Szlifierka dyskowa DIY -mocowanie krążków papieru ściernego.

[egojack1]

Witam w tym temacie.

Robię samodzielnie szlifierkę dyskową (ang. sander disc). Prosta konstrukcja, silnik 3-faz. 0,8kW, dysk stalowy o średnicy planuję 225mm (pasować będą dostępne u nas krążki do szlifierki żyrafy), grubość dysku 8mm.

Po przeglądzie sieci stwierdziłem, że przy metalowych dyskach stosuje się dwa główne sposoby mocowania krążków papieru ściernego:
- specjalny papier z klejem pod spodem-klei się go łatwo, a przy wymianie podgrzewa nieco opalarką, odkleja, czyści dysk z resztek kleju, klei nowy
-mocowanie na rzep, do dysku jest zamocowany specjalny materiał rzepowy, do niego mocuje się klasyczne krążki na rzep

Widzę, że w naszych warunkach może być problem z krążkami na klej (trudno kupić, drogie). Wolałbym zrobić mocowanie na rzep, łatwość i szybkość wymiany, powszechna dostępność rozmaitych krążków papieru, gąbek do polerowania itp mocowanych w ten sposób.

Pytania:
-gdzie można kupić taki materiał rzepowy, z którego można by wyciąć potrzebną średnicę? Są niby oferty w firmach dla krawców, ale maja przeważnie jakieś paski, małe taśmy itp.
-po zdobyciu potrzebnego materiału jakim klejem przykleić go do dysku stalowego, może ktoś ma jakieś doświadczenia?
-może ktoś się podzieli własnymi i widzianymi doświadczeniami z budowy szlifierki tego typu, w szczególności w temacie mocowania papierów?

[RomanJ4]

Z braku laku możesz nakleić obok siebie jak najszersze paski taśmy rzepowej (haczyk),
http://www.stoklasa.pl/tasmy-rzep-x2s01126
http://www.rzepy.net/rzepy/rzepy-pasmanteryjne/ http://www.rzepy.net/rzepy/rzepy-samopr ... -kwadraty/
lub
http://www.mierzejewski.pl/pl/rzep-welurowy.html

[devgru]

http://www.helsta.pl/index.php/oferta/r ... 25zl-netto

Chyba lepiej ponaklejać paski. Ważne, żeby to nie były rzepy do sukienek, tylko przemysłowe.
Skontaktuj się z 3M. Doradzą Ci dokładnie który będzie dla Ciebie najlepszy.

http://solutions.3mpoland.pl/wps/portal ... p/Contact/

[pukury]

witam.
zależy co masz zamiar szlifować .
rzepy mają jednak jakąś podatność i tak całkiem nie leżą .
pracowałem przy " dokładnym stolarstwie " i jedyne co si sprawdzało to taśma dwustronna.
dobra ( zbrojona ) trzyma na mur.
problem oczywiście ze zmianą - płótno - gąbka .
ale coś za coś .
jak się nie sprawdzi to zawsze można pomyśleć nad rzepami.
pozdrawiam.

[egojack1]

Pukury też miałem do czynienia z przemysłowymi taśmami zbrojonymi dwustronnie klejącymi, są znakomite, świetnie trzymają na metalu. Na pewno prowadzenie papieru byłoby dokładniejsze na kleju lub takiej taśmie, niż na rzepach. Za rzepami przemawia tylko łatwość szybkiej wymiany papierów np o różnej gradacji i dostępność krążków na rzepy.
Szlifierka będzie przeważnie pracować w metalu, sporadycznie w drewnie.
System mocowania myślę, że musi być też odporny na spore temperatury, jakie będą się wytwarzać przy dłuższym szlifowaniu.

[clipper7]

W fabrycznych szlifierkach tarcza do mocowania krążków jest wymienna. Powodem jest to, że produkuje się tarcze o różnej twardości i dobiera się odpowiednią do zadania. Takie tarcze można kupić jako część zamienna/wyposażenie. Nie wiem tylko, czy wymaganej przez Ciebie średnicy. Ja kupowałem typowe 125 mm, ale widziałem też 250 mm. Mocowanie na gwint do osi wrzeciona szlifierki.

