Zwiększenie średnicy wału

Bizzzon · Post napisał: **Bizzzon** » 05 lis 2010, 09:56

Szanowni Forumowicze,

Muszę zwiększyć zewnętrzną średnicę wału i zastanawiam się nad technologią. Wał ma 1500 mm długości i średnicę około 337 mm. Potrzebuję, aby ów wał miał średnicę 344 mm, czyli wzrost o 7 mm (3,5 na stronę). Dodatkową, ważną informacją jest to, że wał ma za zadanie odprowadzać ciepło (wewnątrz ma instalację chłodniczą) ze wstęgi tworzywa sztucznego. Chodzi mi po głowie proces natryskiwania, czy też napawania, ale jednocześnie rozglądam się za innymi możliwymi technologiami. Może nasunięcie na ciepło, na wał jakiejś rury? Może wyprofilowanie płaszcza z blachy?

Jeśli ktoś ma jakiś pomysł, własne doświadczenia, to proszę o wsparcie.
Dziękuję i pozdrawiam,
Daro.

surmacer · Post napisał: **surmacer** » 05 lis 2010, 10:12

Ja widzę napawanie z obróbką cieplną i wykonanie na wymiar i ponowną obróbkę cieplną (tylko nie wiadomo na ile wiążące są pozostałe wymiary), lub wciśnięcie na gorąco pierścienia i dokładne obrobienie na wale.

Bizzzon · Post napisał: **Bizzzon** » 05 lis 2010, 11:01

Zastanawiałem się nad wciśnięciem na gorąco pierścienia, ale nie wiem, czy tą technologię praktykuje się do tak dużych elementów. Trzeba ten pierścień (rurę) wytoczyć, potem jakoś równomiernie nagrzać (piec?), no i na końcu wsunąć na wał o długości 1,5m. Są firmy świadczące tego typu usługi na tak dużych elementach?
Jeśli chodzi o wymiary, to najistotniejsza jest średnica. Reszta ma drugorzędne znaczenie.

A co z kosztami? Która z opcji może być tańsza? Rura na gorąco, czy napawanie?

pukury · Post napisał: **pukury** » 05 lis 2010, 11:55

witam.
swojego czasu miałem podobny problem .
co prawda tylko 150mm a nie jakiś wał od elektrowni wodnej

skończyło się na napawaniu i obróbce .
toczyć musisz tak czy siak - czy pierścień czy napawanie .
oczywiście istotne jest co pracuje w tym miejscu łożysko czy panewka czy koło jakieś .
osobiście bym napawał i obrobił .
pozdrawiam .
dodając - przepraszam nie doczytałem że chodzi o całość wału .
ale i tak myślę że napawanie będzie lepsze .
wprasowanie rury długości 1500 mm może być ( delikatnie mówiąc ) trudne .
poza tym skoro wał odprowadza ciepło to jakiekolwiek szczeliny między nim a rurą będą szkodzić .

margor · Post napisał: **margor** » 05 lis 2010, 12:21

Zwiń blachę ( z dziurkami) na walcach i pospawaj otworowo, ewentualnie przetocz po wierzchu. Mostki termiczne na spoinach powinny wystarczyć o ile będzie ich duża ilość. Napawanie takiej warstwy zajęło by kilka dni, ponadto wał się skrzywi.

pukury · Post napisał: **pukury** » 05 lis 2010, 12:26

witam.
można i tak .
napawanie to dość długi proces .
jak otworów będzie sporo to faktycznie może być ok .
tylko spawać trzeba by w sposób przemyślany .
nie po jednej stronie ( wał się pokrzywi ) tylko po jednej i po drugiej ( 180 stopni ) i o 90 stopni i tak dalej .
co do zdolności odprowadzania ciepła ? - nie wiadomo jak to wyjdzie .
sprawa jest poważna i lepiej pomyśleć niż wpuścić w jakiś kanał .
pozdrawiam .
dodając - można by nawinąć na wał płaskownik z otworami ( płaskownik na gorąco ) .
i takie coś pospawać - płaskownik się dokładnie ułoży - w odróżnieniu od rury z blachy .
płaskownik można spawać podczas nawijanie ( na tokarce ) .
na tokarce zresztą również napawać można ( na dobranych obrotach ) .

skoti · Post napisał: **skoti** » 05 lis 2010, 16:37

Co jakiś czas zakładamy na gorąco podobnych wymiarów tuleje , no nieco krótsze tzn ok 900mm . Odpowiedni sprzęt tzn piec i prasę ma firma która zajmuje się produkcja i regeneracja siłowników hydraulicznych .
Co do twojego problemu ja bym tez był za założeniem odpowiedniej tulei na gorąco , z tym ze nie próbowałbym jej zakładać w jednym kawałku . Zrobiłbym odpowiednia ilość krótkich tulei np po 100mm i zakładałbym je po kolei na wal , później tylko przerwy miedzy nimi zaspawać i powinno być git . Tuleje oczywiście musiały by mieć fazowane końce .
Zaznaczam ze to tylko pomysł teoretyczny bo nie próbowałem takiego manewru w praktyce ale sadze ze powinno się udać . Plusy mojego pomysłu są takie ze takie krótkie tuleje można zrobić na zwykłej tokarce , przy rurze 1,5m to już nie jest takie proste .
Przy zakładaniu wystarczy przesunąć pierwsza tuleje tylko przez polowe długości . Kto zakładał tego typu rzeczy na gorąco ten wie jak szybko taka tuleje może ostygnąć .
Spawania tez nie będzie za dużo .

dziabi3 · Post napisał: **dziabi3** » 24 lis 2010, 16:48

skoti

popieram tylko to rozwiązanie jest sensowne

bo toczyć taką tuleje w całości o ściance 3,5mm to porażka chyba nie wykonalne

clipper7 · Post napisał: **clipper7** » 24 lis 2010, 17:40

Jakie będzie obciążenie powierzchni wału po powiększeniu średnicy ? Może wystarczy wytoczyć kilka tulejek, wkleić je na Loctite 638 lub 648 ( jako przykład ) i przetoczyć ?
Nie trzeba się śpieszyć, nie ma naprężeń termicznych, spawania, jednym słowem nowoczesność na polu i w zagrodzie

skoti · Post napisał: **skoti** » 24 lis 2010, 17:47

clipper7 pisze:jednym słowem nowoczesność na polu i w zagrodzie

Dobre

Szkoda ze autor wątku nie pokazuje się na forum . Ciekawe jak rozwiązał ten problem .

Zwiększenie średnicy wału