Sinumerik 840D Powerline - uklad wspolrzednych?
-
Autor tematu - Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
- Posty w temacie: 1
- Posty: 1
- Rejestracja: 07 kwie 2017, 09:11
- Lokalizacja: Wrocław
Sinumerik 840D Powerline - uklad wspolrzednych?
Czesc,
Mamy maszynę z powyzszym systemem, ktora przyjechala z Niemiec. Programy napisane przez tamtejszych technologów dziają poprawnie
Gdy generujemy program w Espricie na prototyp, maszyna zachowuje sie tak, jakby nie wiedziala, gdzie ma uklad wspolrzednych. Majac zadane w programie odjazd lunety na -200, jedzie na -1066. Dodam ze nie ustawia sie tutaj bazy.
Tak samo z dojazdem narzedzia, ktore ma jechac w Z na 30 a jedzie na -800, przez co wyrzuca blad dojazdu w zablokowane miejsce.
Oczywiscie w espricie, symulacja dziala idealnie.
Nie sadze, ze to problem maszyny, bo inne programy dzialaj poprawnie.
Postprocessor tez dostalismy z Niemiec wiec nie sadze, ze to w nim jest problem.
Czy ktos wie moze o co chodzi? Bylo u nas kilku "specjalistow" i rozkladają ręce
My sami tez prezentujemy malą wiedze o systemie itp.
Zalaczam przykladowy program napisany na "wałek" w espricie.
Prosze o pomoc : /
Mamy maszynę z powyzszym systemem, ktora przyjechala z Niemiec. Programy napisane przez tamtejszych technologów dziają poprawnie
Gdy generujemy program w Espricie na prototyp, maszyna zachowuje sie tak, jakby nie wiedziala, gdzie ma uklad wspolrzednych. Majac zadane w programie odjazd lunety na -200, jedzie na -1066. Dodam ze nie ustawia sie tutaj bazy.
Tak samo z dojazdem narzedzia, ktore ma jechac w Z na 30 a jedzie na -800, przez co wyrzuca blad dojazdu w zablokowane miejsce.
Oczywiscie w espricie, symulacja dziala idealnie.
Nie sadze, ze to problem maszyny, bo inne programy dzialaj poprawnie.
Postprocessor tez dostalismy z Niemiec wiec nie sadze, ze to w nim jest problem.
Czy ktos wie moze o co chodzi? Bylo u nas kilku "specjalistow" i rozkladają ręce
My sami tez prezentujemy malą wiedze o systemie itp.
Zalaczam przykladowy program napisany na "wałek" w espricie.
Prosze o pomoc : /
- Załączniki
-
- 2741.txt
- Progrsm z esprita
- (15.23 KiB) Pobrany 153 razy
Tagi:
-
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 1279
- Rejestracja: 24 lut 2007, 15:20
- Lokalizacja: podkarpackie
Nie znam tego systemu, ale znalazłem taki zapis w pliku:
N10 R690=1080 R691=450 ; KOORDINATEN WERKZEUGWECHSELPUNKT
...
N230 G0 G153 Z=R691 D0
N250 G0 G153 X=R690 Y0. D0
Czyli parametr R690 to baza w "X" a R691 to "Z"
Moim zdaniem jest tu definiowana baza we współrzędnych maszynowych. Bo skoro bazy się nie ustawia to się ją odczytuje z liniałów i podaje ten punkt w programie.
Możesz sprawdzić gdzie maszyna ma 0,0,0 najeżdżając na ten punkt, potem odczytujesz współrzędną np otworu w którym chcesz mieć bazę i jest to np X101.21 Y 200.31 Z 100.2
Najprościej będzie przesunąć w camie detal otworem bazowym do tych współrzędnych i wygenerować program. To na próbę.
N10 R690=1080 R691=450 ; KOORDINATEN WERKZEUGWECHSELPUNKT
...
N230 G0 G153 Z=R691 D0
N250 G0 G153 X=R690 Y0. D0
Czyli parametr R690 to baza w "X" a R691 to "Z"
Moim zdaniem jest tu definiowana baza we współrzędnych maszynowych. Bo skoro bazy się nie ustawia to się ją odczytuje z liniałów i podaje ten punkt w programie.
Możesz sprawdzić gdzie maszyna ma 0,0,0 najeżdżając na ten punkt, potem odczytujesz współrzędną np otworu w którym chcesz mieć bazę i jest to np X101.21 Y 200.31 Z 100.2
Najprościej będzie przesunąć w camie detal otworem bazowym do tych współrzędnych i wygenerować program. To na próbę.
NX CAD, NX CAM, FREZOWANIE 5AX, ELEKTRODRĄŻARKI WGŁĘBNE I DRUTOWE. PEPS, VERICUT. Pomagam w NX przez Team Viewer. Postprocesory NX.
-
- Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 196
- Rejestracja: 28 wrz 2009, 10:54
- Lokalizacja: ze ściany wschodniej
Dziękuję za odpowiedz
Dodam jeszcze że chodzi o maszynę GMX-400 wyposażoną w dwa kanały pracy: uchwyt, głowica oraz koń i luneta
Postprocesor generuję bazę na podstawię danych za modelowanych w CAM-ie.
