cnc.info.pl - FORUM CNC

Witam kolegów.
Przeglądając internet jakiś czas temu, natrafiłem na proste urządzenie do centrowania. Opiera się ono na wskaźniku laserowym. Wskaźnik umieszczony w wirującym uchwycie frezarki zaznacza okręgi na podłożu. Odchylając go od pionu uzyskujemy okręgi mniejsze lub większe oraz w pewnym momencie punkt. Lub odwrotnie, mocując wskaźnik odchylony od pionu a przesuwając wrzecionem frezarki otrzymujemy zamierzony efekt. I tak, mocujemy w uchwycie wiertarskim frezarki wskaźnik laserowy. Odchylony od pionu i wprawiony w ruch kreśli okrąg. Przesuwając wrzeciono w dół kręgi się zmniejszają aż zostanie tylko widoczny punkt. To jest właśnie przedłużenie osi wrzeciona. Przesuwamy materiał do wiercenia z zaznaczonym punktakiem punktem by trafiał na punkt promienia laserowego. przykręcamy do stołu i wiercimy, rozwiercamy,roztaczamy itp. Lub uchwycony element w inny sposób (imadło) przesuwamy w osi XY za pomocą pokręteł stołu. Moje wykonanie jest proste i zrobione w ciągu paru godzin. Ważne by laser był w stanie przy obrotach uzyskać możliwie najdokładniej punkt. Ja wskaźnik laserowy miałem umieszczony tak by móc go delikatnie odchylać. Po dokładnym ustaleniu punktu laser został zaklejony klejem superglu. Do ustawiania jeśli to możliwe użyć uchwytu o jak najmniejszym biciu. Ja mam akurat 8 uchwytów więc miałem w czym wybierać. Zdjęcia tego nie oddają ale okręgi i punkt jest naprawdę bardzo cienki. Jeszcze jeden szczegół. Włączanie/wyłączanie laser. Służy do tego czarna tulejka przesuwana po korpusie (rurce)lasera. Przesuwamy do przodu naciska na przycisk. Do tyłu go zwalnia. To tyle.

Ta plamka w rzeczywistości też jest wielka jak cholera?

Podejrzewam, że dokładność jest mniejsza, niż przy wbiciu kła tokarskiego w gniazdo frezarki
i najechaniu na jego czubek na oko. Jak dla mnie niepotrzebny przerost formy nad treścią.
Ale ja tam starej daty jestem i uczony zawodu przez majstrów jeszcze starszej daty.

Jak dla mnie tez to jest bezsens. Osobiście w takich przypadkach zakręcam fazownik (ze szpicem) do wrzeciona jak ma być "mniej więcej".

A widzieli koledzy plamkę lasera (oczywiście nie patrząc w źródło światła) jest średnicy szpilki. Przecież napisałem że:
"Zdjęcia tego nie oddają ale okręgi i punkt jest naprawdę bardzo cienki."

co Twoim zdaniem oznacza "bardzo cienki"?
Jesteś w stanie ustawić tym dokładniej niż +/-0,1?

kolec7 pisze: ↑

18 lut 2018, 19:30

Ale ja tam starej daty jestem

Faktycznie Możesz mieć laserowe ustawianie a wybrzydzasz.
Co z tego , że wiertło ustawione "na oko" i tak poprowadzi punkt po punktaku ale jak brzmi

Nie mam zamiaru wmawiać że to centrowanie jest najlepsze. Jest wiele sposobów. To jest jako ciekawostka praktyczna.
Znalazłem na YT filmik i spróbowałem to zrobić .Działa. Ustawienie punktu do 0.1mm na pewno nie jestem w stanie ustawić. W tym przypadku o dokładności decyduje oko. Podzieliłem się efektami, a opinie mile widziane nawet krytyczne.
Pozdrawiam

kamar pisze: ↑

19 lut 2018, 05:50

kolec7 pisze: ↑

18 lut 2018, 19:30

Ale ja tam starej daty jestem

Faktycznie Możesz mieć laserowe ustawianie a wybrzydzasz.
Co z tego , że wiertło ustawione "na oko" i tak poprowadzi punkt po punktaku ale jak brzmi

Do dziur ustawiam się na oko na zapunktowane przecięcie trasowań, ostrym kłem tokarskim wbitym w gniazdo, później zmieniam na futerko i wiercę.
Do otworów nie punktuję trasowań, tylko na cienkie trasy najeżdżam również kłem i lekko podnoszę stół, aby kieł wykonał zapunktowanie.
Kieł mam z końcówką węglikową i używany jest tylko do tej operacji.
Później w tulejkę nawiertak, wykonuję nawiercenie i kolejno w tulejkach wiercenie i powiercanie, pogłębianie stożkowe, rozwiercanie wstępnie i docelowo.
Dalej rozstawy z czujnika zegarowego ze stosem płytek....
Docelowo skołkować dwie płyty idzie bez problemu.....

Jeśli ma to frezować coś zamontowane na uchwycie szybkozmiennym to prościej jest dospawać do niego szpikulec zrobiony z gwoździa. Do tego multimetr z buzzerem na omomierzu i tym centrować wrzeciono.