cnc.info.pl - FORUM CNC

Programuję tokarkę CNC już od dość długiego czasu, ale detale jakie mam wykonywać nie są zbyt skomplikowane i nie ma małej tolerancji na wymiarach. Jakoś do tej pory nie przywiązywałem dużej wagi do tolerancji promieni, zawsze ustawiałem to "na oko ". Może mi ktoś dokładnie wyjaśni ja z tymi promieniami jest, a dokładniej chodzi mi o to jak mam uwzględnić promień płytki. Jeżeli ma np. 0.8 to w osi X musimy sie zatrzymać -1.6mm poniżej promienia(2x promień płytki), a w osi Z do promienia trzeba dodać promień płytki, a samego romienia to ja nie zmieniałem.
Nie wiem czy to jest dobre rozumowanie. Jeżeli ktoś wie coś więcej na ten temat to piszcie

Proponuję używać korekcji promienia narzędzia - chociaż w cyklu wykończenia. Pomyśli kolega o skosach i przeliczenia nie będą już takie proste.

promień wykonywany napisz o 0.8 mniejszy, w ten sposób ominiesz promień noża

To zależy czy to promień wklęsły czy wypókły...

Jeżeli robisz promień zewnętrzny to w punkcie startowym odejmujesz w X 2x promień płytki czyli tak jak napisałeś x-1.6 dla płytki 0,8 póżniej punkt końcowy w x piszesz jaki ma być a w osi Z dodajesz promień czyli np promień R50 piszesz Z-50,8 i promień dla G3/2 piszesz o te 0,8 większy czyli:

G0 X-1,6 Z0
G3 X50 Z-50,8 R50.8

W drugą stronę wygląda to odwrotnie - odejmujesz promień.. bo pisząc promień wychodzi Ci on dokładnie większy o promień płytki

Pozdrawiam

rafalxfiles, klikam pomógł bo dokładnie o to mi chodziło
kaleena, chodzi Ci o G40 i G41??
ale gdzie je uwzględnić ?? (jak na mój rozum to zaraz po wybraniu narzędzia wpisać G40 i po zakończeniu toczenia tuż przed M30 G41). A gdzie wpisać jaki promień ma płytka którą aktualnie pracujemy. W ofsecie tam gdzie wprowadzamy długości narzędzi jest do wprowadzenia wartość X Z i R, czy tam??

G41/G42 - włączamy przy obróbce wykańczającej przy NAJEŹDZIE na materiał.
G40 - wyłączamy korekcję przy WYJEŹDZIE z materiału.
G41 - korekcja lewostronna.
G42 - korekcja prawostronna.
G40 - wyłączenie korekcji.
Promień płytki - to R.
Nie zapomnij o KWADRANCIE noża.

Tak, jak napisał kolega WZÓR: Dojazd w pobliże materiału z zapasem na G40 (zależy od używanych płytek i ich promieni naroży). Potem G41/42, w zależności od położenia ostrza względem materiału, opisujesz ścieżkę narzędzia praktycznie z rysunku detalu.

Dokładnie tak jak koledzy piszą.. tylko pamiętaj, że żeby użyć G41/42 w danych narzędziowych musisz mieć dokładnie opisane narzędzie... promień naroża no i położenie.. i Wtedy piszesz wartość z rysunku a maszyna sama sobie dolicza promień narzędzia i oblicza nową ścieżkę.

Pozdrawiam

prosze oto przyklady jak to rozpisac, postaralem sie znalezc cos w miare prostego

T0101
G96 S140 M13
G0 X157.0 Z1.5
G1 G42 Z0 F0.16
G1 X157.5 A135.0
G1 Z-6.5
G1 X192.0
G1 X194.0 G40
G28 U0
G0 Z200.0
T0
M1

T0404
G96 S140 M13
G0 X105.7 Z1.5
G1 G41 Z0 F0.12
G1 X103.45 R1.0
G1 X101.5 A200.0
G1 X100.0 G40
G0 Z3.0
G28 U0
G0 Z200.0
T0600
M0

pierwsze to toczenie z zewnatrz zwyklym nozem, drugie otwor robiony wytaczakiem.

Dzięki wam wszystkim za pomoc. To co chciałem to już wiem