Problem z funkcją G76 - pomocy!!!

Dyskusje na temat systemu Faunc

Autor tematu
mr-zgr
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 2
Posty: 134
Rejestracja: 01 lut 2010, 16:33
Lokalizacja: Libiąż

Problem z funkcją G76 - pomocy!!!

#1

Post napisał: mr-zgr » 12 mar 2010, 18:47

Potrzebuje porady lub wskazówek dotyczących prawidłowego zapisu funkcji G76. Do wykonania mam nacięcie nietypowego gwintu M33x3.5.

Zapisałem to w ten sposób:
G95 T707 S200 M4 ;
G97 S150 ;
G0 X40 Z1 ;
G1 X34 F.5 ;
G76 P016080 Q100 R0.025 ;
G76 Z-155 X29.6 P3200 Q200 F3.5 ;
G0 X34 Z1 ;

Tylko, że kilka rzeczy nie idzie tak jak powinno, np. nacinanie zaczyna się nie wiem czemu na wartości X35.6 przez co ok 13 pierwszych przejść jest zupełnie pustych. Kolejny błąd - zamiast nacinać tyle ile potrzeba długości czyli 150 mm narzędzie wychodzi przy ok Z-140 na X34 i na tej wysokości toczy do końca czyli Z-155.

Pilnie potrzebuję pomocy w tej kwestii i bardzo proszę forumowiczów o wszelką pomoc. Z góry dziękuje za każdą przydatną informację.



Tagi:


artur235
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 1
Posty: 271
Rejestracja: 09 lut 2010, 19:40
Lokalizacja: SE

#2

Post napisał: artur235 » 12 mar 2010, 19:43

mr-zgr pisze:G76 P016080 Q100 R0.025 ;
Parametr Pmmrraa : mm - ilość przejść wykańczających; rr - "fazowanie", od 0.1 do 9.9 skoku; aa - kąt ostrza płytki, dopuszczalne wartości 0,60,55,30,29 stopni. Czy rr i aa są dobrze podane ?


tomken
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 1
Posty: 157
Rejestracja: 02 wrz 2009, 18:49
Lokalizacja: gniezno

#3

Post napisał: tomken » 12 mar 2010, 19:58

dwie pierwsze cyfry po "p" to ilość przejść wykańczających, np. 01-jedno przejście, dwie następne to tzw. wyjście gwintu, jeśli wpiszesz 00 to nóż odejdzie prostopadle do osi materiału
a nie gdzieś w materiał, dwie następne to kąt płytki, np.30 to najczęściej spotykane, ale także 60, Q to minimalna głębokość skrawania w mikronach, np. 100, R to warstwa zbierana w ostatnim przejściu, np. 0,02
druga linia to: X-średnica rdzenia gwintu, Z-długość gwintu, P-wysokość gwintu(odczytasz z tabel w poradniku tokarza), Q-głębokość skrawania pierwszego przejścia, np. 200, F-skok gwintu, czyli całość może wyglądać np. tak:

G76 P010060 Q100 R0.025
G76 X29.6 Z-155 P3200 Q200 F3.5

Powinno być dobrze, u mnie działa :mrgreen:

Awatar użytkownika

rafalxfiles
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 1
Posty: 665
Rejestracja: 28 sie 2006, 17:55
Lokalizacja: dolnyśląsk
Kontakt:

#4

Post napisał: rafalxfiles » 12 mar 2010, 20:06

A więc może omówmy cykl G76 :)

1- G76 P016080 Q100 R0.025 ;
2 - G76 Z-155 X29.6 P3200 Q200 F3.5 ;

1 linia P - 2 pierwsze liczby (01) - jedno przejście wykańczające, następne dwie (60) wielkość fazowania gwintu - 6.0mm ?? następne dwie- kąt gwintu - (80) - to jest metryczny więc jest 60 stopni, R - naddatek na wykończenie powiedzmy że ok.
Nie wiem co oznacza w 1 lini Q - więc może je pominiemy.. bo chyba nie jest potrzebne

2 linia X i Z to wiesz co to jest dalej P - wysokość gwintu - dla M33 to jest ok 3mm ale ja zawsze sobie liczę realnie ile będzie skrawane czyli (33 - 29.2)/2 = 1.9
Q - głębokość 1 przejscia - zaczniemy od 0.35 no i F skok

Czyli z powyższego twój cykl na gwintowanie tego gwintu powinien wyglądać tak:
G76 P010060
G76 X29.2 Z-155 P1.9 Q0.35 F3.5

I powinno być ok

Nacinanie zaczyna się tak wysoko bo tak jest napisane u Ciebie czyli - patrz 2 linia G76

X29.6 + (P3.2*2)- (Q0.2*2) = 35.6 to wychodzi 1 strzał jak byk na 35.6 - a P i Q mnożę przez dwa bo to podajesz na stronę

Pozdrawiam


Autor tematu
mr-zgr
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 2
Posty: 134
Rejestracja: 01 lut 2010, 16:33
Lokalizacja: Libiąż

#5

Post napisał: mr-zgr » 12 mar 2010, 22:33

Q w 2 linii to wartość jaką przybiera narzędzie pomiędzy poszczególnymi przejściami. Ok. Dzięki wam za pomoc. Zamykam ten temat.

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Fanuc”