Prosze pomocy.

Dyskusje na temat systemu Faunc

Autor tematu
valar31
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 2
Posty: 3
Rejestracja: 07 sty 2007, 11:18
Lokalizacja: polska

Prosze pomocy.

#1

Post napisał: valar31 » 12 maja 2009, 18:52

Witam wszystkich mam taki problem mianowicie 2 rozne stozki na stozku 90 st zdjecie pierwsze powierzchnia jest wmiare dobra ale juz na drugim stożku 120 st powierzchnia pozostawia sporo do życzenia wrecz pozostaje slad po wybieraniu materialu wybieranie wzdlóżne poprzez G71 parametry w G71 na obu stozkach takie same na chlopski rozum przy stozku 120 st przy ostatnim przejsciu noza jak by zbieralo zamalo materialu dlatego zostają schodki niestety to moje poczatki z cnc i nie mam pojecia ktory parametr w G71 odpowiada za naddatek na obrobke wykanczajaca stozka
Z góry wszystkim dziekuje za wszelkie sugestie.
Tokarka tornado 50 , fanuc 21i-T
Obrazek

Obrazek




jasiu...
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 2
Posty: 5775
Rejestracja: 14 lip 2007, 19:02
Lokalizacja: Westfalia

#2

Post napisał: jasiu... » 12 maja 2009, 19:37

zmień nóż, albo przynajmniej przekrzyw go, bo najprawdopodobniej płytkę odpycha. Do obróbki wykańczającej powinieneś mieć inną płytkę (geometria, mniejszy promyk naroża, większa szybkość skrawania, mniejszy posuw). Tego się jednym nożem nie powinno robić, na tych samych parametrach co zgrubna. Dołóż jeszcze jeden nóż wykańczak, tak będzie najlepiej.


Autor tematu
valar31
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 2
Posty: 3
Rejestracja: 07 sty 2007, 11:18
Lokalizacja: polska

#3

Post napisał: valar31 » 12 maja 2009, 20:07

jasiu problem prawdopodobnie tkwi albo w programowaniu albo w maszynie bo np na innej tokarce z sinumerikiem nie ma problemow z powierzchnią stożków czy to 90st czy 120 st a robione sa jednym nożem płytka 0,8 odpychanie płytki noza prawdopodobnie by juz dalo o sobie znac jak robilem pierwsze detale z 90st .


jasiu...
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 2
Posty: 5775
Rejestracja: 14 lip 2007, 19:02
Lokalizacja: Westfalia

#4

Post napisał: jasiu... » 12 maja 2009, 20:57

Niekoniecznie dało by znać, bo jeśli masz nóż z płytką prostopadłą do osi "Z" to w pierwszym przypadku kąt pomiędzy krawędzią skrawającą, a konturem wynosi 45, a w drugim 30 stopni. Warunki skrawania są różne.

Ale jest jeszcze inna sytuacja, w której pojawiają się schodki. Jest to wtedy, gdy masz niewyregulowane napędy. Zanim podepniesz oscyloskop, żeby obejrzeć przebiegi na poszczególnych tyrystorach najpierw obejrzyj (ostrożnie, bo łatwo ukruszyć) szczotki w silnikach. Tu też może być problem. Dla mnie to dziwne, bo w sumie nie stara tokarka, niezłej firmy, wszystko powinno być w porządku. W starej od razu myślałbym o przebiegach prądów na tyrystorach, ale w nowej to chyba mało prawdopodobne. Podłóż czujnik zegarowy i zobacz na najmniejszym posuwie, czy w obu osiach idzie równo, czy wskazówka nie skacze.

Aha - zobacz jak są ułożone kliny na prowadnicach, czy nie ma luzu, albo czy nie są za mocno ściągnięte. Być może trzeba podregulować.

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Fanuc”