cnc.info.pl - FORUM CNC

Znajomy kupił przecinarkę na frez tarczowy z posuwem pneumatycznym i przypadła mi w zaszczycie pomoc przeróbki na hydraulikę. Siłownik już mu przygotowałem do podmiany, zasilacz hydrauliczny wykonam ...

Niestety nie wiem jakich elektrozaworów użyć żeby zrobić proste sterowanie tzn przy trzymaniu guzikiem ma opadać do krańcówki i potem powrót do góry i ma zostać tam do ponownego naciśnięcia guzika.
Pewnie na zasilaniu ma być zawór przepuszczający ciśnienie ?

Potrzebuje wszelkich wskazówek.

hi
Pneumatyka wiele tańsza

link http://www.hydrotor.com.pl/index.php?id ... gnetycznie

hi

Mariuszczs pisze:Pewnie na zasilaniu ma być zawór przepuszczający ciśnienie ?

To zawór redukcyjny . Jeżeli ma to być na elektryce to wystarczy kupiś coś takiego: http://allegro.pl/rozdzielacz-hydraulic ... 89337.html Ja k tak to po drodze trzeba bedzie dać jakiś dlawik abu sobie ustawic odpowiednią szybkość ruchu silownika noi przydalby się jakiś filterek.
nie wiem dlaczego chcesz budować na elektrycznym rozdzielaczu, mechaniczny bylby o tyle lepszy że można nim sterować także ilośćią przeplywu, a czasem zawór redukcyjny mają w sobie.

Pneumatyka to tam jest, tylko jest jakiś regulator szybkości i niestety się zepsuł i nie ma kontroli nad tym. A i gość nie ma kompresora za blisko i musiał by sobie instalację robić, kompresor jaki ma to by wysiadł po tygodniu itd.

Musi być na guzik i już Jeszcze zapytam bo może się zdecyduje na wajchę.
Ogólnie to jak będzie trzymał przycisk to będzie zjeżdżać w dół, a po puszczeniu ma pojechać w górę do krańcówki

Czyli taki rozdzielacz jak mu wysteruje ruch tłoka w jedną stronę to da ciśnienie w tą stronę a z drugiej mi będzie spuszczać olej ? I w czasie gdy nie będzie wysterowana cewka to oba dopływy są zamknięte tzn siłownik nie będzie opadać ?

Mariuszczs pisze: Czyli taki rozdzielacz jak mu wysteruje ruch tłoka w jedną stronę to da ciśnienie w tą stronę a z drugiej mi będzie spuszczać olej ? I w czasie gdy nie będzie wysterowana cewka to oba dopływy są zamknięte tzn siłownik nie będzie opadać ?

Tak być powinno. Nie chcę za dużo pisać bo to nie moja branża,raczej takie jedno z wielu zboczeń.

Hmm możną użyć zaworu sterowanego różnicą ciśnień, choć tu chyba bardziej sprawdził by się mikrozawór ręczny. Są jeszcze zawory logiczne...

Trzeba zastosować zawór 5/2 monostabilny (powrót spręzyną), sterowany wajchą lub cewką. Regulację prędkości można zrobić na dławikach, równolegle do dławików dajemy zawór zwrotny tak aby dławik działa tylko w jedną stronę - będzie możliwość regulacji prędkości w obie strony. Ponadto trzeba dać zawór przelewowy który po osiągnięciu pozycji krańcowej przez siłownik przeleje nadmiar "ciśnienia" z powrotem do zbiornika.

Jeszcze się za to nie wzięliśmy porządnie bo to nie jest pilne a roboty mają innej od groma, także wszelkie wskazówki mile widziane. Z tymi zwrotnymi nie mogłem przez chwilę zajarzyć, ale to po prostu jak siłownik będzie wypychał olej to ma zawór zwrotny mu dać łatwy przepływ ? A jeśli dam tylko jeden dławik na ruchu roboczym to czy czasem to nie załatwi sprawy że w obie strony i tak wolno będzie szło ?

Zrobiłem rysunek, bez tłumienia dławikami będzie ci zdrowo to walić. Ważne są też przekroje przewodów - jak zbyt małe to pompa się męczy bez sensu.

Nie no to rozumiem, ale pytam o zastosowani jednego dławika bo przecierz w tą czy w tą stronę będzie olej dławiony a to przy pompowaniu a to przy wypychaniu z siłownika.