RG711=165.02+55.8 ; FUTTERLAENGE SPINDEL 4 + ANSCHLAGLAENGE BACKEN
długość uchwytu tokarskiego oraz wysokość szczęk
RG720=846.2 ; NULLPUNKT SPINDEL 4
długość wałka, który wystaję od końca szczęk.
Wszystkie dane wpisujemy w CAM-ie
Nic więcej się nie wprowadza oprócz ruchów lunety i konia
REITSTOCK
RG770=88.1 ; RG770 LAENGE DER SPITZE
RG771=800. ; RG771 FREIFAHRWEG REITSTOCK
RG772=1. ; RG772 KONTROLLFENSTER FUER REITSTOCKPOSITION
RG773=600. ; RG773 ANDRUCKKRAFT FUER REITSTOCK
RG774=-7.5 ; RG774 STUETZPOSITION AM WERKSTUECK
RG775=10 ; RG775 ABSTAND UMSCHALTEN AUF VORSCHUB BEI REITSTOCK VOR
; LUENETTE
RG776=-200. ; RG776 LUENETTE STUETZPOSITION AM WERKSTUECK
RG777=85. ; RG777 LUENETTE EINSTELLMASS Z-RICHTUNG
RG777=RG777/2
Po rozpoczęciu pracy koń dojeżdża do wałka i poprawnie go dociska więc baza w "Z" jest określona dobrze.
Później ma być ruch lunety RG776=-200. na - 200 i tu zaczyna się problem. Luneta chce bardzo na plus poza wałek. To samo jest z narzędziem które po wymianie nie chce się ustawić na pozycję rozpoczęcia pracy tylko wyświetla najazd poza zakres.
Dodam jeszcze że chodzi o maszynę GMX-400 wyposażoną w dwa kanały pracy: uchwyt, głowica oraz koń i luneta
Postprocesor generuję bazę na podstawię danych za modelowanych w CAM-ie.
RG711=165.02+55.8 ; FUTTERLAENGE SPINDEL 4 + ANSCHLAGLAENGE BACKEN
długość uchwytu tokarskiego oraz wysokość szczęk
RG720=846.2 ; NULLPUNKT SPINDEL 4
długość wałka, który wystaję od końca szczęk.
Wszystkie dane wpisujemy w CAM-ie
Nic więcej się nie wprowadza oprócz ruchów lunety i konia
REITSTOCK
RG770=88.1 ; RG770 LAENGE DER SPITZE
RG771=800. ; RG771 FREIFAHRWEG REITSTOCK
RG772=1. ; RG772 KONTROLLFENSTER FUER REITSTOCKPOSITION
RG773=600. ; RG773 ANDRUCKKRAFT FUER REITSTOCK
RG774=-7.5 ; RG774 STUETZPOSITION AM WERKSTUECK
RG775=10 ; RG775 ABSTAND UMSCHALTEN AUF VORSCHUB BEI REITSTOCK VOR
; LUENETTE
RG776=-200. ; RG776 LUENETTE STUETZPOSITION AM WERKSTUECK
RG777=85. ; RG777 LUENETTE EINSTELLMASS Z-RICHTUNG
RG777=RG777/2
Po rozpoczęciu pracy koń dojeżdża do wałka i poprawnie go dociska więc baza w "Z" jest określona dobrze.
Później ma być ruch lunety RG776=-200. na - 200 i tu zaczyna się problem. Luneta chce bardzo na plus poza wałek. To samo jest z narzędziem które po wymianie nie chce się ustawić na pozycję rozpoczęcia pracy tylko wyświetla najazd poza zakres.
Klikam w Solid Works, NX a kiedyś w Solid Edge
Teraz zmuszony jestem w Esprit.
Teraz zmuszony jestem w Esprit.
-
- Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 665
- Rejestracja: 28 sie 2006, 17:55
- Lokalizacja: dolnyśląsk
- Kontakt:
A nie masz dokumentacji do maszyny?? Dmg ładnie opisuje te parametry.. a jak nie to na pulpicie powinieneś mieć wspomaganie i tam też pokazane gdzie co jest.. a jak nie to wpisz dojazd lunety na zero i popatrz gdzie jedzie..
Przeglądnełem program.. możecie podać jeszcze ten co działa.
Domyślam się że SP4 to jest wrzeciono główne czemu macie punkt zerowy wywalony w kosmos??
RG720=846.2 ; NULLPUNKT SPINDEL 4
846.2 mm ??
Czy to jest przeciw wrzeciono - chyba nie??
Zobaczcie bo po starcie maszyna niedość że zapisuje wam bazy.. to później jeszcze w programie przesuwa z G59 punkt zerowy a tego już w ofsetach nie widać... a wydaje mi śię że odsuwa wam G54 o te R720 czyli 846.. to taki długi wałek jest obrabiany??
Przeglądnełem program.. możecie podać jeszcze ten co działa.
Domyślam się że SP4 to jest wrzeciono główne czemu macie punkt zerowy wywalony w kosmos??
RG720=846.2 ; NULLPUNKT SPINDEL 4
846.2 mm ??
Czy to jest przeciw wrzeciono - chyba nie??
Zobaczcie bo po starcie maszyna niedość że zapisuje wam bazy.. to później jeszcze w programie przesuwa z G59 punkt zerowy a tego już w ofsetach nie widać... a wydaje mi śię że odsuwa wam G54 o te R720 czyli 846.. to taki długi wałek jest obrabiany??