jak zmienic jezyk

[lex]

Jeśli zatrudniasz "podajników" ze względów np oszczędnościowych to się nie dziwię takiemu postępowaniu
Ktoś przez złośliwość lub głupotę może sporo namieszać .
PRAWDZIWEMU OPERATOROWI NIE TO W GłOWIE
.Jeśli ktoś chce zmienić np F czy S bo gorszy materiał czy nie daj Boże ciągnie stożki tam gdzie ich nie ma prawa być-to co ma zrobić? CZEKAć Aż PRZYJDZIE łASKAWCA TECHNOLOG?( ON WIE NIEKIEDY MNIEJ NIż TEN OPERATOR !
a jak go nie ma na zmianie to pracownik do domu?)
OPERATOR CNC powinien być swiadomy tego co się robi i jak się robi i oczywiście umieć poprawić "to złe" w programie a nie działać na szkodę.
Tokarz CNC niczym się nieróżni OD TOKARZA klasycznego. Różne są tylko sposoby wydawania poleceń(program lub człowiek)i realizacji maszyny( automatycznie lub ręcznie)
Maszyna CNC ma pomagać np . tokarzowi( ale jeszcze za wyrób odpowiedzialny jest tokarz)
(dobry tokarz zrobi dobry wyrób i na złej maszynie czego nigdy nie dokona "człowiek podajnik")

Chyba że taka jest polityka firmy zatrudnić "małpy"( przepraszam koledzy)- bo taniej i robić z dokładnością do 1mm byle dużo( np kółka do wozu drabiniastego) a nie z dokładnością0.001 mm. przez wyszkolony personel precyzyjne elementy.

JEśLI ZATRUDNIA SIę osoby Z UPRAWNIENIAMI i mają one BIEGAć PO HALI i ciągle przekręcać stacyjkę bo trzeba np wymienić wiertło czy zmienić posuw( zamiast zatrudnić CZY WYSZKOLIć odpowiednich ludzi- FACHOWCóW którzy to potrafią?
Ja uważam że TO CHORE !

[wuzel]

Kluczyki to sa do zabezpieczania dostepu od strony pulpitu do systemu sterowania,jak powiedziałes. a hasła to do zabezpieczenia wejscia do sytemu operacyjnego przedewszystkim! i jakos nie widze powodu zeby kazdy operator miał dostep do systemu operacyjnego i mógł ' grzebac" w systemie i sterowniku we własnym "widzimisie". Ciekawe jak upilnowałbys kilku operatorów pracujacych na 3 zmiany w cyklu ciagłym ;P. U mnie operator ma tylko kluczyk czarny i wybrani zielony. a reszte kluczy trzyma w garsci technolog odpowiedzialny za utrzymanie frezarki..
I to w moim przypadku jest najlepsze, operatorzy nic nie moga "napsuc" jakiekolwiek zmiany sa nadzorowane i wprowadzane pod kontrola technologa...

Operatorzy muszą być świadomi co robią i znać dokładnie swoją maszynę, żeby móc skorygować ewentualne błędy.
U mnie praca trwa na na 4 zmiany w cyklu ciągłym, jeden operator obsługuje dwie obrabiarki, przedmiot obrabiany kosztuje około 35 000 zł. polegam na swoich operatorach ponieważ są dobrze wyszkoleni. Operatorów szkolę systematycznie a wiedza poparta jest odpowiednimi certyfikatami.
Uważam, że dobre wyszkolenie operatora to 70% sukcesu, 30% należy do mnie.
Dodam jeszcze, że pracujemy w bardzo dużej firmie, najwiekszej w branży

[zorban]

Na 840d shopmill Ctrl L wyswietla sie change language, i na tym koniec. Czekałem chyba z kwardras i nic maszyna sie zawiesiła

[rudzin]

Stopień zabezpieczenia maszyny zależy od ustawień w pliku %_N_BD0701_TEA

Hasła typu sunrise nadal obowiązują, no chyba że zmieniło się coś w 840D SL (Solution Line) ale nie sądzę.

W obrabiarkach które produkuje moja firma nie ma zabezpieczonego dostępu do edycji programu, parametrów R, korekcji zgrubnych czy dokładnych itp.
Blokowany jest natomiast dostęp do danych maszynowych. Klient otrzymuje hasło dostępu po upłynięciu okresu gwarancji.
Wyjątkami są tu obrabiarki dedykowane (specjalne). Obrabiarki mają zaimplementowany program NC, który nie jest modyfikowany - obrabiarka wykonuje tylko jeden rodzaj detali (przykładem może być tokarka do regeneracji profili kół kolejowych).

Jeśli chodzi o język polski na Sinumerik 840D.
Wszystko zależy od konfiguracji obrabiarki, jeżeli masz HMI Advanced to sprawa wygląda inaczej niż w HMI Embedded. Ale w każdym przypadku potrzebujesz płytę instalacyjną Language Expansion - opcja płatna.
HMI Advanced ma zaimplementowane 5 języków do wyboru w standarcie. Resztę doinstalujesz z płyty Language Expansion.
Natomiast HMI Embedded ma zainstalowane 2 języki przełączalne, podczas instalacji systemu oprogramowaniem HMI_0_2 można wybrać, które 2 wersje językowe mają być instalowane. Dodatkowe języki w tym polski doinstalowywuje się do HMI_0_2 z płyty Language Expansion.

Alarmy PLC:
HMI Advanced (np. MMC100.3, PCU50) - musisz znać nazwę pliku w której zapisane są alarmy producenta obrabiarki (alarmy o numerach 700xxx). Dla wersji angielskiej może to być np. myplc_gb.txt, wystarczy to skopiować zmieniając nazwę na myplc_pl.txt i w wersji polskiej będą one wyświetlane.
HMI Embedded najprościej zapisać na dysku twardym komutera zewnętrznego plik %I:\ALPUTX.T01 zmienić jego nazwę na %I:\ALPUTX.T02 i posłać z powrotem. Wtedy w obu wersjach językowych będziesz miał te same alarmy.

Pozdrawiam