cnc.info.pl - FORUM CNC

Mam pytanie do bardziej doswiadczonych kolegow

Sytuacja wyglada tak: imadelko ze szczekami do walkow,
w szczekach pionowo walek.

Pytanie: jak idealnie trafic w os walka frezem?

Zakladajac, ze nie mam jakis czujnikow osiowosci etc

Bede wdzieczny za jakies triki warsztatowe

AHA - dosc istotne - imadlo jest tam gdzie jest - nie da sie
go podniesc wrzecionam, ustawic gdzies i zamocowac

Z metod destrukcyjnych wymyslilem szczeki jednorazowe
z al, wyfrezowanie gniazda maszyna i juz wiadomo gdzie to
gniazdo a za tym i walek sa, no ale tak to sie mozna bawic
gdy jest seria do obrobienia, nie z jednym walkiem.

Mozna tez zastosowac uchwyt tokarski, ustawic gdzie sie chce
niosac go Z-ke i zamocowac, ale tu chodzi o zwykle imadlo,
ktore juz jest na stole a w nim tkwi walek

Jakies pomysly?

q

Zrób sobie gniazdo wewnętrzne do tego wałka z otworem takim jaka jest średnica zewnętrzna wałka.Przyrządzik w tulejkę ER i szukać osi wałka z osią gniazda tak aby kręcąc wrzecionem tulejka się nie zacierała o średnice wałka z dokładnością do 0.1 mm powinno się udać

To jest jakis pomysl, ale wymaga juz wstepnego dokladnego ustawienia...
No i raczej zadnego ocierania nie bedzie tylko kolizja jak sprubuje
wsadzic to gniazdo na walek i nie trafie

q

Mocujesz czujnik zegarowy do wrzeciona (najlepszy do tego czujnik dzwigniowy) i objeżdzasz nim naokoło wałka. Regulujesz położenie wałka tak, by czujnik przy obracaniu naokoło wskazywał cały czas tą samą wartość. Potem już nic nie ruszasz, we wrzeciono mocujesz frez i masz co chcesz

pabloid pisze:Mocujesz czujnik zegarowy do wrzeciona (najlepszy do tego czujnik dzwigniowy) i objeżdzasz nim naokoło wałka. Regulujesz położenie wałka tak, by czujnik przy obracaniu naokoło wskazywał cały czas tą samą wartość. Potem już nic nie ruszasz, we wrzeciono mocujesz frez i masz co chcesz

Chyba odpada

Zakladajac, ze nie mam jakis czujnikow osiowosci etc

No ale ja nie pisałem o czujniku osiowości, a o zwykłym zegarowym. Jak się ktoś bawi w te klocki to czujnik zegarowy to podstawa. Bo bez czujnika, to mogę zaproponować tylko działanie na oko

Robota jednostkowa czy seria?
Jeżeli to wałek, to może w tokarkę i zrobić nakiełek ? Wtedy to już proste
W przypadkach jednostkowych, tak, jak koledzy pisali, zegar na wysięgniku i objazd dookoła wałka, aż przestanie pokazywać odchyłki.
Przy seriach, ja robię "czapeczkę" w postaci wytoczonego kapselka nasadzanego na wałek i wiercę w dnie otwór pod średnicę frezu. Dokładność oceniam na 0,1 mm.

Pewnie odkryję Amerykę...
Znajdź sobie kawałek blaszki, relatywnie grubej i stosunkowo długiej - warunek grubośc powinna być równa(szlifowana - stalka, płytka, ostatecznie za 15zł kup najmniejszy nóż do heblarki - taki twardy płaskownik 3x20mm z zaostrzoną krawedzią - Ostrożnie , kaleczy)
We wrzeciono mocujesz jakiś szlifowany wałek, frez, czy cokolwiek innego równego i okrągłego.
Ustawiasz się tym wałkiem do swojego detalu tak aby złapać brak luzu przy wkładaniu blaszki pomiędzy detal a trzpień w uchwycie.
Ze współrzędnej maszyny wiesz na jakiej jesteś pozycji.
Jedziesz na drugą stronę i robisz to samo czyli masz pierwsze przybliżenie środka detalu(średnia z dwóch pozycji - lewej i prawej)
Ustawiasz się na tym środku wałka z tyłu i robisz ponownie dwa ustawienia (przód/tył) względem drugiej osi. Teraz będzie już dokładniej bo można uznać ze nie występuje błąd paralaksy. Otrzymujesz zero detalu dla drugiej osi.
Powtarzasz ustawienie dla osi pierwszej i masz środek wałka z dokładnością czucia luzu na blaszce ( realnie 5um) i rozdzielczości napędów swojej maszyny.

To powyżej oczywiście pod warunkiem że program sterujący maszyną udostępnia współrzędne na których stoi wrzeciono. Bo możesz mieć taki który tylko rusza osiami nic nie pokazując. Podobnie jak robiąc w CNC i nie mieć jakiegokolwiek czujnika.
Polecam na pczątek chociaż prostą suwmiarkę

To ja odkryję Amerykę Południową
Dojeżdzasz frezem w jednej osi do wałka ruszając papierkiem między frezem a wałkiem, poczujesz opór, zerujesz oś. Przejeżdzasz na drugą stronę, dojeżdzasz i ustawiasz oś na połowę wyniku. I to samo z drugą osią. Z dychy nie ma prawa wyjść.

Nie chce sie chwalic czy cos w ten desen ale na to sam wpadlem
Mialem nadzieje na jakis sposob z szuflady Starego Majstra,
no ale jak nie ma to trudno...

Musze w koncu zrobic uchwyt do czujnika

A poki co chyba kupie maly ochwyt tokarski, zeby miec "imadelko
samocentujace" do walkow....

q