cnc.info.pl - FORUM CNC

Witajcie, mam noże na płytki TCMT16T304 i teraz znalazłem kilka rodzai tych płytek
TCMT16T304 MA UE6020
TCMT16T304 VP15TF
I jeszcze kilka innych

na pudełku jest oznaczenie P, M, K, H, N, S pewno skróty do czego jaki typ ? tylko co to konkretnie oznacza?

te ze zdjęcia to Finisch i nie za bardzo mi powierzchnia wychodzi jak już zbieram na gotowo tak 0,02 to nóż wjeżdża i wyjeżdża a płytka nowa, na chińskiej płytce nie znam oznaczenia bdb powierzania.
Potrzebuje dwa rodzaje płytek do Średniej obróbki i bardzo dokładnej czy ktoś wie które to oznaczenia?

rysmen pisze: ↑

11 cze 2018, 07:53

na pudełku jest oznaczenie P, M, K, H, N, S pewno skróty do czego jaki typ ? tylko co to konkretnie oznacza?

Z opisu na twoim zdjęciu to płytki dedykowane do stali (podane parametry obróbki) można obrabiać stal nierdzewną, obróbka ciągła na tym moja wiedza się kończy

Tak na szybkiego tabelka


http://koledzypofachu.pl/index.php/dobo ... ostrzowej/
i link do wypowiedzi kol RomanaJ4
http://pfmrc.eu/index.php/topic/58564-j ... alu/page-9
Może ta wiedza coś pomoże.

Dodane 47 minuty 44 sekundy:
Jeszcze jedna ogólna ciekawostka http://www.m65.pk.edu.pl/zppw/Zajecia%2 ... Param.pdf

Dwie setki nie za mało? 2 dyszki powinno bym przynajmniej

mag999 pisze:Dwie setki nie za mało? 2 dyszki powinno bym przynajmniej

http://allegro.pl/noze-tokarskie-5-szt- ... l#imglayer takie mam noże i na tych płytkach z kompletu biorę na gotowo dwie setki i powierzchnia idealna a już te płytki mi się skończyły, kiedyś kupiłem te SUMITOMO http://allegro.pl/plytki-tcmt-16t304n-f ... l#imglayer
I sprawdzam w sobotę i kicha.

Producent podaje, że minimalna prędkość skrawania to 190m/min czyli bardzo dużo i zalecany posuw 0,04-0,2mm/obr. Trzymasz się tych zaleceń?

mag999 pisze: ↑

11 cze 2018, 10:31

Dwie setki nie za mało? 2 dyszki powinno bym przynajmniej

Zdecydowanie dwie setki, to za mało!
Tak najogólniej można powiedzieć, że minimalny wiór powinien być przybrany, w granicach 1/3 promienia naroża.
Wiele zależy też od maszyny. Ale mniej niż 0,12....0,15 bym nie dobierał.
To, że na jakiejś tam płytce, efekty są zadowalające, po przybraniu dwóch setek, to trzeba traktować jako przypadek.
Wyjątek potwierdzający regułę.

No i jeszcze:

1) Jaka maszyna?
2) Jaki materiał obrabiany?
3) Czym i jak chłodzone?
4) Jaka średnica toczenia? Lub jaki przedział średnic?

Z tymi parametrami, tez bym tak nie generalizował! 190m/min - przy średnicy powiedzmy przykładowo Φ 20mm, da nam jaką prędkość wrzeciona? Jeśli, to tokarka konwencjonalna, to się okaże absurdem. Zresztą, trwałość ostrza przy parametrach z pudełka, wyjdzie w minutach.....

kolec7 pisze:To, że na jakiejś tam płytce, efekty są zadowalające, po przybraniu dwóch setek, to trzeba traktować jako przypadek.
Wyjątek potwierdzający regułę.

przez dwa lata 10 płytek i za każdym razem było idealnie jak była płytka dobra, nie mam już tych płytek bo bym wam nagrania zrobił porównawcze, materiał stal zwykła obrabiałem różne średnice obroty 800-1300 a posuw najmniejszy nie powiem ile dokładnie teraz, maszyna
CQ6232B/910MM, bez chłodziwa.

kolec7 pisze:Z tymi parametrami, tez bym tak nie generalizował! 190m/min - przy średnicy powiedzmy przykładowo Φ 20mm, da nam jaką prędkość wrzeciona?

Przy ⌀ 20 obroty wrzeciona to 3000obr/min czyli nie żaden kosmos, jak się chce toczyć wiórem grubości kilka setek to trzeba dysponować odpowiednią tokarką.
Z mojego doświadczenia wynika że minimalna grubość wióra w stali to 0,05mm, powierzchnia jest gładka, lustrzana, ale prędkość skrawania musi być wysoka, chociaż 150m/min.

Pirat pisze: ↑

11 cze 2018, 16:15

Przy ⌀ 20 obroty wrzeciona to 3000obr/min czyli nie żaden kosmos, jak się chce toczyć wiórem grubości kilka setek to trzeba dysponować odpowiednią tokarką.

Czyli dla:

maszyna CQ6232B/910MM

...nieosiągalne.

Prędkość 3000obr/min, to dla maszyny konwencjonalnej, raczej kres jej możliwości.

Z mojego doświadczenia wynika że minimalna grubość wióra w stali to 0,05mm, powierzchnia jest gładka, lustrzana, ale prędkość skrawania musi być wysoka, chociaż 150m/min.

Ale dla płytki o narożu R=0.2! To się zgodzę. Albo dla stalki dotartej na miałkiej osełce.

To teraz może inaczej....Co zmusza kolegę do przybierania tak małego wióra?
Dlaczego nie można w poprzednim przejściu zostawić, te około półtory dychy na stronę?

kolec7 pisze:To teraz może inaczej....Co zmusza kolegę do przybierania tak małego wióra?
Dlaczego nie można w poprzednim przejściu zostawić, te około półtory dychy na stronę?

Czasem dorabiam suwaki do rozdzielaczy, lepiej było by szlifować ale skoro teraz było dobrze.

Panowie te płytki
TCMT16T304 MA UE6020
TCMT16T304 VP15TF

i oznaczenia MA UE6020 i VP15TF co to może oznaczać? bo nie znalazłem informacji.