Sondowanie na 5 osiach z kołyską

[capt.d.]

Aloha

Moim skromnym zdaniem, Kolega się pogubił i zbytnio kombinuje. Proponuję zastanowić się nad problemem od początku. Przeczytać instrukcje i wybrać odpowiednie funkcje aby osiągnąć cel.
Nawet przy przyjętej u Was technologii, oprogramowanie tego nie wymaga takich kombinacji.

Pozdrawiam

[harryD]

Przypuszczam że to moja niewiedza jest powodem problemów ale, od czego jest forum. Manual-a obczytuje na bieżąco.

Może faktycznie zbytnio skomplikowałem temat wyjaśnienia problemu. Postaram się zebrać do kupy wszystko i przedstawić co udało mi się zrobić i co chciałbym jeszcze zrealizować.

[harryD]

Witam.
A więc tak:

Detal na przyrządzie przykładowo wygląda tak poniżej.

Ogolny widok
Widok detalu

Obecnie ja to robię w ten sposób:
1. Punkty 1,2,3 służą do ustalenia płaszczyzny za pomocą cyklu
TCH PROBE 431 POMIAR PLASZCZYZNY ~

Następnie obrót to zmierzonej płaszczyzny do dalszych pomiarów sondą za pomocą:
30 FN 25: PRESET = A /+Q158 /+0 (Q158 zmierzony kąt w osi A)
31 FN 25: PRESET = C /-Q159 /+0 (Q159 zmierzony kąt w osi C)
32 L A+0 C+0 FMAX

2. w okolicy punktu 2 zbiera współrzędną w osi Z i zapisuje do presetu 2 (obróbka jest z presetu 2)TCH PROBE 417 PKT.BAZOWY TS.-OSI ~

3. W okolicy pkt 3 zbierana jest baza w osi X i zapisuje do presetu 2
TCH PROBE 419 PKT.BAZOW.POJED. OSI ~

4. w okolicy pkt 6 zbierana jest baza w osi Y i zapisuje do presetu 2
TCH PROBE 419 PKT.BAZOW.POJED. OSI ~

5. Następnie w okolicy pkt 4,5 zbierane są dane do rotacji układu i zapisuje do presetu 2
TCH PROBE 400 OBROT TLA ~ ( ten cykl działa mi niepoprawnie, obecnie go nie używam).
Następnie wywoływana jest baza:
CYCL DEF 247 USTAWIENIE PKT.BAZ ~
Q339=+2 ;NR PKT BAZOWEGO
CYCL DEF 7.0 PUNKT BAZOWY
CYCL DEF 7.1 A+Q158
CYCL DEF 7.2 C-Q159
L A+0 C+0 FMAX
Obróbka start


W czym widzicie problem ?

[capt.d.]

Aloha

ten cykl działa mi niepoprawnie

Niby jak? Czym to się objawia?

CYCL DEF 7.0 PUNKT BAZOWY
CYCL DEF 7.1 A+Q158
CYCL DEF 7.2 C-Q159

W jakim celu jest to?

Obróbka start

Wychodzi tak jak ma być? - bo za bardzo wiem w czym problem.

W czym widzicie problem ?

Nadal twierdzę, że niewłaściwie się do tego zabieracie, ale jak Wam wychodzi ok to nie ma problemu .

Edit:
Dzisiaj poświęciłem swój czas i sprawdziłem. I tak jak podejrzewałem, nie ma prawa działać to co Kolega napisał. Tak jak pisałem wcześniej: niewłaściwe użycie FN25 i wyników z pomiaru powierzchni, przekombinowane rozwiązanie na "pływające" detale.

Pozdrawiam

[harryD]

Niby jak? Czym to się objawia?

Powoduje błędne ustawienie płaszczyzny z cyklu TCH PROBE 431 POMIAR PLASZCZYZNY

W jakim celu jest to?

Wykorzystuje odchylenie A,C zmierzone w cyklu TCH PROBE 431 POMIAR PLASZCZYZNY do dalszej obróbki

Wychodzi wszystko z wyjątkiem rotacji TCH PROBE 400 OBROT TLA

To ustawienie na chwile obecną kontroluje operator.

