Strona 1 z 1
SINUMERIK 802C UKŁAD WSPÓŁRZĘDNYCH MASZYNY
: 07 sie 2009, 08:54
autor: tokarz
WITAM MAM TAKIE ZAPYTANIE PRZECZYTAŁEM RÓŻNE INSTRUKCJE I TEMATY TEGO FORUM NIEWIEM JAK PRZESUNĄĆ ŚRODEK UKŁADU WSPÓŁRZĘDNYCH NA CZOŁO WRZECIONA TOKARKI PO BAZOWANIU STEROWNIK USTALA POCZĄTEK UW W PUNKCIE REFERENCYJNYM CZYLI W MOIM PRZYPADKU NA PRAWO PRZY KONIKU GŁÓWNIE CHODZI OOŚ Z BO MASZYNA PORUSZA SIĘ NA -Z ZA POMOC BĘDĘ BARDZO WDZIĘCZNY
Sprawa zakończona......
: 07 sie 2009, 09:27
autor: Jackow
Niektóre typy tak mają do przesunięcia punktu bazowego służy baza G54..
: 07 sie 2009, 11:19
autor: tokarz
PRÓBOWAŁEM WPISAĆ W G54 ALE JAKOŚ NIE PRZYJMUJE UJEMNEJ LICZBY ABY PRZESUNIĘCIE PUNKTU ZERO BYŁO NA WRZECIONO MÓSIAŁBYM WPISAĆ TAK OKOŁO Z -1000
: 07 sie 2009, 18:45
autor: CNCRob
Kolego po pierwsze to wyłącz CAPS LOCK bo to nie boisko aby drzeć ryja

po drugie nie G54 bo to odpowiada za punkt zerowy detalu, tylko zobacz czy masz poprawnie ustawione G500 czyli punkt zerowy maszyny.
: 11 sie 2009, 22:33
autor: gelo
Kolego Tokarz:
Jestes pewien, ze po najezdzie na punkt referencyjny w osi Z wyswietla Ci sie 0? Czy nie masz czasem przywolanych korektorow narzedzia, ktore maja bardzo duze wartosci Z? Czy wczesniej uzywasz G158?
Jezeli rzeczywiscie uwazasz ze punkt zerowy jest zle ustawiony to mozna go zmienic w parametrze 34100 REFP_SET_POS
: 12 sie 2009, 20:06
autor: tokarz
Co do wartości Z 0 jestem pewien maszyna była tak zaprogramowana od początku (po instalacji sterownika ) niewiem jak powinno być prawidłowo może tak :
1.Bazowanie wskazanie w punkcie referencyjnym X0 i Z1000 (tak byłoby najkorzystniej dla maszyny i obsługi) zmienić o ile to możliwe dane maszynowe.
Jednak do tego czasu aby nie stać próbuję to obejść oszukując maszynę na korektorach narzędzi i na jednym detalu to wychodzi ale gdy będę musiał zmienić detal to mam do przestawienia wszystkie narzędzia.
Ponieważ jestem początkujący nie bardzo rozumiem działanie funkcji g500 oraz g 158 ???
Może wystarczy za pomocą np g 54 g 55 ...... lub za pomocą powyższych przenieść punkt zerowy na uchwyt ale bardziej logiczne wydaje się zmiana danych maszynowych.
: 12 sie 2009, 21:28
autor: gelo
skoro sterownik zostal dopiero co zainstalowany to oczywiscie musisz ustalic wartosci w punktach referencyjnych za pomoca parametrow 34100.
Proponuje zapoznac sie z dokumentem o uruchamianiu i obsludze 802C
http://www.automation.siemens.com/docon ... &scope=all
Mysle, ze nie byloby zle zeby zlecic zmiane ustawienie jakichkolwiek parametrow osobie, ktora sobie z tym poradzi. Jezeli nie jestes pewein co robisz -to mozesz sporo namieszac w sterowniku.
powodzenia
: 13 sie 2009, 11:09
autor: tokarz
Tak podobnie myślałem napewno nie będę tego sam zmieniał ale najważniejsze że udało się ustalić co jest do zmiany za pomoc i poświęcony czas poleciałoo na konto .
Sprawa dla mnie jest zakończona dziękuję wszystkim .