problem z gwintem - ostatnim przejściem g76

[maxgreen11]

mam problem z ostatnim przejściem przy gwintowaniu w G76
mianowicie jest ono większe niż pozostałe przejścia
gwint wewnętrzny w otworze ok 39mm, skok 1,5mm
przejść ok 30, pod koniec zbiera po 0,025, a ostatnie wali 0.060
przy gwintowaniu zewnętrznym jest ok, ostatnie przejście słychać tylko liźniecie, np przy 1", 3/8"
zmieniałem ilość przejść i zawsze ostanie wali więcej, zamiast mniej

[cosmonet]

Witam,
Może to pomoże:

N18 G0 X.. Z.. .
N19 G76 P… Q… R…
N20 G76 X… Z… R… P… Q… F…
N21 G0 X… Z…

Gdzie:

• X => Współrzędna początku cyklu wzdłuż osi X (jest także rzędną uzyskaną przez narzędzie w fazie
oddalenia po zakończeniu każdego przejścia)
• Z => Współrzędna początku cyklu wzdłuż osi Z

1 BLOK G76

• P => Parametr P zawsze składa się z 6 cyfr (3 pary numerów)
1 para: numer przejść wykończeniowych (wartość od 00 do 99, zawsze dwucyfrowa).
Np. 00 nie ma żadnego przejścia wykończeniowego.
01 jedno przejście wykończeniowe.
02 dwa przejścia wykończeniowe.
2 para: wyjście stożkowe z gwintu (wartość od 00 do 99, zawsze dwucyfrowa).
Np. 00 wyjście pionowe gwintu.
05 wyjście stożkowe z gwintu 0.5 raza skoku (wartość równa połowie pełnego skoku).
10 wyjście stożkowe z gwintu 1 raz skok (wartość równa skokowi).



3 para: kąt gwintu (wartość dwucyfrowa, tylko 6 możliwości 00,29,30,55,60,80)
Np. 00 dla gwintów kwadratowych
55 dla gwintów Whitwortha
60 dla gwintów metrycznych
Jeżeli trzeba wykonać gwinty z kątem innym od 6 dostępnych, użyć wartość 00.
Podsumowując: P010060 (1 przejście puste, wyjście pionowe na końcu gwintu, gwint z kątem 60°).

• Q => Głębokość minimalna przejścia (wyrażona w tysięcznych i bez znaku)
Np. Q100=0.1mm.
• R => Głębokość przejścia obróbki wykończeniowej (promieniowa i wyrażona w mm. i bez znaku)
Np. R0.02=0.02mm.

2 BLOK G76

• X => Średnica bruzdy gwintu
• Z => Współrzędna bezwzględna końca gwintu
• R => Stożkowość gwintowania (różnica promieniowa między średnicą początku gwintowania a
średnicą końca gwintowania), wartość do wyrażenia ze znakiem. W razie gwintów
cylindrycznych,
parametr R nie jest wyrażany.
R=(ŚREDNICA POCZĄTKU GWINTU – ŚREDNICA KOŃCA GWINTU) / 2
• P => Wysokość promieniowa gwintu (wartość wyrażona w tysięcznych, bez numerów dziesiętnych i
bez znaku)
Wartość zaprogramowana z P zależy od typu gwintu i jest następująca:
P=613 x Skok dla gwintów metrycznych ISO
P=640 x Skok dla gwintów Whitwortha DIN 11
P=500 x Skok dla gwintów kwadratowych
Zatem: P1226 (dla gwintu metrycznego ISO skok 2)
• Q => Głębokość promieniowa pierwszego przejścia (wyrażona w tysięcznych i bez znaku)
Np. Q250=0.25mm.
• F => Skok gwintu (wyrażony w mm.)
Np. F1.5 dla gwintów skoku 1.5 mm.

