"szafka" do frezarki

Planujesz zakup sprzętu do warsztatu, masz problem z maszyną tu możesz o tym porozmawiać - nie tylko maszyny CNC
Awatar użytkownika

Autor tematu
grg12
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 5
Posty: 1691
Rejestracja: 03 sty 2007, 14:27
Lokalizacja: Wiedeń

"szafka" do frezarki

#1

Post napisał: grg12 » 02 cze 2013, 21:13

Dzień dobry wszystkim

Tak się chciałem pochwalić moją twórczością z przedłużonego weekendu :)

ObrazekObrazek

Zawias jeszcze nie przykręcony bo muszę jeszcze polakierować - czymś odpornym na spirytus (obrabiam głownie aluminium) więc chyba jakiś lakier 2K. Możecie coś doradzić?

A tutaj przyszły mieszkaniec :
Obrazek

Pozdrawiam
Grzesiek



Awatar użytkownika

KAJOS
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 1
Posty: 1302
Rejestracja: 10 gru 2006, 00:22
Lokalizacja: NISKO

#2

Post napisał: KAJOS » 02 cze 2013, 21:18

Szkoda że to nie fb , dałbym Ci lajka :)
Żeby coś wynaleźć wystarczy odrobina wyobraźni i sterta złomu.

Obrazek


bubels
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 2
Posty: 523
Rejestracja: 15 sie 2004, 23:24
Lokalizacja: Poznań

#3

Post napisał: bubels » 03 cze 2013, 09:41

Szafka śliczna. Ale mnie bardziej zainteresowało wrzeciono w jakie jest wyposażony przyszły mieszkaniec.

Widzę tam silnik 3f modelarski.

Pochwal się proszę kolego szczegółami:
1. Jaki to silnik konkretnie
2. Jakie napięcie zasilania
3. Jakie przełożenie. szerokość pasa itd.
4. Wrzeciono na ER11. Oprawkę zamawiałeś pod siebie czy kupiłeś coś gotowego.

Jakie wrażenia z pracy - Czy silnik się grzeje?

Innymi słowy czy było warto budować takie wrzeciono?

Myślę że wielu z nas chętnie poczyta o tym więcej.....

Awatar użytkownika

markcomp77
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 1
Posty: 3975
Rejestracja: 18 wrz 2004, 12:51
Lokalizacja: k/w-wy
Kontakt:

#4

Post napisał: markcomp77 » 03 cze 2013, 10:02

idea obudowy mi się podoba...
może warto wzmocnić nieco jej funkcję wyciszenia?
SpotkanieCNC: STOM-TOOL Marzec 2014
http://www.cnc.info.pl/topics79/spotkan ... t55028.htm

Awatar użytkownika

Autor tematu
grg12
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 5
Posty: 1691
Rejestracja: 03 sty 2007, 14:27
Lokalizacja: Wiedeń

#5

Post napisał: grg12 » 03 cze 2013, 11:55

bubels pisze:Ale mnie bardziej zainteresowało wrzeciono w jakie jest wyposażony przyszły mieszkaniec.
Silnik to LPH-3026/14T KV1900 - ale dopiero od niedawna, wcześniej był zwykły DC o mocy około 40W (mierzone na zasilaczu). Regler to prawdopodobnie ESC 60A-S-BEC (prawdopdobnie bo jest dość szczelnie zapuszkowany i nie mogę sprawdzić - po prostu wziąłem proponowany przez sklep do tego silnika). Zasilanie - zasiacz impulsowy 12V 35A. Przenoszenie napędu przez pasek zebaty MXL szerokości 6mm, przełożenie - około 1/2 (max. obroty wrzeciona to około 12000obr/min ze względy na nagrzewanie się łożysk - wał robi się mocno ciepły). Silnik podczas testów (kilka minut) prawktycznie się nie grzał - wbudowany wentylator wygląda na zuepłnie wystarczający (i niestety - dość głośny - miedzy innymi dlatego buduję szczelną obudowę )
Wrzeciono nie jest ER11 - własny "system" na tulejki zaciskane od tyłu - tulejki zblizone formą do starych zegarmistrzowyskich (wrzeciono i tulejki własnej roboty - jak się zuzyje zrobię nowe). Wybrałem to rozwiązanie bo lubię używać narzędzi własnej produkcji typu flycutter, frezy T-rowkowe itp. a poza tym takie rozwiązanie jest dużo stabilniejsze bo czoło wrzeciona wypada tuż przy łożyskach.

