cnc.info.pl - FORUM CNC

Witam
Pracuję na drążarce drutowej Fanuc Alpha 1iD i nie mogę uzyskać, bez względu na parametry, zadowalającej dokładności kształtu. Chodzi o to, że w czasie wycinania np. kwadratu wymiary w osiach X i Y różnią się o ok 0.015 mm. Załóżmy, że programujemy kwadrat o boku 5 mm. Wycinamy i mierzymy. Wymiary w osi Y wynosi 5 mm, a w osi X 4.985 mm. Ta odchyłka jest powtarzalna. Będę wdzięczy za wszelkie sugestie.

Na ile przejsc tniesz i jak wejscie i wyjscie?
Jaka wysokosc?

jak jest powtarzalny to może spróbować wyregulować luzem nawrotnym .

3-4 przejscia. Mocowanie zależnie do wielkości przedmiotu, przeważnie 1-2 mm.
Ale jak już pisałem błąd się powtarza pomimo zmiany parametrów drążenia. Nie wiem czy te są sprawy powiązane, ale śruba kulowa osi X wpada czasami w rezonans w chwili, kiedy obrabiarka nie pracuje.

[ Dodano: 2014-08-22, 14:30 ]
Dorzucę jeszcze trochę informacji, które mogą okazać się pomocne.
Wszystkie szyny i prowadnice nasmarowane smarami zalecanymi przez producenta obrabiarki. Śruby kulowe także. Z tyłu wanny z wodą znajduje się płyta z tworzywa, która jest dociskana przez łożyska do wanny, łożyska wymienione wczoraj na nowe.
Co do luzu, to ciężko powiedzieć, czy luz występuje, ponieważ sprawdzając czujnikiem, zaobserwowałem anomalię, ale nie wiem czy to luz, czy też inna siła powoduje różnicę w wskazaniu czujnika i obrabiarki. Wygląda to tak, że przesuwając obrabiarkę w trybie krokowym 0,01 mm na dystansie 0,1 mm obrabiarka wskazuje 0,1 natomiast czujnik 0,11-0,12 mm, wracając stołem do pozycji 0 i czujnik i obrabiarka wskazują 0. Dodam, że w czasie ruchu 0,01 w trybie krokowym czujnik pokazuje 0,006-0,008 mm na krok aby po ok 0,05 mm przeskoczyć o 0,02 mm.

Właśnie wykonałem kolejne testy.
Sprawdziłem oś Y. Czujnik dokł. 0,002, nowy. Krok 0,1 mm. Obrabiarka wskazuje 0,1 czujnik 0,124. Powrót do pozycji 0. Czujnik i obrabiarka pokazują 0. Powtarzam ok 10 razy cały czas odczyty takie same.
Oś X krok 0,1. Obrabiarka wskazuje 0,1 czujnik 0,098. Powtarzam 10 razy, odczyty takie same.
Help!

błąd jest stały niezależnie od wymiaru czy narasta wraz ze zwiększeniem długości tego boku

Różnica wzrasta. Na długości 0,2 czujnik pokazuje 0,24. Niestety zakres czujnika to tylko 0,2:/
Ale ta różnica wzrasta wraz z wymiarem tylko w trybie krokowym. W czasie cięcia jest ona stała dla osi i niezależnie czy wymiar wynosi 10 mm czy 20 mm, wycinając kwadrat otrzymujemy ok 0,02 mm różnicy między X i Y.
Zacząłem też czytać instrukcję, niestety angielska, ale sporo zrozumiałem. Jakieś 3 miesiące temu obrabiarka miała awarię, wymieniany był układ w szafie servo. Nazywał się "Servo amplifier for three axes". Już wtedy obrabiarka zaczęła wykazywać anomalię dla wymiarów w osiach X i Y, ale nie przekraczała ona 0,01. Poinformowałem o tym fakcie prezesa, a on stwierdził, że "w setce możemy pracować, a natłok robót nie pozawala na kolejny przestój obrabiarki". Nie wiem czy po wymianie takiego układy nie należy dokonać korekty ustawień servo, lub chociażby w czytać od nowa do systemu danych z ustawieniami maszyny, mamy takowe na płycie od serwisanta.

No to pewnie parametry poszły.
Maszyna pracuje dobrze, a błąd pewnie przez sterowanie

Pracowałem na identycznej maszynie, sprzęt wysokiej klasy.

Skoro to parametry, to wie ktoś jak wczytać backup do fanuca? bo w instrukcji jest to wyjaśnione, ale zdjęcia z książki nie pokrywają się z pulpitem obrabiarki (prawdopodobnie w książce są zdjęcia z obrabiarki starszego typu).

wytnij jeszcze 6ciokąt np. 20 i zrób pomiar ale to nie jest wina raczej parametrów.
Na moje oko do wymiany jedna ze śrub ale dziwne bo 1iD powinna mieć liniały korygujące ewentualne luzy.

Tu jest o pomiarach luzu:
http://www.machinetoolhelp.com/Repairin ... haxis.html

Coś o kompensacji błędów śruby:
http://www.cnczone.com/forums/fanuc/455 ... ation.html