Może jakieś podpowiedzi jak to według ciebie powinno wyglądać ?

[capt.d.]

Aloha

Może jakieś podpowiedzi jak to według ciebie powinno wyglądać ?

Tak jak opisałem w pierwszych zdaniach pierwszego mojego posta w tym wątku.

Pozycje 0.01mm, koncentryczności 0.01mm, wymiarówka ogólna +-0.01mm

Nie mogę uwierzyć, że wykonujecie detale w takich dokładnościach i nie możecie zaufać kinematyce maszyny.
Nawet zakładając, że Kolega logicznie uzasadni, użycie nieskończonej ilości punktów zerowych do obróbki jednego detalu - nie wymaga to aż takich kombinacji.

Wychodzi wszystko

Nie ma takiej możliwości - nie z tego programu, którego wyjątki były prezentowane.
Tak jak pisałem wcześniej: niewłaściwe zastosowanie FN25, Q158 i Q159.
Ze sposobu użycia wyników i z dobranych funkcji ewidentnie wynika, że jest brak zrozumienia działania funkcji i rodzajów wyników jakie ona zwraca.

Pozdrawiam

[harryD]

Może wiec podpowiesz coś. To ze źle się do tego zabieram to już wiem bo przypominasz mi o tym w każdym poście. Podałem przykłady. Skoro widzisz gdzieś inne wyjście to chociaż naprowadź.

[capt.d.]

Aloha

1. Zapomnij o FN 25. Całkowicie, przynajmniej na tym sterowaniu.
2. Jeżeli trzeba ustawiać się od płaszczyzny, to przeczytaj jakiego typu (co reprezentują) wartości zwracane przez 431.
3. Zwróć uwagę na położenie punktów pomiaru płaszczyzny.
4. Zastanów się gdzie i jak możesz użyć wyników pomiaru by uzyskać odpowiednie pozycjonowanie osi A i C. Na pewno są dwie możliwości - pomocna będzie instrukcja. Pytanie pomocnicze: czy programowałeś coś w 3+2?

Kolejne kroki później.
P.S. Jeżeli oczekujesz odpowiedzi na swoje pytania, dobrze byłoby gdybyś sam odpowiadał na pytania innych. Nawet jeśli nie są ściśle związane z problemem.

Pozdrawiam

[harryD]

Nie widzę tutaj związku ze sprawą.
Omawianie mojego doświadczenia zawodowego problem rozwiąże ?
Obrabiamy 3+2 , pełne 5. Detale dla przemysłu lotniczego w tolerancji jak mówiłem.
Skoro nie wierzysz to przecież nie mój problem.

Napisałem ten wątek bo potrzebowałem pomocy w konkretnym temacie. Ze luki mam w tym sterowaniu to zdaje sobie z tego sprawę. Nadrabiam zaległości ale czytanie surowego tekstu instrukcji jest dla osoby znającej I530 w takim stopniu jak ja ciężkie.

Tak czy owak dzięki wielkie za jakieś podpowiedzi. Zachęcam jednak do skupiania się bardziej na tematyce problemu niż na innych mniej kluczowych kwestiach (bicia piany).
Oczywiście doceniam pomoc. Łapka w górę oczywiście.



Temat uważam za zamknięty. Dzięki za pomoc

[capt.d.]

Aloha

Nie ma co się unosić Kolego. Nikt nie ma zamiaru omawiać twojego doświadczenia. Nie tego dotyczyły moje pytania, o których wspomniałem w P.S. Nic nie poradzę na to, że mam głód wiedzy, często totalnie mi nie potrzebnej.
Moja niewiara (zdziwienie) dotyczy faktu, że nie możecie (nie chcecie) zaufać maszynie a nie tego co, jak i dla kogo obrabiacie.
Proszę, byś nie zarzucał mi bicia piany, bo odpowiadałem konkretnie na każde twoje pytanie. Jak sam napisałeś, potrzebowałeś pomocy, nie gotowca więc odpowiedzi były wskazówkami nie rozwiązaniami twojego problemu.

Pozdrawiam