cnc.info.pl - FORUM CNC

Witam wszystkich,
Mam taki problem że gdy próbuje wykorzystać cykl G76, ten pieron od razu wykonuje go na gotowo bez wcześniejszych zgrubnych przejść. Gdy podaje mu np. 6 przejść wykanczających robi 6 na końcowej średnicy.
Przykładowy zapis:

T0202
G96 M4 S70
M8
G0 X16.5 Z28
G76 P010060 Q200 R50
G76 X15. Z3 R0 P750 Q250 F1.
G0 X100. Z180.

Tak jakby nie przyjmował wartości Q250
Nadmienię, że wszystko wcześniej działało ok.

Kiedy zadajesz 6 przejść wykaczajácych maszyna bédzie 6 razy powtażała przejście po ostatecznej średnicy - czyli tutaj wszystko jest ok.
Głębokość cięcia - czyli ilość przejść narzędzia zanim osiągnie ostateczny wymiar regulujesz parametrem Q w pierwszej lini cyklu ale w tym przypadku jest inny problem

G76 P010060 Q200 R50
G76 X15. Z3 R0 P750 Q250 F1.

Pierwsza linia G76:

P 00 00 00 (w cyklu wygląda to P000000)
- pierwsze dwie cyfry - 00 ilość przejść wykańczających po średnicy 15.0 Używasz dla uzyskania lepszej powierzchni gwintu lub zniwelowania wibracji.
- drugie 00 ( wartość od 0 - 99 ) sposób wyjścia narzędzia z gwintu, przy wartości 00 narzędzie wychodzi z gwintu pionowo.
- trzecie 00 - określa kąt gwintu ( jest tylko 6 opcji 00,29,30,55,60,80 ), Ty zapewne używasz 60 dla gwintów metrycznych (gwint metryczny ma 60st - calowy 55st.)

Q200 - wartość głębokości cięcia dla każdego przejścia Q200 = 0.200mm (na stronę czyli 0.40 na średnicy )
R50 - głębokość ostatniego przejścia R50 = 50,0mm (jak dla mnie to tutaj jest błąd bo Twoje R powinno wynosić np. R0.02 lub R0.05 czyli pozostawiasz na ostatnie przejście 0.05mm )pamiętaj, że wartość R nie podajemy w mikronach tak jak Q i P

Druga linia G76

X15. - Średnica na jaką narzędzie tnie gwint
Z-3. - punkt zakończenia gwintu
P - wysokość gwintu (obliczasz odejmując od średnicy zewnętrznej gwintu średnicę wewnętrzną czyli tę na którą tniesz gwint. Następnie dzielisz przez 2)
Q - głębokość pierwszego przejścia narzędzia Q250 = 0.25mm
F - skok gwintu, w Twoim przykładzie będzie to 1mm / obrót
R - używasz go do gwintów stożkowych lub możesz go użyć kiedy tniesz gwint w materiale o niewielkiej średnicy który się odgina (sprężynuje )


Więcej w temacie masz TUTAJ

robolito pisze:T0202
G96 M4 S70
M8
G0 X16.5 Z28
G76 P010060 Q200 R50
G76 X15. Z3 R0 P750 Q250 F1.
G0 X100. Z180.

A wpisz tak:

T0202
G96 M4 S70
M8
G0 X16.5 Z28
G76 P010060 Q200 R0.05
G76 X15. Z3 P750 Q200 F1.
G0 X100. Z180.

robolito - a jeszcze takie pytanko mam - od kiedy przy gwintowaniu używamy G96 ?

A wystarczyloby w google wpisac G76 i wszystko pieknie opisane jak przez kolege Cieslak, nasuwa sie pytanie jak to wczesniej dzialalo?
Ale ostatniego pytania Cieslak-a nie rozumiem?

Cinek84 pisze:...
Ale ostatniego pytania Cieslak-a nie rozumiem?

A ja tak ... , powinno być G97

Mariusz.

Dokadnie jak napisał kolega Wzór - przy gwintowaniu używamy stałych obrotów G97

cieslak_2005r pisze:Dokadnie jak napisał kolega Wzór - przy gwintowaniu używamy stałych obrotów G97

Zgadza sie,

Nie zauwazylem...

Pozdro

witam forumowiczow

mam do zrobienia sruby M6 z aluminium (7075t6) czy moze ktos napisac jak bedzie wygladal program
na naciecie gwintu g76 z tym ze wyjscie gwintu ma byc z mala fazka a nie do prosta
zgory dziekuje dlugosc gwintu okolo 12mm m6 tokarka okuma lb 15 sterowanie 5020l
pozdrawiam

jasiekxtr1987 pisze:mam do zrobienia sruby M6 z aluminium (7075t6) czy moze ktos napisac jak bedzie wygladal program
na naciecie gwintu g76 z tym ze wyjscie gwintu ma byc z mala fazka a nie do prosta
zgory dziekuje dlugosc gwintu okolo 12mm m6 tokarka okuma lb 15 sterowanie 5020l

Chyba cykl G71
G71 X Z A(I) B D U H L E F J M Q