jakość powierzchni obrobionej- frezarka cnc

[CFA]

Dzięki wielkie za odpowiedź. Przy otworze D18H7 robionym frezem D10 wykonując obróbkę wykańczającą zarówno na raz (jedna wysokość) jak i dzieląc na dwa przejścia (wysokość otworu h=20mm) wychodził stożek na tyle duży, że aby część przechodnia sprawdzianu mogła przejść przez cały otwór musiał być na tyle duży, że część nieprzechodnia wchodziła do połowy otworu. Być może rzeczywiście należałoby zastosować mniejszy naddatek. Rozumiem jednak, że przy drastycznym jego zmniejszeniu należy jeszcze bardziej zwiększyć posuw, aby zapobiec ślizganiu się ostrza?

Jeśli masz taki problem ze stożkiem, to albo masz krzywo zamocowane narzędzie albo jakiś wyjechany albo krzywo zaszlifowany frez. Przy otworach rzędu fi16-fi20 pracuję frezem fi8 (do maksymalnej głębokości ok 20mm) w stali, w alu i kontroluję wymiar średnicówką i sprawdzianem i jak przy pierwszym przejściu wykańczającym widzę, że na dole inaczej niż na górze, to zmieniam mocowanie. Ale jak robię jedną sztukę i ostatnią operacją jest fi15H7, to nie robię tego na dwa ruchy, tylko zakładam w miarę ostrego freza i ostatnie 0,3 przechodzę na trzy czy czasem cztery razy.