecyzyjne zatrzymanie.
Może jeszcze coś innego...
Całość będzie podłączona do istniejącego PLC, które aktualnie realizuje funkcje wykonywane w urządzeniu na prasie.
Proszę o pomoc. jeżeli możliwe to także w wykonaniu i uruchomieniu.
Jestem w trakcie budowy małej profilarki walcowej do taśmy stalowej (3 sekcje rolek). Taśma szer.20mm gr.1 mm jej krawędzie będą zaginane na wys.ok 2 mm pod kątem ok 80st.
Profilarka będzie zarazem spełniała funkcję podajnika do zintegrowanego z nią kolejnego narzędzia - tłocznika z funkcja nitowania oraz odcinania, napędzanego prasa hydrauliczna PYE25. Czyli praca cykliczna. Zakładam ok 3sek na jeden pełny cykl. Samo podanie przeprofilowanej taśmy na stałą długość 170 mm z dokł. do +/- 0,5mm powinno być realizowane w czasie poniżej 1 sek.
Obrót rolek profilujących ze względu na dodatkowe cześciowo-wzdłużne przetłoczenie to 360 st. constans na jeden cykl!!!
Moje pytanie.. , czy iść w kierunku serwomotora, z którego będzie pewnie wykorzystane 5% możliwości za zylion $$$$ łącznie ze sterownikami, enkoderami i całym CNC ?
Czy napęd silnikiem tradycyjnym z przekładnią, ale z funkcja precyzyjnego zahamowania. Sterowanie falownikiem z czujnikami położenia, więc możliwość przyhamowania przed końcem cyklu podawania Niestety jest bezwładność całego układu a w związku z tym nieprecyzyjne zatrzymanie.
Może jeszcze coś innego...
Całość będzie podłączona do istniejącego PLC, które aktualnie realizuje funkcje wykonywane w urządzeniu na prasie.
Proszę o pomoc. jeżeli możliwe to także w wykonaniu i uruchomieniu.