cnc.info.pl - FORUM CNC

Witam.
Dzisiaj temat budowy imadła maszynowego, a nawet dwóch. Mam cztery imadła różne. Nieraz jest potrzeba zamocowania coś dłuższego na jednakowym poziomie. Dlatego postanowiłem zbudować dwa imadła.
Prace zacząłem w ubiegły roku potem odłożyłem i teraz wróciłem do tematu.
Podstawa wycięta usługowo laserem z racji nieopłacalności robienia tego na frezarce. Korpus, szczęki stałe i ruchome, uchwyt śruby, wkładki do szczęk, wykonane własnoręcznie na ZX7045 z materiału, jak zwykle przyniesionego ze złomu.
Śruba i nakrętka gwint trapezowy 16x4. Czekam na dostawę.

W sobotę po frezowałem i owierciłem wkładki do imadła oraz płytki trzymające szczękę ruchomą.Teraz tylko zahartować i przeszlifować. Dzisiaj przyszedł czas na szczękę ruchomą. Ofrezowałem gabaryt i wstępnie prowadzenie dla korpusu.

Wygląda ciekawie, będę śledził temat. Skąd wiesz, czy materiał ze złomu da się zahartować? Masz pewność co do rodzaju materiału?

Jakiego kalibru będzie to imadło? Jaka będzie szerokość szczęki? Jakiej grubości blachę masz na podstawie(ta cięta laserem)?

Pozdrawiam.

Na podstawę użyłem płyty 10mm cięta laserem. Szerokość szczęk to 78mm. Materiał ze złomu który użyłem jest hartowny. Zrobiłem próbkę.
Dzisiaj poszła robota zaś do przodu. Wyfrezowałem szczękę ruchomą i spasowałem z korpusem. Zostało jeszcze wyfrezować wybranie na szczęki. Wstępnie też imadła poskręcałem. Usunąłem niedociągnięcia w postaci dopasowania poszczególnych elementów. Nabiera to powoli zamierzonych kształtów.

Przyszły śruby i nakrętki. Czas się zabrać do roboty. Śruby podtoczone. Teraz zostało dopasować nakrętki i wytoczyć tulejkę z brązu. Teraz to tak wygląda.

Nie mogę edytować postu, więc piszę następny.
Nakrętki podtoczone do wymiaru otworu w konsoli podtrzymującej śrubę. Z nakrętek powstały tuleje gwintowane.
Dopasowanie do siebie otworu i tulei spowodowało że użyłem praski do ich wtłoczenia. Siedzą pewnie i nie ma mowy o obróceniu się. Pozostały do wytoczenia tulejki z brązu.

Jeszcze parę ciepłych zdjęć. Tulejki z brązu wytoczone i osadzone w szczęce ruchomej. Zatoczyłem drugi koniec śruby i osadziłem na wcisk odcinek pręta S17. Dodatkowo przekołkowałem prętem fi 4mm. W szczęce ruchomej wywierciłem otwór fi 4mm i włożyłem przetyczkę trzymającą śrubę.

Praca można powiedzieć wzorowa, ale czy nie prościej byłoby przelecieć jednym wymiarem 2 gotowe imadła zamocowane obok siebie na stole ?

RomanJ4 pisze: ↑

05 cze 2019, 12:58

Praca można powiedzieć wzorowa,

A ja mam drobniutką wątpliwość czy nie będzie podnosiło szczęki ruchomej?
Nie widzę tam żadnych ślizgów czy jaskółki od spodu szczęki No chyba, że to dopiero w planach

Racja, można przelecieć dwa imadła na jeden wymiar. Ale albo je się ma, albo trzeba je kupić. Zapomniałem na wstępie napisać że robię je z rysunków znalezionych w necie. Po za tym każda godzina pracy na frezarce ZX daje to co nie można kupić. Praktykę i oswajanie się z maszyną. Co do podnoszenia szczęki ruchomej to są przygotowane do owiercenia i spasowania odpowiednie prowadnice. Imadło jest proste w budowie i dobrze obmyślone. Jak skończę to zamieszczę rysunki.