[Andrzej_kw]

Rzep na taką tarczę jest bez problemu dostępny. W Eko-Tech występuje w kawałkach o szerokości 1m i jest stosowany do regeneracji tarcz mocujących elementy ścierne. Kawałek o wymiarach 1450x1000mm kosztuje 315 netto

pozdrawiam
andrzej

[pukury]

witam.
aaa ! - jak w metalu to chyba co innego.
szlifowałem tylko drewno .
pozdrawiam

[egojack1]

Po namyśle kupiłem taki materiał rzepowy do elektronarzędzi:

http://sklep.eko-tech.biz/pressogrip-70 ... p-139.html

Niestety najmniejszy kawałek można kupić taki, jak w linku. Gdy szlifierka pójdzie do ruchu, napiszę jak ten rzep sprawuje się z metalowym dyskiem 225mm 2800obr/min.



Moja szlifierka dyskowa została zakończona, oddana do eksploatacji i mogę już o niej napisać kilka słów.

Dane techniczne:

Materiał: stal, grubości elementów podstawa 16mm, uchwyt silnika 10mm, podpory stolika 15mm oraz 8mm, blat stolika 10mm
Zasilanie: 3-faz. 400V
Moc: 0,75kW
Obroty: 2820 obr./min
Dysk: stalowy toczony.
Średnica dysku: 225 mm
Grubość dysku: 8mm
Mocowanie papierów: rzep grzybkowy Pressogrip S do elektronarzędzi.
Masa maszyny: 33kg
Długość: 460mm
Szerokość: 240mm
Wysokość: 300mm
Wymiary stolika: 225x195mm
Regulacja stolika: praca pod kątem od 45 stopni do 120 stopni pomiędzy stolikiem a dyskiem. Możliwość wycofania stolika do wygodnej wymiany papieru.
Odsysanie pyłów: dwa regulowane uchwyty do współpracy z odkurzaczem warsztatowym.
Cztery nogi gumowe 10mm grubości 40mm średnicy przykręcane śrubami.



















Odnośnie samego materiału rzepowego Pressogrip S muszę napisać, że jest bardzo dobry. Przyklejanie go jest banalnie proste. Wyciąłem nożyczkami potrzebną średnicę, wyczyściłem dokładnie dysk rozpuszczalnikiem, odrywa się od spodu cienką folię i klei. Dysk z rzepem położyłem na równej płaszczyźnie, obciążyłem, przykleiło się idealnie, materiał tworzy płaszczyznę. Klej trzyma metalu bardzo mocno. Pressogrip S jest cienki, nie ma pod spodem efektu pianki czy gąbki, grzybki są małe i tak gęste, że po założeniu papieru ściernego całość papier i rzep ma poniżej 2mm grubości, jest twarda i trzeba naprawdę mocno nacisnąć, aby wyczuć ugięcie. Papiery 225 mm trzymają się rzepa znakomicie i chodzą bardzo równo.
Nawet w miejscach, gdzie wbijałem dysk na wał (przez drewienko) i grzybki się nieco sfatygowały, też dobrze trzymają papier.

Nie chcę, aby to zabrzmiało zbyt samochwalnie, ale z samej szlifierki jestem bardzo zadowolony. Wyszła dobra maszynka, ciężka, sztywna, stabilna, dokładna, z zapasem mocy. Łatwo zmienia się papiery, cofając i opuszczając stolik na podstawę. Dobrze szlifuje nawet duże kawałki metalu. Używam głównie do szlifowania krawędzi wzajemnie pod kątem prostym. Obroty do średnicy dysku są moim zdaniem właściwe, lecą piękne iskry, a papiery nie zużywają się zbyt szybko.

Dodam, że tylko toczenie zlecałem na zewnątrz, wszystkie zaś wiercenia, frezowania, planowania płaszczyzn do kąta prostego itd. wykonałem na mojej ZX 7016 z autoposuwem.

[pukury]

witam.
jak dla mnie - super .
pełna " profeska " - że tak powiem.
tylko może jakaś osłona by się przydała - fragmentaryczna oczywiście.
pozdrawiam.