[maxgreen11]

dzięki za info
pozostaje sprawdzić ten parametr R, tylko nie kumam dlaczego zewnętrzny robi ok bez dodatkowych parametrów

[cosmonet]

Witam,

Nie wiem jaką masz maszynę. Ale dużo zależy też od parametrów (Setting) ustawionych na niej. Może u ciebie jest możliwość ustawienia głębokości przejścia wykańczającego, np. na Hass kąt wyjścia noża do gwintu ustala się w Setting.

[mag999]

A te przejścia to nie za płytkie są? Producent płytek zaleca pewnie więcej

[WZÓR]

Jak napisał @cosmonet - problem ten rozwiążesz w settingach.
Na ten czas sugeruję cykl G92 ..... , będziesz mógł przybierać jak chcesz i do woli.

Mariusz.

[cosmonet]

Witam,

Dla cyklu G92 przy założeniu dosuwu wgłębnego na każde przejście, przy założeniu stałego przekroju warstwy można wykorzystać wzór:

Δ apx = (ap/ √ nap-1) • √ j

gdzie:
Δ apx - promieniowy dosuw wgłębny [mm],
ap - całkowita głębokość gwintu [mm],
nap - liczba przejść,
x - aktualne przejście
j:
pierwsze przejście = 0,3
drugie przejścia = 1
trzecie przejście i kolejne = x - 1

Przykład: skok=1,5 mm, ap=0,94, nap=6
1 przejście - 0,23 mm,
2 przejście - 0,19 mm,
3 przejście - 0,17 mm, itd.

Edit:
nap-1 jest pod pierwiastkiem kwadratowym tak samo jak j

[maxgreen11]

dzięki Panowie za zainteresowanie
co do za płytkich przejść to są ok, bo to w nierdzewce i mały wytaczak bo fi 10mm, miejsca jest 13 mm, płytki pojedyncze (jeden ząb) mitsubishi, tanie nie są, a szybko padają, zastanawiałem się dlaczego, 2 paczki poszły jednego dnia, (brakowało geometrii maszyny, teraz jest zrobiona)
sterowanie to pierwszy Fanuc, dokładnie yasnac lx3, 99r, sporo ma w parametrach (settings)
problem jeszcze mam taki, że jak jej podaję od danego "X" to się franca cofa o 1-2mm i jedzie 10 przejść na pusto, ale szybko jakoś można przeboleć z czasem może dojdę, gorzej z tym ostatnim przejściem
tak wygląda blok gwintowania
G76 X38. X-387. K-1.5 I0.0 D0.19 F1.5 A60.;
jak dodałem R0.01 to wywaliła błąd G90/G92/G94

[cosmonet]

Witam,

G76 X38. X-387. K-1.5 I0.0 D0.19 F1.5 A60.; jak dodałem R0.01 to wywaliła błąd G90/G92/G94
Bardziej przypomina mi ten zapis sterowanie Haas niż Fanuc, nie ma tam parametru R. Poszukaj w necie pdf "Instrukcja obsługi operatora tokarki" Haas, czerwiec 2007. Przejście wykańczające ustawia się w setting tak myślę. Poniżej przykład na Haas (w języku angielskim, może pomoże nazewnictwo):

1. http://www.helmancnc.com/haas-g76-threa ... iple-pass/
- Setting 86 – Thread Finish Allowance
2. https://diy.haascnc.com/setting-86-thre ... #gsc.tab=0

[maxgreen11]

Fanuc na pewno, bo jakoś 98-99r Fanuc kupił Yasnac'a i maszyny już miały to samo tylko z napisem Fanuc, wyglądają jak moje
mam instrukcję ale po eng, jakoś postaram się przekopać, tylko zastanawia mnie dlaczego zewnętrzny gwint robi ok, czyżby był osobny parametr, ale ten sam kod G76 hmm

Dodane 1 godzina 5 minuty 52 sekundy:
edit.
ok chyba znalazłem, może ktoś potwierdzi
" Cutting in final cycle is made with the depth of fixed amount a, which is set by the setting #6206. "