Potrzebna pomoc w budowie stołu podciśnieniowego

Linie produkcyjne, automaty, roboty nie tylko CNC. Przeróbki, modernizacje oraz konstrukcje własne.

einstein
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 2
Posty: 595
Rejestracja: 08 sty 2009, 11:53
Lokalizacja: Gdynia
Kontakt:

#11

Post napisał: einstein » 15 kwie 2012, 22:13

Jak skończę do zrobię serię fotek i wrzucę na forum.
Na razie czekam na wentylator bocznokanałowy (kupiłem na allegro, ale podesłali mi sprzęt wyjęty chyba z bagna, bo w wentylatorze było pełno błota i nie było możliwości zakręcić wirnikiem, więc odesłałem i czekam na kolejny i może tym razem będzie sprawny).
Do wyfrezowania mam jeszcze górny blat.
Prawdą jest co co mówisz, że mdf jest dobry na próby, bo nie szkoda materiału. Na pewno nie w takim stopniu jak ertacetal (chyba około 30zł/kg).



Tagi:


AndrzejJS
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 8
Posty: 508
Rejestracja: 24 lip 2008, 03:06
Lokalizacja: Europa

#12

Post napisał: AndrzejJS » 15 kwie 2012, 22:32

Kiedyś chciałem kupić płyty tekstolitu (rezotexu) żeby zrobić stół o wymiarach
2150 x 3300 mm ale cena była prawdziwie szokująca. Skończyło się na masywnym PCV.
Aluminium jest świetne zwłaszcza jeśli nie trzeba dużo frezować a stół buduje się
z profili i kształtek. Wtedy straty materiału są niewielkie.
Pozdrawiam, AndrzejJS.


bh91
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 6
Posty: 894
Rejestracja: 29 sty 2008, 21:00
Lokalizacja: Radom

#13

Post napisał: bh91 » 20 kwie 2012, 11:05

Hej. A jak podłączacie pompy bocznokanałowe do stołów? W pompie mam wylot 50mm średnicy a w stole wejścia na wężyki fi=10mm. Gdzie kupić przejściówki redukcje i rozdzielnie? Czy ma znaczenie średnica wężyków? Lub to, że do stołu idą 3 wężyki (pod ten sam stół) - co by było jak bym miał 1? Poza tym że przepustowość bym zmniejszył?
Jest robota - jest pinonc :wink:


AndrzejJS
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 8
Posty: 508
Rejestracja: 24 lip 2008, 03:06
Lokalizacja: Europa

#14

Post napisał: AndrzejJS » 20 kwie 2012, 12:35

Pompa bocznokanałowa to przede wszystkim wydajność,
podciśnienie ma dużo gorsze od innych pomp.
Dlatego ważne jest żeby doprowadzić próżnię do stołu w odpowiednio
wielu miejscach przy pomocy węży o odpowiednim przekroju
żeby w pełni wykorzystać pompę.
Może można zwiększyć liczbę przyłączy w twoim stole?
Jeden wężyk o średnicy 10 mm połączony z króćcem pompy
o średnicy 50 mm to prawdziwa katastrofa. Szkoda tej pompy.

Złączki, trójniki i redukcje można łatwo zrobić samemu z rurek
stalowych albo miedzianych, takich od wody. Bywają też gotowe
rzeczy tego typu w handlu.

Pozdrawiam, AndrzejJS


bh91
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 6
Posty: 894
Rejestracja: 29 sty 2008, 21:00
Lokalizacja: Radom

#15

Post napisał: bh91 » 24 kwie 2012, 08:32

Witaj!

Więc mam stolik 40x60cm podzielony na dwie sekcje po 20x60 i do każdej dochodzą 3 takie wężyki - łącznie 6.

Poszukam w leroy merlin - faktycznie o wodnych rurkach nie pomyślałem!

Dzięki!

[ Dodano: 2012-04-24, 08:30 ]
Witam ponownie.
Stół już działa - fakt moc ssania jest kosmiczna w porównaniu z tym co miałem!
Mam dwa dodatkowe pytania:

- zasilam silnik z 230v z kondensatorem. Puki co w gwiazdę (na szybko połączone - docelowo dzis zmajstruję w trójkąt - pompa ma taką opcję) - jak zatukam otwór ssący pompa zwalnia dosyć - czy to jej nie uszkodzi? Maksymalny czas pracy ok 25minut. Średni do 10minut.

- Czy mogę strumień wylotowy wykorzystać tak, aby leciał na silnik? (dodatkowe chłodzenie) - czy są jakieś przeciwskazania?