Filmik z wcześniejszą wersją wrzeciona (ale silnik ten sam):


bubels
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 2
Posty: 523
Rejestracja: 15 sie 2004, 23:24
Lokalizacja: Poznań

#6

Post napisał: bubels » 03 cze 2013, 20:41

Masz może jakieś przemyślenia jak odprowadzić temperaturę z wału?
Podziałka MXL została podyktowana czymś konkretnym?

Na filmie rzeźbisz w aluminium - jaki frez, zagłębienie, obroty, posuw? (dane z grubsza) - niedługo zaczynam z aluminium i nie chciał bym połamać frezów.

Awatar użytkownika

Autor tematu
grg12
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 5
Posty: 1691
Rejestracja: 03 sty 2007, 14:27
Lokalizacja: Wiedeń

#7

Post napisał: grg12 » 03 cze 2013, 21:56

Podziałka MXL bo parę w poprzednim podejściu do frezarki CNC (niezbyt udanym - zbyt małe do drewna, zbyt labilne do metalu ) użyłem takich pasków do połączenia silników krokowych ze śrubami, a że kupowałem w sklepie internetowym zamówiłem ich trochę na zapas - potem udało mi się wyszlifować frezik do wycinania kółek pod te paski wiec teraz mam kółka za prawie darmo i zapas pasków...
Co do odprowadzania ciepła - myślałem o zamontowaniu na wale wewnątrz obudowy małej turbiny odśrodkowej* i dorobieniu w obudowie kanałów wentylacyjnych, tylko trochę się boję że będzie mi śmieci zasysać.
Frez węglikowy dwupiórowy 3mm, szlifowany w rybi ogon. Parametry podane na filimie (S - obroty, Z zagłebinie, F posów).

*jeden z przyszłościowych projektów to eksperymenty z frezowaniem turbin, może w następnym modelu wrzeciona...

Awatar użytkownika

Autor tematu
grg12
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 5
Posty: 1691
Rejestracja: 03 sty 2007, 14:27
Lokalizacja: Wiedeń

#8

Post napisał: grg12 » 09 cze 2013, 13:38

"Szafka" już pomalowana (wbrew pozorom nie jestem daltonistą :) ) i wstępnie złożona - brak jeszcze przepustu na przewody i porządnego mocowania szyb (na razie - taśma dwustronna)

Obrazek

Awatar użytkownika

zacharius
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 1
Posty: 2560
Rejestracja: 04 paź 2007, 01:32
Lokalizacja: Kraków
Kontakt:

#9

Post napisał: zacharius » 10 cze 2013, 08:58

trzeba by to jakoś matami wygłuszyć bo jak zadudni w rezonansie to będzie sajgon
Nie otrzymasz koni wyścigowych krzyżując dwa osły

Awatar użytkownika

Autor tematu
grg12
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 5
Posty: 1691
Rejestracja: 03 sty 2007, 14:27
Lokalizacja: Wiedeń

#10

Post napisał: grg12 » 10 cze 2013, 17:40

zacharius pisze:trzeba by to jakoś matami wygłuszyć bo jak zadudni w rezonansie to będzie sajgon
Cóż - zobaczę co wyjdzie "w praniu". Liczę jednak że nie będę musiał obklejać matami całego wnętrza - poprzednia obudowa (zwykła skrzynka z 10mm sklejki) trochę rezonowała ale nie było tragicznie

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „WARSZTAT”