Pozdrawiam!
Jest robota - jest pinonc :wink:


AndrzejJS
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 8
Posty: 508
Rejestracja: 24 lip 2008, 03:06
Lokalizacja: Europa

#16

Post napisał: AndrzejJS » 24 kwie 2012, 12:19

Witam, pompy bocznokanałowe z którymi miałem do czynienia były zawsze wyposażone
w automatyczny zawór (klapka obciążona sprężyną) który zapewniał zawsze pewien
minimalny przepływ powietrza przez pompę w celu jej chłodzenia. Musisz to zbadać,
jeśli takiego zaworu brak to trzeba trochę rozszczelnić układ.
Powietrze opuszczające pompę może być bardzo gorące więc do chłodzenia silnika
raczej się nie nadaje ale, przynajmniej, nie trzeba go odprowadzać z pomieszczenia
tak jak to jest w przypadku pompy łopatkowej smarowanej olejem.
Powietrze z twojej pompy może pomóc zimą w ogrzaniu warsztatu. :smile:
Jeśli idzie o silnik to najlepiej gdybyś mógł zdobyć taki przełącznik z trzema
pozycjami: zero, gwiazda i trójkąt. Silnik nie obciąża wtedy sieci przy starcie.
Takie przełączniki bywają ręczne i bywają całkowicie automatyczne.
Jeśli bezpieczniki wytrzymają to możesz włączać silnik od razu, połączony w trójkąt.
Taki silnik połączony w gwiazdę pracuje na napięciu międzyfazowym około 230 V zamiast
około 400 V (trójkąt) i nie powinno sę go wtedy obciążać zbyt długo.

Pozdrawiam, AndrzejJS


oprawcafotografii
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 1
Posty: 6108
Rejestracja: 29 kwie 2009, 10:11
Lokalizacja: Kraków / Jaworzno / Kopanka

#17

Post napisał: oprawcafotografii » 24 kwie 2012, 13:54

Wszystkie dwie "pompy bocznokanalowe" jakie ja mam maja osobne
chlodzenie silnika - po prostu wiatraczek pod blaszana oslona.

Pompa moze pracowac dowolnie dlugo zdlawiona w 100%

q


bh91
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 6
Posty: 894
Rejestracja: 29 sty 2008, 21:00
Lokalizacja: Radom

#18

Post napisał: bh91 » 24 kwie 2012, 14:31

Dziękuję za odpowiedzi.

Mój silnik ma wiatraczek, ale została w nim jedna łopatka raptem więc na takie chłodzenie nie liczę. W sumie to on zdławiony będzie niemal całkowicie (pomijając nieszczelności) do momentu pierwszego przejścia freza na wylot materiału.

Już kombinuję jak sobie przełączać z gwiazdy w trójkąt - przy gwieździe mogę dodać dodatkowy kondensator 30uF.

Obecnie silnik przy 230V ma 1,1kW dołożyłem jako kondensator w konfiguracji "pracy" 62uF - ale odpalił na tych wartościach wiec nie wiem czy jest sens dodawać kolejny na sam start.

Moja pompa to Siemens ELMO-G 2BH1

P.S. Strumień powietrza wylotowego jest tak wielki, że mi kota zdmuchnęło pod scianę :)
To mój pierwszy tak bliski kontakt z takim wentylatorem - dotychczasowe które widziałem były zabudowane.

Awatar użytkownika

szymo23
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 2
Posty: 105
Rejestracja: 15 lip 2004, 20:04
Lokalizacja: xxx

#19

Post napisał: szymo23 » 24 kwie 2012, 23:52

Nie zapomnij o filtrze jak coś wpadnie w łopatki , a najczęściej przy rozruchu to 3 minuty i po silniku. Średnica z jaką powinieneś się podłączyć do stołu to od 80 do 100% średnicy wejściowej pompy. Operujesz dwoma parametrami podciśnieniem i przepływem. Podciśnienie nie zależy za wiele od przekroju, przepływ natomiast tak.


Autor tematu
komar190
Znawca tematu (min. 80)
Znawca tematu (min. 80)
Posty w temacie: 4
Posty: 98
Rejestracja: 30 kwie 2011, 12:01
Lokalizacja: Cz-wa

#20

Post napisał: komar190 » 06 sty 2013, 15:57

nareszcie stół gotowy
jako serce działa wentylator bocznokanałowy Becker
Stół zrobiony z mdf'u z nafrezowanymi rowkami i przykryty płytą 3mm HDF.
30mm mdf lakierowany 2-krotnie wewnątrz na przefrezowaniach, także podciśnienie wchodząc wężem od spodu może zasysać tylko górną płytę HDF gdyż spód i boki są zaimpregnowane

I tu takie moje pytanie. Stosował ktoś płytę HDF zamiast mdf gdyż u mnie w okolicach nie idzie tego kupić. Najcieńszy mdf mają bodajże 7 lub 8mm
Czy przepuszczalność powietrza bedzie podobna w HDF co w MDF ??

I druga sprawa temperatury pompy przy całkowitym zblokowaniu. Zauważyłem że już po kilkunastu minutach prawie pełnych obrotów na full zblokowanej pompie czuć wysoką temperaturę. Gdzieś spotkałem się z wypowiedzią ze tego typu urządzeniom taka praca nie szkodzi, bo przecież do tego są stworzone. Czy w istocie tak jest?

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „INNE MASZYNY i URZĄDZENIA”